涤粘有色雨滴纱的生产要点

涤粘有色雨滴纱系列产品立意新颖，织物表面好似“雨滴”在空中飞舞，有很强的立体感，深受用户喜爱。本文以18.5 tex 涤粘有色雨滴纱为例，介绍其开发生产的要点。

（1）涤粘有色雨滴纱的生产一般是采用高回潮率（一般为30%~40%）的细特粘胶纤维，在梳棉工序采用大隔距，柔梳理，通过梳理器材的揉搓，形成一颗一颗的棉球颗粒，在湖蓝色涤纶的底色衬托下，很像散落在荷叶上的颗颗雨滴，在布面形成独特的效果。其生产关键在于对粘胶纤维的养生处理，并选择适合生产的温湿度和工艺环境，不仅要保证生产过程中粘胶纤维棉球的形成，而且要做好生产过程中对粘胶纤维棉球的保护。既要防止粘胶纤维中的棉球颗粒在生产过程中掉落，也要防止因过度分梳使粘胶大棉球变小，影响布面“雨滴纱”效果。

（2）选择规格为1.67 dtex×38 mm 湖蓝色涤纶和1.0 dtex×38 mm 的细特粘胶纤维。将细特粘胶纤维开松后进行加湿处理，在储棉间平衡放置一昼夜后，使粘胶纤维吸湿均匀充分，最终使回潮率稳定在30%~40%后，将涤粘两种纤维按照50/50 比例进行混和。

（3）开棉机使用梳针打手，减少对纤维的损伤；收小尘棒间距，减少落棉；采用较低打手速度，柔和开松；车间相对湿度偏高控制。梳棉机抬高给棉板，放大梳理隔距，减少梳理强度，减少纤维损伤；提高锡林刺辊线速比，提升转移率；既要对纤维有良好梳理又要保留粘胶纤维中大棉结的存在，形成布面独特的“雨滴”效果。

（4）细纱工序采用“大隔距，低速度，小牵伸”的工艺原则。适当放大罗拉隔距，降低细纱车速，减小细纱总牵伸倍数。选择较大的细纱捻系数，以增强纤维间的抱合力，提升纱线单纱断裂强度。细纱上销前冲1 mm，使用较小的浮游区长度，改善成纱条干水平。选用通道大、质量适中的钢丝圈，放大清纱器隔距，保证“雨滴纱”中的棉结不会被清纱器刮掉。车间相对湿度偏大控制，为防止胶辊的缠绕影响正常生产，选用邵尔A82 度胶辊，并做好抗绕处理。

（5）络筒工序降低络纱速度，减小卷绕张力。放宽清纱工艺参数，保留纱线中的棉结，实现雨滴纱的独特效果。络筒速度设置为1 100 m/min，络筒张力控制电压设置为2.6 V。相对湿度控制在70%~75%，减少筒纱毛羽。

经采取以上各项技术措施，最终使涤粘有色雨滴纱生产顺利，产品质量达到预期效果，布面“雨滴”效果明显，受到用户好评。