简述房建土建工程中高支模施工技术的运用

宫振军

房建土建工程是指房屋建造过程中进行的一系列基础性建筑工程作业，包括建筑物的地基建设、地下空间开发、房屋结构设计、建筑材料的施工与安装，以及给排水、供暖、电气、燃气等设施的施工。

高支模施工技术是指在高空高度、较大跨度或较大承载力的情况下，利用支撑模板体系进行施工的一种技术，主要应用于建筑工程中的高空作业环境，如高大模板支撑、现浇梁板、楼梯等高空中无法使用大型设备进行施工的部位。

研究房建土建工程中高支模施工技术的运用，能够满足现代人对建筑结构复杂化和多样化的需求，有助于推进建筑行业的创新与发展。

1 房建土建工程中高支模施工技术的运用

1.1 高支模施工体系安装

安装前，建筑单位需要进行准确计算，确保模板和支撑材料的承载力和稳定性符合设计要求，按照要求组装和连接预制支撑构件，如图1 所示。选择合适的安装位置和固定方式，确保模板安装稳固、精准[1]。

图1 高支模施工（来源：网络）

1.2 楼面安装技术

为提高楼面的承载力和稳定性，建筑单位要选择合适的楼面安装材料，通常选用厚度较大、强度较高的木板作为楼面基层板。安装楼面基层板前，应对楼面进行找平处理，确保基层板的平整度和稳定性。安装过程中，先安装支撑立柱，然后安装水平横梁和连接件，最后安装龙骨（图2）等其他构件。楼面安装完成后，应进行质量检测和安全验收[2]。

图2 龙骨（来源：网络）

1.3 混凝土浇筑技术

建筑单位应选择符合设计要求的混凝土材料，并严格控制混凝土的配合比，确保混凝土的强度和稳定性符合要求。浇筑过程中，应确认合理的浇筑顺序与浇筑方法，避免模板和支撑体系受到过大的施工荷载而发生变形。选择符合规格和要求的输送泵和运输车辆，确保混凝土的供应量和供应速度能够满足施工要求，避免因施工操作不当发生安全事故。浇筑完成后，需要进行养护和修补，确保混凝土的硬化质量和强度能够达到设计要求。混凝土浇筑施工质量通病的防治措施如表1 所示[3]。

表1 混凝土浇筑施工质量通病的防治措施

2 房建土建工程中高支模施工技术的优化对策

2.1 优化施工计划和方案

施工单位应在作业前对高支模施工技术进行全面研究和分析，了解其施工流程、技术要求和难点等方面的信息，在此基础上制订合理的施工计划和方案，明确各阶段的任务和目标，确保施工顺利进行。在制订方案时，应重视高支模施工技术的细节，合理设计支撑体系，选择符合规格和要求的材料。同时，对工人进行技术交底和专业培训，确保工人熟练掌握高支模施工技术要点，并按照规范要求操作。针对实际施工过程中可能出现的问题，如支撑体系可能出现的变形或破坏等问题，应提前制订应急预案，制订相应的补救措施。施工单位还应在施工结束后对高支模施工技术进行总结和评估，分析其在整个工程中发挥的作用和存在的不足之处，并应积极进行技术改进和创新，不断完善高支模施工技术，提高其在房建土建工程中的运用效果[4]。

2.2 完善材料选择和采购管理

对于高支模施工来说，模板和支撑体系至关重要，施工单位应选择强度高、稳定性好的模板和支撑材料，如选择钢木龙骨（图3），注重对材料的外观和质量进行严格检查，避免因材料质量问题影响施工进度。在采购过程中，应注重对材料的来源和供应商进行评估和选择，选择信誉好的供应商，建立长期合作关系，确保材料能够稳定供应。在储存过程中，避免材料受到日晒、雨淋等自然因素的影响，建立严格的领用制度，对材料的领用和使用进行详细记录，防止材料浪费。此外，还应注重对市场价格的调查和分析，控制材料采购成本，合理安排施工计划和进度，避免因施工进度延误导致材料成本增加，提高工程的经济效益[5]。

图3 钢木龙骨（来源：网络）

2.3 科学设计支模系统

在施工前对支模系统进行充分论证和分析,是确保工程质量的重要步骤,这个过程包括对支模系统的选材、构造、力学性能等方面进行仔细考量和评估,在选材上，需要结合工程实际情况，考虑各种材料的特性,如钢材的强度、耐久性，钢管的规格和壁厚，以及其他金属或合金材料的优势，选择符合工程要求的材料;在构造方面，需要对支撑架、扣件、螺栓等部件的设计和制造进行审查，确保其结构稳固可靠，能够适应工程所需的各种形状和尺寸;最重要的是力学性能的评估，包括对支模系统的承载能力、抗风压能力、变形限制等进行充分考虑和测试。这种全面的论证和分析确保了支模系统在施工过程中的稳固性和可靠性，为工程施工提供了坚实的基础和保障[6]。

在搭建过程中，按照设计要求进行施工，确保支撑架的垂直度、平整度和稳定性；采用合理的搭建工艺和措施，增强支模系统的整体性和稳定性，遵循安全操作规程，确保施工人员的安全。施工结束后，对支模系统进行全面检修，确保其能够满足后续施工要求。随着建筑技术的不断发展，各种新支模技术不断涌现，施工单位应该关注行业动态，了解最新的支模技术，并且积极应用于实际施工中，提高施工效率和质量，降低施工成本和风险[7]。

2.4 加强施工人员培训与管理

施工单位应针对高支模施工技术的特点，制订详实的培训计划，对施工人员进行全面、系统的培训，内容应包括高支模施工技术的理论知识、安全操作规程、施工技巧等方面，提高施工人员的专业素质和实践能力[8]。在施工过程中，明确各岗位的职责和分工，制订安全生产施工方案（表2），确保人员合理配置，加强对人员的现场管理和安全教育，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，确保施工质量符合要求。施工单位可以采取激励机制提高施工人员的工作热情，对工作中表现突出、贡献较大的员工进行表彰和奖励，为员工提供培训和晋升机会，促进个人成长和发展，提高工作满意度和归属感。

表2 安全施工方案

2.5 强化质量控制和验收

施工单位应明确各环节的质量标准和要求，制订详细的质量控制计划，建立完善的质量管理制度和监管机制，明确各级管理人员和施工人员的职责，实施质量责任制，将质量目标分解到每个人员和岗位上，确保质量管理工作贯穿整个施工过程。在设计和搭建支模系统过程中，加强对材料、构配件的质量检查和验收，确保其符合设计要求和质量标准。对于关键工序和易出现质量问题的环节，应严格执行质量验收程序，对每道工序进行质量验收，合格后才能进行下一道工序[9]。工程验收前，组织专业的质量检查小组对高支模施工进行全面检查，重点检查支模系统的稳定性、承载能力、施工质量等方面，确保其符合设计和规范要求。

2.6 加强现场管理和协调

高支模施工涉及多个专业领域，如结构、模板、钢筋、混凝土等，在施工过程中，施工单位要注重各专业之间的协调和配合，确保各专业之间沟通顺畅。同时，应建立完善的协作机制，制订协作计划，明确协作内容和要求，避免出现重复工作和冲突。在施工过程中，应与建设单位保持良好的沟通和协调，及时反馈施工进展情况，确保工程进度和质量符合建设单位的要求。高支模施工具有一定的危险性，施工单位要制订完善的安全管理制度和操作规程，加强现场安全检查和监督，严格执行安全操作规程，确保施工安全[10]。

3 结语

高支模施工技术在房建工程中具有广阔的应用前景，通过对其原理和运用方式进行深入研究，可以更好地发挥高支模技术的优势，提升工程质量。未来,高支模技术将更多地整合智能化、自动化元素，采用先进的传感器和控制系统，提高施工的精准度和效率，研究人员正在开发更多多功能化的高支模材料，如具有保温隔热、防火、防水等特性，满足建筑结构在不同环境和条件下的需求，使高支模技术更多地朝绿色建筑方向发展。技术采用可再生、可循环利用的材料，降低对环境的影响，利用数字化技术和虚拟现实，将更多应用于高支模施工的规划、设计和模拟，提前发现和解决潜在问题，提高工程质量。高支模技术将更广泛地应用于全球不同地区的建筑工程中，并逐步形成标准化的施工流程和规范，推动行业的国际化发展。