建筑钢筋混凝土结构工程施工技术要点与应用

翁新培

(福州市首邑交通建设投资有限责任公司，福建 福州 350100)

钢筋混凝土结构是现代建筑工程中重要的基础结构形式，在建筑工程中发挥着重要作用，钢筋混凝土结构的质量会直接影响到整个建筑工程的质量。随着我国对建筑工程质量要求不断重视，为适应新时代建设发展需求，要求在保持建筑工程自身优势的基础上，实现稳定高效的可持续发展。因此在实际施工过程中，必须要对各种技术要点加以重视，重视对工艺的创新以及预应力混凝土技术工程的应用，充分发挥出钢筋混凝土的应用优势，保障建筑工程的施工质量。

1 建筑钢筋混凝土结构施工现状

进入21世纪以来，我国建筑行业得到飞速发展，施工技术应用不断丰富，其中混凝土结构工程由于良好的耐火性以及可塑性特点，从而被广泛应用于现代建筑施工作业中。虽然添加后的混凝土材料承重能力提升，但是由于内部结构发生改变，导致材料整体抗拉强度下降，很容易出现表面断裂的现象。为解决这一问题现象，现阶段施工人员会在混凝土结构不同位置添加适当的钢筋，将钢筋材料融合到混凝土结构中，形成更为统一的建筑结构材料，提升建筑物节点的受拉能力。由此可见钢筋混凝土结构具有良好的稳固性特征，可最大程度提升建筑结构的整体抗拉强度。

此外钢筋混凝土构件由于特殊的结构性，各个构件之间能够完美融合在一起，结构性能得到充分发挥，包括电气防爆抗震性能以及抗震加固性能等等，使建筑物整体结构性能得到不断巩固，建筑质量不断提高。目前我国已经基本实现了钢筋混凝土结构制品的规模化生产，生产过程也更加顺利，随着建筑钢筋混凝土结构施工技术的不断优化，可逐渐提高混凝土结构系统的抗震设计效率，不仅提高了建筑工程项目的施工进度，同时也提高了建筑工程建设质量。

2 建筑钢筋混凝土结构工程施工过程中出现的问题分析

2.1 裂缝问题

造成混凝土裂缝问题主要包括两个方面，分别为材料以及周围环境温度。材料问题对于钢筋混凝土工程表面有着很大影响，通常钢筋混凝土材料主要以水泥和骨料为主，水泥具有比较明显的干缩性特点，如果干缩程度持续扩大，缺乏有效的控制话，会逐步减少建筑物的混凝土体积，混凝土功能作用无法充分发挥。同时许多工程为赶进度，保持其施工效率，对于混凝土生产时间控制重视程度较低，导致混凝土生产时间较短，水泥与骨料之间的配比比较不合理，加大了混凝土裂缝现象出现的概率。而冬季受寒冷天气以及建筑室内供暖设备的影响，使得建筑外部墙体温度较低，而室内墙体温度较高，产生的温差较大，而正是在这种明显的温差环境下，引发出比较明显的墙体裂缝现象[1]。

2.2 混凝土结构破坏

但是在实际应用过程中，受各种外界环境因素的影响，导致钢筋结构质量下降，对日常养护工作产生影响，钢筋表面容易出现氧化等现象，而这种氧化现象不断扩大后会造成较为严重的腐蚀，甚至会对建筑混凝土结构造成永久性破坏，从而引发各种质量安全性问题，产生严重的安全隐患。为此必须要提高其重视程度，严格控制好混凝土产品材料质量，通过合理的鉴定试验技术以及质量管理技术加强其质量把控，尽量减少安全隐患的出现[2]。

2.3 蜂窝问题

蜂窝问题出现还与模版存在着一定的关联，如果模板表面不够光滑，表面存在的杂质较多，经过长时间的氧化作用后，模板表面会出现密密麻麻的蜂窝现象。同时在使用木制模板的过程中，由于混凝土浇筑过程中没有得到很好的湿润，且模具内无法保证拼接的紧密性，使得混凝土在浇筑过程中，容易出现明显的跑浆现象，后续通过不断凝固后最终引发出比较明显的孔洞问题。

2.4 强度等级问题

通常在对钢筋混凝土框架结构进行设计的过程中，需要在“强柱弱梁”的原则下展开设计，防止混凝土强度等级与建筑梁板之间的差距性较大。但随着高层建筑物数量不断增多，建筑高度不断增加，导致混凝土强度与建筑梁板之间的差距会逐渐扩大，对后续施工产生较大的影响。通常施工单位为解决这一问题现象，会利用混凝土浇筑方法进行改变，对混凝土柱和梁板进行集中浇筑，且浇筑次数不能低于两次，保证混凝土板结构节点保持在同一位置处，并且强度等级方面进行合理控制。但是从整体施工情况来看，在实际施工过程中很难对每个混凝土节点进行合理浇筑，再加上存在的供给性问题，在对混凝土进行浇筑的过程中会存在明显的施工缝，出现浇筑“夹层”的质量问题。因此在面对强度等级的问题时，必须结合相关规章制度，对建筑梁柱节点进行完善处理，保证建筑梁柱节点处混凝土强度等级之间保持相同，尽量缩减混凝土强度等级与建筑梁板之间存在的差距[3]。

3 建筑钢筋混凝土结构工程施工技术要点应用分析

3.1 工程概括

以福建省福州市闽侯县县城公交场站项目为例，该工程项目总建筑面积为12923.25m2，其中地上建筑面积为5267.79m2，而地下建筑面积为7655.46m2。地上建筑具体包括综合管理用房、配电房、保修车间等等，建筑工程等级为一级，建筑类别为二类建筑，同时为保证良好的抗震性能，设计使用年限达到规定要求，在具体建设的过程中，确定了以钢筋混凝土结构工程施工技术的工艺，要求各个建筑物以钢筋混凝土框架结构为主，因此本文主要对具体所使用的钢筋混凝土施工技术展开讲述。

3.2 钢筋施工过程技术要点

在钢筋混凝土施工前，需要根据工程设计图，对钢筋进行检查。检查时，主要是检查钢筋的型号、规格、数量以及位置等。另外在检查过程中，还需要对其表面进行清理，如果表面存在锈蚀现象，还需要进行除锈工作。在钢筋质量把控方面，需要对钢筋品种、规格、级别、数量、间距进行把控，要求钢筋的品种和级别应符合设计要求，应符合《混凝土结构设计规范》GB 50010—2010的有关规定。钢筋的品种、规格和级别必须经过检测单位检验，并持有相关部门签发的检验合格证才能使用。

完成前期的准备工作后，需要对钢筋进行合理安装，钢筋安装位置应符合设计要求，在施工中不能随意变更。如果必须变更时，必须要经原设计单位同意，并由监理工程师批准。如有特殊情况需要变更，则要采取措施保证钢筋的位置正确。在开始绑扎之前需要对钢筋骨架进行安装，根据钢筋骨架的种类、规格和尺寸，选用适当的模板和支架，并应在安装前对模板进行检查。绑扎时要注意钢筋骨架的垂直和水平位置是否符合规范要求，对不符合要求的必须进行调整或重新绑扎。绑扎完的构件骨架应采用U形卡将其临时固定在模板上。在进行钢筋绑扎连接时，必须要注意连接接头的位置和数量，确保连接接头位置在构件截面中间部位或边缘部位。如果连接接头数量较多时，应当采取措施保证连接接头质量满足规范要求。

完成绑扎后需要进行焊接工作，钢筋焊接前应对焊接设备、焊接材料、焊接工艺和人员进行检查，并制定相应的施工方案；在钢筋安装时必须按照国家现行标准《钢筋机械连接技术规程》 GB/T 50141中的有关规定执行；在施工过程中必须要保证接头质量满足规范要求；在焊接过程中，必须要按照设计要求和规范对焊接接头进行检验；在焊接完成后必须要对焊缝进行外观检查和无损检测。经检测合格后才能进行下一道工序施工；对于有特殊要求或尺寸较大的构件，可以采用冷拉、调直等方法进行施工[4]。

3.3 混凝土施工技术

混凝土施工技术是建筑钢筋混凝土工程中的重要组成部分，对整个工程质量有着极大的影响，因此在进行施工的过程中，必须结合提前制定好的施工作业方案进行，明确好具体的施工作业顺序，为后续混凝土施工打下良好基础。在开始施工之前需要按照相关比例对混凝土搅拌制作，从根本上保证混凝土的制作质量。比较常用的混凝土配比内容如表1所示。

表1 混凝土制作配比内容图

完成对混凝土的制作后，要求严格控制好整体的运输时间，防止运输时间较长导致混凝土出现初凝以及离析的现象，严重影响到混凝土的质量。

当混凝土运输到施工场地后，需要立即对混凝土进行浇筑，混凝土浇筑前应对模板、钢筋进行检查，对模板拼缝严密、牢固，模板内杂物清理干净；钢筋表面无锈蚀、损伤、油污，如有锈斑应用水冲洗干净；要求预埋件位置更加准确和牢固，且预埋铁件不得漏放和移位。同时要求控制好混凝土搅拌时间，混凝土的搅拌时间应按施工规范要求确定，但不宜小于150s，否则应增加水泥用量或掺加早强剂；为防止产生冷缝，宜将初凝时间控制在2h内。在浇筑过程中应采用分层浇筑的方式，要求浇筑后分层厚度不超过300mm，且应按水平分层进行，每层高度不超过2m，先下后上、从中间向两边进行浇筑，浇至梁板底位置时，停止向两侧浇筑；上层混凝土应在下层混凝土初凝前覆盖并继续浇筑；浇筑高度超过2m时，应采用串筒或溜槽等下料，确保浇筑作业能够顺利开展。另外在应用分层浇筑的过程中，一般可采用“斜面分层”的分层浇筑方法。即先浇筑上层混凝土的下层底标高；然后从上层混凝土的上表面开始浇筑上层混凝土。用插入式振捣器振捣下层混凝土时，宜采用“斜面分层”的分层浇筑方法。混凝土浇筑需要采用连续进行的方式，若必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。在浇筑过程中要经常检查模板、钢筋、预埋件和预留孔洞的位置、尺寸和数量是否正确；并随时观察模板和预留孔洞等有无变形、位移；发现问题及时处理[5]。

3.4 模板施工技术要点

模板施工技术主要起到建筑巩固的作用效果，在进行施工之前，需要结合现场施工实际情况，构建出合理的模板施工系统，系统结构采用柱式和地面式的方式进行设计，同时为保证模板能够顺利施工，需要制定相应的模板施工制度，确定好规章流程，规范其施工步骤。在前期准备的过程中，为控制好模板的设计高度，需要重视对脚手架的设计，通常脚手架的设计高度直接决定着建筑模板的设计高度。为此重视对脚手架的设计，包括高度以及承载能力范围的设计，可采用强制驱动的方式稳固好脚手架的内部结构，提升其稳定性。在后续施工过程中，受结构截面面积的影响，在后续施工的过程中要求采用层级连铸技术，保证模板的入模效果，保证好结构质量。最后还需要加强混凝土模板表面的散热性能，模板散热性能提升的话，会更加巩固好混凝土内部结构质量，尽可能减少结构出现断裂现象。如果是在低温环境下进行模板施工，则需要做相应的保温措施，提升模板表面温度，防止出现冻裂的现象。最后在对钢筋混凝土结构模板进行拆除时，需要提前确定好模板的拆除时间与步骤，做好合理规划，防止对混凝土结构产生破坏。

3.5 养护技术要点

钢筋混凝土结构施工结束后，为保障混凝土质量要求做好相关的养护措施，防止表面出现明显的干裂现象。常用的养护方式有养护液喷洒、水喷洒以及塑料膜覆盖，养护液喷洒主要是起到抗老化的作用，提高寿命。塑料膜覆盖也是为了防止混凝土表面水分的快速蒸发，使混凝土表面保持住良好的湿润程度。

3.6 抗压性能检测要点

为保证建筑物的稳定性与安全性，确保人们的居住安全，要求混凝土结构施工完成后具有良好的抗压性，通过合理的抗压性能检测方式判断建筑物的安全程度。比如可通过对建筑物承受的压力值进行测量，对风能与环境之间的压力差进行收集，根据压力差选择合适的混凝土种类，并要求混凝土具备足够的压力功率。在后续检测的过程中，可采用超声波回弹法以及钻芯法等方式，加强对相关仪器设备的应用，保证最后测量结果的准确性。

4 结语

随着我国社会经济的快速发展，我国建筑工程项目的数量和规模也在不断扩大。因此，为了保证建筑工程项目的整体质量，就必须要加强对钢筋混凝土结构施工技术的应用，避免出现各种质量问题。为了保证钢筋混凝土结构施工质量，就必须要加强对各个施工环节的控制，在实际施工过程中不断总结经验，对各种技术要点加以重视，提高建筑结构质量，促进我国建筑行业的可持续性发展。