李潇煜,姜丽帅,韩百岁,杨孟月,冷红光
(辽宁科技大学矿业工程学院,辽宁 鞍山 110451)
铅具有抗腐蚀性强、柔软度高、可吸收放射线等优点,广泛应用于蓄电池、放射性防护、轻工等行业[1]。锌是人体必需的微量元素,同时也是重要的有色金属原材料,因其具有良好的压延性、铸造性和机械性能,多用于镀锌、合金以及制造干电池等方面[2]。在自然界中,铅和锌具有共同的成矿物质来源和十分相似的地球化学行为,因此单一的铅或锌矿石极为少见,多以铅锌矿形式存在,两者共生关系密切[3]。
铅锌矿作为我国优势矿产资源之一,查明资源储量位居世界前列,分布在云南、内蒙古、甘肃和广东等省份。我国铅锌矿床类型复杂,常呈多元素共生的状态,数量可达50 多种,包括Cu、Fe、Ag、Au 等[4-5]。据统计,铅锌矿床中共伴生的贵重金属Au、Ag 的储量和产量相当可观,伴生金储量约占全国黄金查明储量的5%,伴生银产量约占全国银产量的70%,伴生金属综合利用价值较大[6]。在自然界中,根据铅锌矿石氧化程度的不同,可将其分为氧化铅锌矿、硫化铅锌矿以及混合铅锌矿。其中,硫化铅锌矿占铅锌矿总储量的90%左右[7]。
在硫化铅锌矿中,铅和锌主要分别以方铅矿(PbS)和闪锌矿(ZnS)的形式存在。方铅矿是分布最为广泛的代表性铅矿物,晶体结构属于等轴晶系,往往呈完美的立方体晶形。它在硫化矿物中的天然可浮性仅次于硫化铜矿物,属于易浮矿物。闪锌矿是一种常见锌矿物,天然可浮性较差,且可浮性受其所含杂质的影响,含铁量超过6%的铁闪锌矿可浮性比闪锌矿更差,而含镉的闪锌矿可浮性却较好[8]。
根据不同矿物的物理、化学性质决定了硫化铅锌矿的选矿工艺以浮选为主。选择与矿石性质相符合的工艺流程是实现铅锌分离的基础,常用的浮选工艺主要有优先浮选、混合浮选、等可浮浮选和电位调控浮选等[9-11]。绝大多数硫化铅锌矿中铅的含量比锌的低,因此遵循“先易浮后难浮”和“抑多浮少”原则,上述工艺流程中的铅锌分离几乎都是采用“抑锌浮铅”方案。常用硫化铅锌矿浮选工艺特点见表1。
表1 硫化铅锌矿常用浮选工艺特点Table 1 Characteristics of flotation process of lead-zinc sulfide ore
以上提到的铅锌矿资源分布广泛但不均衡、矿物组成复杂以及伴生贵重金属等特点均是造成铅锌分离困难的原因。有效的实现铅锌浮选分离,对铅锌产业的可持续发展和生态环境保护具有重要意义。正确选择浮选药剂制度则是实现铅锌分离的关键所在。合适的浮选药剂可以改变矿物表面性质,扩大目的矿物与脉石矿物之间的亲疏水性差异,从而实现矿物的分离。本文以硫化铅锌矿为研究对象,对其所用浮选药剂的研究现状及未来研究重点进行综述,旨在为实现高效硫化铅锌分离提供参考。
硫化铅锌矿的浮选药剂按其在使用过程中所起到的不同作用可分为三大类,即捕收剂、起泡剂、调整剂(包括抑制剂、活化剂、pH 值调整剂等)。其中最为主要的就是捕收剂和调整剂。
浮选分离时,捕收剂是浮选最为重要的一类药剂,可以扩大不同矿物的润湿性差异,增强矿物表面疏水性,从而使气泡将疏水矿物颗粒带至气液界面,将亲水矿物颗粒留在矿浆中,实现选择性浮选分离。硫化铅锌矿捕收剂的种类繁多,可将其分为传统捕收剂、新型捕收剂以及组合捕收剂。
1.1.1 传统捕收剂
传统捕收剂主要以黄药类、黑药类、硫氮类为主。这些捕收剂分子所含的亲固基均有二价硫原子且有着较短的疏水基烃链,可以有效捕收硫化矿。
黄药类是硫化矿浮选中应用最为广泛的一种巯基(-SH)捕收剂。随着所含烃基链长度的增长,黄药捕收能力越强,当烃链过长时,其选择性则随之下降[12]。常用的黄药烃链中一般含有2~5 个碳原子,例如乙基黄药、丁基黄药和异丙基黄药等。
黑药类捕收剂在硫化矿浮选中的广泛性仅次于黄药类,其捕收性能与黄药相比较低,但稳定性、选择性均较黄药好,尤其是对Cu、Pb 硫化矿物的选择性[13]。黑药类与黄药类相似,随着烃链中碳原子数增多,其捕收能力增强。常用的黑药类有15#黑药、25#黑药、丁基铵黑药、苯胺黑药等。
硫氮类捕收剂是一种捕收性能与选择性兼具的硫化矿捕收剂,能与Pb2+等金属离子生成稳定的螯合物覆盖矿物表面以增强矿物疏水性[14]。在高碱度条件下浮选可以改善铅、锌分离效果并减少药剂用量。常用的硫氮类捕收剂有乙硫氮、丁硫氮等。
综上所述,黄药类捕收剂具有价格低廉、捕收能力强等优点,但选择性和稳定性较弱,有时需配合石灰在碱性条件下使用;黑药类捕收剂具有起泡性、稳定性高、选择性强等优点,但捕收能力较弱且价格较高,可代替黄药回收伴生贵重金属的硫化矿;硫氮类捕收剂具有捕收能力强、浮选速度快、药剂用量少等优点,选择性强等优点。以上三种重要的常用的捕收剂应用历史悠久,对于性质单一的硫化铅锌矿,浮选指标较好。但若矿石性质复杂且有用矿物嵌布粒度较细时,可能会出现选择性差、捕收能力弱等问题,进而影响浮选指标。
1.1.2 新型捕收剂
随着易选硫化铅锌矿石的减少,一些常规捕收剂无法满足选矿厂需求,引起国内外科研工作者在浮选药剂方面的重视和深入研究,近些年研发出BEAT、2-{[(二丙基氨基)硫亚基甲基]硫基}乙-1-羟氨酸(HAPTC)、5-(丁基硫基)-1,3,4-硫杂二氮杂环戊熳-2-硫酚(CSC-1)、三甲基乙酰硫代苯甲酰胺(TTBA)、ATT、DPTZ、BK906、MB等多种新型捕收剂,在铅锌分离中起到重要作用,改善了浮选指标,降低了生产成本,提高了生产企业的经济效益,有力地推动了硫化铅锌矿浮选产业发展。
ZHANG 等[15]对黄药的分子结构进行修饰,合成了一种新型的选择性捕收剂5-(丁基硫代)-1,3,4-二唑-2-硫醇(CSC-1),在优化后的药剂方案下,可以显著提高浮选品位及铅、锌回收率,CSC-1 与Pb2+和Zn2+发生螯合作用形成N-Pb-S/N-Zn-S 配位键。该药剂分子的含氮杂环骨架是其具有优良选择性的原因。电子局域函数(ELF)研究表明CSC-1 分子更容易与Pb2+结合。因此,CSC-1 在方铅矿和闪锌矿的工业浮选中具有较大的优势和潜力。
LIU 等[16]开发了一种用于方铅矿和闪锌矿浮选分离的新型二硫代氨基甲酸乙酯表面活性剂(HAPTC)。微浮选结果表明,HAPTC 在方铅矿和闪锌矿表面的选择性吸附导致了疏水程度的不同。与闪锌矿相比,HAPTC 对方铅矿具有较好的亲和力,药剂分子中的二硫代氨基甲酸酯和羟肟酸酯与方铅矿表面的Pb 原子结合形成Pb-S 和Pb-O 键。研究结果为新试剂的开发提供了参考,并对其在纳米尺度上对矿物的吸附和疏水作用提供了基本的认识。
ZOU 等[17]首次将一种新型表面活性剂P-(氨基硫基)-O-[2-(丁基氧基)乙基]-P-{[2-(丁基氧基)乙基]氧基}硫代次膦酸(BEAT)用于方铅矿与闪锌矿的选择性浮选分离。与常规捕收剂二丁基二硫代磷酸铵(ADD)相比,BEAT 引入了CO-C 基团,可以大幅度改善方铅矿表面的疏水性。BEAT 通过P=S 和P-S 基团在方铅矿表面发生化学吸附,形成P-S-Pb 结构的金属化合物。S 原子可能固定在方铅矿表面相同的Pb 原子上,形成一个四元环,也可能只与方铅矿表面不同的Pb 原子相互作用。
JIA 等[18]采用新型药剂三甲基乙酰硫代苯甲酰胺(TTBA)对方铅矿和闪锌矿进行浮选分离实验,发现TTBA 的捕收性能和选择性均强于传统捕收剂异丁基黄原酸钠,TTBA 可以通过化学吸附作用在方铅矿矿表面,TTBA 的S 原子和O 原子分别与两个Pb 原子成键,形成Pb-S 和Pb-O 键吸附在方铅矿表面。
WANG 等[19]采用三种含氮捕收剂1,3-二苯硫脲(DPTU)、2-乙酰肼-1-碳硫酰胺(ADCT)、(E)-1,5-二苯硫脲(DPTZ)对方铅矿与闪锌矿混合体系中的方铅矿进行了选择性浮选。并以乙基黄原酸钠(SEX)进行对照实验。浮选实验结果表明,4 种捕收剂对方铅矿的选择性浮选能力为DPTZ>ADCT>DPTU>SEX。特别是氮原子含量较高的捕收剂DPTZ 对方铅矿回收率达82%,而闪锌矿回收率仅为25%。根据吸附、FTIR 和XPS 等分析表明,N 原子能提高捕收剂的选择分离效率,但这需要N 原子参与配位反应。
ZHANG 等[20]通过为浮选、接触角和XPS 等多种分析测试技术研究ATT(5-戊基-1,2,4-三唑-3-硫酮)对方铅矿与闪锌矿浮选分离的性能和机理,通过结果表明,ATT 是方铅矿浮选的专用捕收剂,在pH 值≤10.5 时实现了方铅矿与闪锌矿的高效浮选分离,ATT-阴离子与方铅矿表面的Pb(II)反应生成Pb-S 键,形成C-N=C-S-Pb 结构,从而实现方铅矿颗粒的疏水浮选。
综上所述,BEAT、HAPTC、CSC-1、TTBA、ATT 和DPTZ 等新型有机捕收剂具有较好的选择性能及捕收作用,可以达到良好的捕收效果。在分析DPTZ 作用机理时可以发现,
氮官能团由于其路易斯碱的合理碱度和对金属离子的亲和性,可以提高分子对方铅矿的选择性捕收能力,往往为捕收剂分子提供了令人满意的选择性和效率。N、O 和S 原子是构建分子最重要的杂原子,其电负性排列为O >N >S[21],因此调节这些原子的比例是调控捕收剂分子所需选择性的关键。
1.1.3 组合捕收剂
对于某些复杂、难选型硫化铅锌矿,使用单一药剂往往不能达到理想的选别指标,为了提高矿产资源利用率,常使用多种药剂按一定比例混合形成的组合药剂作为捕收剂,往往会在矿物表面发生协同作用,以增强药剂的捕收性能,改善铅锌的分选效果。
对于硫化铅锌矿浮选,应用最为广泛的组合捕收剂就是发生在黄药类、黑药类以及硫氮类之间的阴-阴离子组合捕收剂。王晓慧等[22]以配比为3∶2 的条件下以25 号黑油+乙硫氮作为铅的捕收剂,开展了对某多金属硫化矿资源的高效回收实验,实现了铅锌分离并使镉、锗等微量元素得到较大回收。王强等[23]进行了乙硫氮、乙硫氮+乙基黄药、乙硫氮+丁基黄药、乙硫氮+丁基铵黑药四种捕收剂的种类条件实验。结果表明乙硫氮+丁基铵黑药组合捕收剂的效果最好,获得了铅品位为66.12%铅精矿。
除了上述所说的阴-阴离子组合捕收剂外,还可将阴离子捕收剂与非离子型捕收剂混合使用。肖骏等[24]对某硫氧混合铅锌矿进行捕收剂对比实验,结果表明在较优配比为4∶1 的条件下,新型组合捕收剂丁基黄原酸甲酸乙酯+乙硫氮能够最大限度地发挥组合捕收剂对铅矿物的正协同捕收效果,使得铅回收率提高了6.76%。
用于铅锌分离的捕收剂由最初的黄药、黑药逐渐发展到乙基黄药、丁基铵黑药、苯胺黑药等衍生药剂,随着浮选药剂的蓬勃发展,新型捕收剂与组合捕收剂成为未来铅锌分离药剂的发展重点。从上述新型捕收剂以及组合捕收剂的应用案例可以看出,新型捕收剂相对于传统捕收剂在捕收能力、选择性以及稳定性方面均有较大改善,但因其生产成本高、周期长等缺点,导致在硫化铅锌矿中应用并不广泛;组合捕收剂的共性是由多种药剂组合而成,综合了不同药剂的各自优点,兼具捕收性和选择性,且绿色经济,但是对于一些组合捕收剂的作用机理研究,目前尚未十分清楚,后续需加强对组合捕收剂作用机理的研究。
抑制剂可以削弱矿物与捕收剂之间的相互作用,增强矿物表面亲水性,阻止目的矿物上浮。抑制剂主要分为无机抑制剂和有机抑制剂两大类。
1.2.1 无机抑制剂
对于硫化铅锌矿浮选,常用的无机抑制剂主要有氰化物、石灰、硫酸锌及其组合抑制剂、亚硫酸及其盐类等。
应用较多的氰化物有氰化钠(NaCN)和氰化钾(KCN)两种。氰化物电离后水解生成的CN-在矿物表面发生吸附,与Zn2+作用生成锌氰络离子[25],增强矿物表面亲水性从而达到抑制闪锌矿的目的。湖南宝山难选铅锌矿因矿石组成复杂,在浮选中常采用氰化钠作为硫化锌矿物抑制剂,得到高品质精矿[26]。氰化物作为抑制剂具有效果好、用量少等优点,但本身有剧毒易造成环境污染且可溶解金、银等贵重金属。因此在工业中逐渐停止使用,常用低毒或无毒抑制剂来代替。
在浮选过程中常将石灰(主要成分为CaO)加入磨机用于调节矿浆pH 值,除此之外还可作为闪锌矿的抑制剂。目前,部分金属硫化矿的选矿过程是在石灰形成的高碱矿浆环境下进行的。有时单一石灰作抑制剂效果较差,因此会使用石灰和其他药剂的组合抑制剂。陈军等[27]采用石灰和硫酸锌作为抑制剂进行选矿实验研究,闭路流程实验获得铅品位为42.13%、回收率为64.25%的铅精矿。石灰因其价格低廉、经济实用等优点被广泛应用于选矿领域,但使用时会存在因用量过大导致贵重金属回收率下降、长时间存放生成沉淀导致管道结构等问题,因此越来越多的选矿厂追求低碱或无碱体系。
硫酸锌(ZnSO4)是硫化铅锌矿分离中常用的闪锌矿抑制剂,在碱性矿浆环境中,ZnSO4水解生成Zn2+与OH-发生反应生成两性化合物Zn(OH)2,随着pH 值的升高,继续和OH-反应进而生成HZnO2-和ZnO2-,这些产物可吸附在闪锌矿表面增强其亲水性进而达到抑制目的。达娃卓玛等[28]对西藏某铅锌矿进行抑制剂探索实验,采用单独使用硫酸锌作抑制剂,最终获得铅品味58.37%、铅回收率为77.86%的铅精矿,实验指标良好。以硫酸锌为主的组合抑制剂也被广泛应用于生产中。温凯等[29]采用ZnSO4+Na2CO3的混合药剂作为抑锌抑制剂,对某含银复杂铜铅锌多金属硫化矿进行浮选实验,最终贵重金属得到有效回收。
亚硫酸及其盐类对多数硫化矿(主要是闪锌矿和黄铁矿)均有抑制作用,该类抑制剂可以与一些金属阳离子反应生成较稳定的络离子或将高价金属阳离子还原降低其活化性,进而起到抑制的作用。王郡等[30]采用亚硫酸盐对被铜离子活化的闪锌矿和铁闪锌矿进行实验,结果表明,在中性矿浆中将Na2SO3与ZnSO4配合使用,对经铜活化的闪锌矿及铁闪锌矿的抑制强度极高,矿浆pH 值偏离中性会严重削弱抑制强度。因此,在采用亚硫酸及其盐类作为抑制剂时应严格将矿浆pH 值控制在5~7 范围内。在使用中,为了增强抑制效果往往将该类抑制剂与硫酸锌或硫化钠组合使用。
综上所述,铅锌分离常用的无机抑制剂抑制效果好,但存在用量多、对环境污染较大等缺点。随着环境要求的日益严格,开发和应用低毒、高效、易分解的抑制剂将是未来抑制剂领域的重要方向。
1.2.2 有机抑制剂
部分有机化合物也可作为抑制剂,具有选择性强、绿色环保等优点。在浮选中,常将有机抑制剂与无机抑制剂组合使用,以提高选矿指标。常见的硫化铅锌矿有机抑制剂主要包括单宁类、偶氮类和巯基类等。
单宁是从植物中提取的一种由多种成分混合形成的高分子无定形物质,具有苯环、羧基等多个官能团,可用来抑制含Zn、Ca、Mg 等金属的矿物。周德炎[31]等采用单宁类作抑制剂以替代氰化物对长坡选矿厂进行实验研究,将植物单宁类中的MT、YMT、MZT、GZT 以及PT 分别与氰化物进行组合作为抑制剂,结果表明GZT 与氰化物的组合药剂抑制效果最明显,与使用单一氰化物作抑制剂相比,不仅减少了环境污染,而且获得铅回收率由63.45%提高到73.67%、品位由5.10%提高到30.57%的高品位铅精矿。
偶氮类化合物被广泛应用于染色、印刷等方面。研究表明,偶氮类化合物还可作为抑制剂被用于硫化矿浮选中,例如苯胺黑、刚果红等[32]。根据化合物所含偶氮基数目的不同可将其分为单偶氮、双偶氮、三偶氮和多偶氮类化合物。陈建华等[33]通过实验发现,单、双偶氮类药剂均对铁闪锌矿没有抑制作用,三偶氮类药剂中AB234 与AB210 对铁闪锌矿有较强的抑制作用,但在用量达一定程度后随着药剂用量的增加,铁闪锌矿的回收率随之下降,因此在使用时需把握好该类药剂用量。
巯基类抑制剂是一种小分子物质,由极性基(-SH)和非极性基(R-)两部分组成,在生产中最常用的是巯基乙酸(C2H4O2S)和巯基乙醇(C2H6OS)两种。刘润清等[34]考查了巯基类抑制剂对硫化矿物的浮选行为机理,发现在pH 值为6~8 时巯基乙酸和巯基乙醇对闪锌矿均有抑制效果,具有亲水性的极性基可以促使其他官能团与目的矿物发生吸附以增强矿物表面的亲水性,达到抑制矿物的目的。
除上述常用有机抑制剂外,近年来涌出多种新型有机抑制剂,对提高选矿指标具有重要意义。阙绍娟等[35]针对某多金属硫化矿铅锌品味低、矿石性质复杂等问题,采用新型有机药剂FY09 代替重铬酸钾+CMC 作为铜铅分离中铅的抑制剂、FY12 代替石灰作为抑硫浮锌中硫的抑制剂,获得了良好的选别效果。
二甲基二硫代氨基甲酸钠(DMDC)是一种很好的抑制剂,它对铅离子或其羟基络合物有很强的络合能力,可以通过竞争吸附的方式阻止捕收剂吸附在被铅离子活化的闪锌矿表面,从而达到抑制闪锌矿的作用。研究表明[36],DMDC 还能与硫酸锌组合使用,综合两种药剂之间的协同作用,对闪锌矿产生更好的抑制作用。
Zhu 等[37]将常用于水处理的1-羟乙基-1,1-二膦基(HEDP)作为抑制剂应用到闪锌矿与铅锌矿的浮选分离,并对其开展了铅锌浮选分离实验。发现HEDP 在异丁基黄原酸钠(SIBX)体系中选择性地在闪锌矿表面发生优先吸附,但在方铅矿表面的预吸附容易被SIBX 取代,因此闪锌矿的浮选受到抑制,而方铅矿的浮选几乎没有影响,取得了有效的浮选分离效果。HEDP 通过两个不同的膦酸基团与Zn 原子配位,形成六元螯合环。
活化剂可以除去矿物表面的抑制性薄膜,消除抑制剂的作用,增强捕收剂与矿物表面的作用,进而促进目的矿物上浮。针对铅锌分离往往采用金属离子作为活化剂,Cu2+、Pb2+、Ag2+、Hg2+等对闪锌矿均有活化作用,其中Cu2+的活化效果最好。
在硫化铅锌矿浮选中硫酸铜应用最为广泛。在使用黄药类或黑药类作为捕收剂的浮选工艺中,硫酸铜水解后生成的Cu2+与闪锌矿表面的Zn2+发生交换吸附,生成极难溶的CuS 覆盖在矿物表面以提高矿物疏水性[38]。另外,当采用氰化物或亚硫酸及其盐类作为抑制剂时,Cu2+能与矿浆中的CN-和SO32-反应生成沉淀或络合物,进而消除CN-和SO32-离子在矿物表面生成的抑制膜。
Cu2+活化闪锌矿的效果随矿浆pH 值发生变化,为防止硫酸铜水解生成的Cu(OH)2沉淀降低矿浆中Cu2+浓度,适合在酸性矿浆中发生反应,在pH 值=6 时活化效果最好。因此,研发适用于碱性介质中的高效型活化剂对提高硫化锌矿物的回收利用具有重要意义。广西大厂的锌矿物主要是铁闪锌矿,导致硫酸铜活化效果较差,且该厂锌硫分离在高碱度条件下进行,削弱了活化效果。陈建华等[39]针对以上等问题研发了具有螯合作用的新型高效活化剂LJ,其活化效果和硫酸铜相当但成本更低,并且能在低碱度条件下实现对铁闪锌矿的活化。
在多项浮选实验过程中,往往采用单一硫酸铜等药剂作为活化剂,但铜离子浓度、矿浆pH 值等因素均会影响闪锌矿的活化浮选,因此研发适用于碱性条件下的单一或组合高效新型活化剂将成为未来铅锌分离的一大热点。
出于环保和经济等问题考虑,绝大多数矿区在整个浮选过程中采用回水利用,这可能导致浮选过程中微生物的聚集。除常规的物化浮选外,微生物浮选也被用作矿物分离的一种手段,将微生物技术与传统的浮选工艺相结合,吸附于矿物表面的微生物通过自身性质调整和改变矿物的表面性质,这类似于浮选药剂[40]。有研究表明,某些微生物及其代谢产物可用于硫化铅锌矿浮选体系中。
Vasanthakumar 等[41]利用巨型芽孢杆菌的细胞和细胞外分泌物对所选矿物进行适应,从闪锌矿和方铅矿混合物中抑制方铅矿而选择性浮选出闪锌矿,细菌在适应闪锌矿的细胞分泌的胞外蛋白量大于适应方铅矿或不适应方铅矿的细胞,与不适应矿物的细胞相比,适应矿物的细菌细胞表面负电荷较少。更多的锌是生物积累的,而更多的铅被生物吸收到细菌细胞上。
氧化硫硫杆菌(T.t 菌)常被用在对硫化物进行生物浸出,但其也可以应用到浮选中。Santhiya等[42]通过吸附、电动力学和浮选研究了T.t 菌与闪锌矿和方铅矿的相互作用。对某方铅矿和闪锌矿混合物的浮选实验表明,T.t 菌在矿物表面上发生特性吸附,在一定pH 值范围内,方铅矿几乎完全受到抑制而闪锌矿的浮选回收率接近90%。
各种微生物从矿石、循环水中进入浮选过程。矿石中的矿物质、浮选药剂和适宜的温度等条件都能支持这些微生物的生长[43]。到目前为止,生物浮选仅在实验室规模使用,且使用的大多是纯微生物培养物。相较于生物浸出法溶解金属在工业上的应用广泛,有关微生物浮选的科学文献有限。微生物对浮选效率有显著的影响,但由于目前对浮选过程中自然产生的微生物的认识存在明显的空白,因此有必要对这一现象进行更多的研究。
(1)在分析新型捕收剂的机理时发现,可以通过调节捕收剂分子所含O、N、S 等原子的比例来调控捕收剂分子所需选择性,开发兼具捕收性能和选择性的新型捕收剂,同时研究发现组合捕收剂在硫化铅锌矿浮选中也有着很好的效果。
(2)在硫化铅锌矿浮选中,有效抑制硫化锌矿物对提高选矿指标具有重要意义,通过多项研究可知具有较好抑制效果的无机抑制剂发展较为成熟,但无机抑制剂同样有着污染环境、成本较高等不足,因此未来要加大经济友好、绿色环保的新型有机抑制剂的研发,并将高性能新型抑制剂更多的应用到实际生产中。
(3)铅锌分离多数采用金属离子作为活化剂,其中Cu2+的活化效果最为高效,可在此基础上研究新型高效活化剂,开发适用范围更广、活化效果更好的单一或组合药剂。
(4)将传统浮选与微生物浮选相结合对最终指标的影响是不稳定的,与在实验室环境中用微生物纯培养物进行的研究相比,在工艺水中自然产生的混合培养物对浮选的影响可能非常不同。这就需要在实际的选厂进行微生物调查和化学调查,除了化学分析和工艺性能数据外,还需要对微生物的数量和多样性进行了解,以了解微生物对浮选性能的影响。