电厂热控调试技术创新研究

国能浙能宁东发电有限公司 王天程

1 电厂热控调试要求

电厂热控调试工作的重点在于对DCS 系统的受电、接地系统，以及电源分配等环节进行全面检查与分析。在完成受电工作后需要对DAS 系统、顺序控制，以及模拟量控制产生的参数数据实现有效的收集。其中，DCS 作为电厂热控系统的核心，在测试过程中应确保接线连接的可靠性，保证输入信号在指定范围中，做好DCS 系统数据的收集工作后，检查系统功能性是否完好。

对电缆铺设和机柜接线来说，其重点在于提前做好信号电缆线以及补偿电缆线的分层工作，合理控制铺设距离，使得相同汇线槽内的电缆能够依据信号差异性、等级差异性实现有效布置。需要注意的是，在此过程中应将仪表接线与电缆以挡板隔离的方式分开。为降低干扰因素对电缆铺设的影响。在检查就地设备时应提高对分层、电压以及分回路的重视程度，对不同设备的应用途径进行详细检查，避免发生遗漏问题。在检查过程中，应将重点应放在确保不同接地系统拥有一致的接线地点，保护接地和工作接地电阻符合相关标准要求。

2 电厂热控调试技术分析

2.1 静态调试

电厂热控调试的核心在于DCS 系统的调试，所以在开展DCS 热控调试工作时，首先需要重视受电检测工作的有效落实。受电检测的主要目的在于防止热控系统中DCS 中央处理器，以及模件出现故障问题。其次操作人员应依据调试规范以及调试流程开展调试工作，重视系统内的线路绝缘性能以及接地电阻的检查，使得DCS 系统能够长期稳定运行。最后，在启动受电前，作为操作人员应对设备的安装与布置进行最终的检查，明确电缆与盘柜的安装重点，确保设备安装的可靠性和有效性。

除此之外，详细检查绝缘电阻等构件，DCS 系统内部回路较多，因此操作人员在静态调试过程中，应采取多次切换的方式对系统供电电源进行反复测试。以某电厂为例，该电厂在2021年6月进行电源切换时出现失电问题，导致热控机组停机。分析原因后得出工艺设备供应就地控制箱厂家设计不合理，造成动力电源出现严重的问题，在无法短时间恢复的情况下，最终引发控制回路继电器掉电问题。

因此，在实际热控保护中，一旦操作人员在实际检测过程中发现受电故障，应迅速切断电闸。对于DCS 系统来说，如果使用时间过长，则容易出现部分构件损坏问题。为避免上述问题的发生，在静态调试前应先将外围电路切除，快速退出模件，最大程度降低模件损坏风险。进行传动试验前，操作人员应借助万用表检查端子柜回路电路，当完成模件检查后，再进行下一步操作试验。DCS 的传动试验分为静态传动和动态传动两种，在热控调试阶段，操作人员只需要针对系统的自身性能开展具体调试即可，确保系统能够长期处于高效运行状态[1]。

2.2 动态调试

2.2.1 主机调试

当系统出现死机问题时应开展主机调试作业，为降低主机死机的概率，电厂热控调试人员在调试时严禁对系统参数数据进行修改。上述工作只能由专业人员完成，完成数据修改后应及时存储数据，确保后续工作能够顺利完成，为下次调试提供数据支持。

2.2.2 电动调节

哥们儿朝洛蒙这才明白过来。媳妇是给那次来工厂探亲时，在“烟箱子”里被后勤经理制造的“卖淫嫖娼事件”吓怕了。女人毕竟是女人，脸皮薄得像纸一样。那件事对他们来说确是够深刻的，哥们儿朝洛蒙现在想起来还历历在目：脏兮兮的执勤室里，几个保安坐在桌子上，手里拎着啪啪闪着火星的电击棍。原本壮硕的媳妇，在几个瘦筋巴骨的保安面前，却瑟缩得像狮爪下的羔羊……

DCS 热控系统中的电动调节容易在系统指令的影响下，出现电源匹配度和系统无法契合的问题，导致调试结果稳定性不高。所以，在开展电动调节前，应明确信号隔离的重点内容后再开展相关工作。

2.2.3 火焰检测器

在电厂热控调试过程中，火焰检测器对系统的安全性具有重要影响，是保障电厂安全性的基础。火焰检测器是热控调试的重要组成部分，在此过程中，不仅需要充分了解检测器的性能，还应做好检测器灵敏性的调试工作，使得热控系统各项性能能够安全、稳定运行。

2.3 系统通用标准化

作为自成体系的系统，电厂热控系统间具有一定的独立性，操作人员在实际工作中应增强与电厂的信息交流，实现系统通用化、标准化效果。除此之外，DCS 系统的应用应严格依据操作流程进行，有效发挥DCS 热控系统的积极作用。

以某电厂为例，该电厂的热控DCS 系统调试过程中应强化对受电启动工作的重视程度。在开展受电启动工作前应对不同的设备安全情况进行全方位的检查，针对与热控自动化保护装置有关的设施，例如盘柜以及电缆等设备都需要进行深入检查，并进行动态化的监测。在解决不同的故障问题时，需要确保DCS 系统能够安全、稳定运行。DCS 系统受电的不同环节，总电源柜能够发挥自身的积极优势，实现对回路供电的反复试验。与此同时，在开展供电操作过程中，一旦发生故障应及时中止供电，准确查找故障原因，直至故障解决后才能够继续供电。在进行DCS 系统的受电调试时，容易出现断电问题，产生该问题时需要注重热控自动化控制系统的保护，防止自动化保护装置被烧毁[2]。

3 提高电厂热控调试技术水平的措施

3.1 增强抗干扰性能

为进一步提高电厂热控调试技术水平，不断增强热控系统抵抗外界干扰的能力尤为必要。通常情况下，电厂热控系统在实际运行过程中容易受到外界因素影响，导致热控系统测量数据精确程度不高。因此，需要及时采取有效措施，提升电厂热控系统抵抗外界干扰的能力。

一方面应做好热控系统逻辑的控制工作，不断优化控制逻辑，并收集整理数据信息，有效判定热控系统，避免出现安全故障问题。另一方面，由于系统故障通常是因接线不良、挡板卡顿而造成跳闸，因此为最大限度降低该类事故发生概率，应从机组逻辑的角度出发，开展机组设备故障分析工作，实现控制逻辑的优化与完善。与此同时，还需要充分考虑在工作中可能出现的各种突发状况，及时采取合理化措施，避免出现逻辑故障。

3.2 建立安全评估体系

电厂热控调控过程始终存在安全问题，其原因在于安全质量评估体系的不完善，以及在实际工作中未能严格依据规范标准。传统热控技术无法满足电厂现代化的发展需求，加上部分参与热控系统安全质量评估制定的工作人员专业能力存在一定的差异性，导致热控系统的安全质量评估体系存在较多问题。为此，需要针对热控调试过程中的具体问题，通过构建现代化的安全评估体系的方式，有效将评估工作放在热控设备安装与调控环节，确保热控系统的安全性。

与此同时，采用全面、系统分析设备运行状况形式，不断降低故障发生的概率。除此之外，还应积极建立电厂热控系统安全质量评估工作，推动电厂热控系统稳定运行，为电厂经济效益和社会效益的提升奠定良好的基础。

3.3 降低故障可能性

热控机组运行时产生的多数故障问题能够以预测的方式提前预知，因此为降低设备运行过程中的风险隐患问题，作为调试人员需要对设备展开深入的研究和调查，及时了解可能出现事故的故障点，根据故障点制定有效措施。例如，在保护信号中可以设置报警装置，一旦发出警报将即刻启动设备。热控系统运行现场容易出现因设备操作不当而造成故障问题，因此，需要加强人员的培训使其在日常的工作中能够对热控系统，以及热控周围的环境进行有效地分析和研究，采取定期检查的方式验证相关数据结果。

在此过程中，通常将检查的重点放在两端接线、通讯电缆以及接地线方面。在此过程中，应严格依据设计方案，防止接地线头发生松动而导致信号出现异常状况，降低安全事故隐患。电厂热控系统的调试人员应根据相关操作规范和要求，提高对热控调试的重视程度，防止因人为因素导致热控系统故障问题。

3.4 应用成熟技术

近年来，电厂热控自动化水平不断提高，对热控元件的安全性、可靠性有了较高的要求，因此，利用技术成熟以及安全性高的热控元件，有助于提升DCS 系统的可靠性。依据热控自动化的需求，最大限度降低设备的成本投入，在保证成本投入合理的情况下，尽量选择品质高的热控设备，逐步提升DCS 系统的安全性、可靠性。

电厂热控系统内的热保护装置的优化，有助于保障热控系统运行的稳定性，降低系统操作过程中故障。系统的操作主要是依据测量信号完成的，因此热控保护系统容易受到各种因素的影响造成电磁干扰问题出现，做好热控保护装置的配置工作尤为必要，以合理优化热控保护装置逻辑组态的方式能够有效解决上述问题。除此之外，热控保护设备发生故障问题将造成设备的运行状态的改变。如果热控保护装置长期处于不良运行状态时，严重时将引发一系列的安全问题，对热控装置造成不良影响。所以，在电厂热控保护装置运行过程中，操作人员需要做好日常的保护与维修工作，定期运行状态，防止出现故障问题[3]。

3.5 强化设备管理

电厂热控系统的调试离不开设备的有效管理，通常情况下，设备的管理主要包括软件和硬件两个方面。强化设备管理主要包括数据备份、调试管理、热工保护撤退以及温湿度控制等。其中，数据备份方面主要是对于数据更新与修改，应及时将修改或更新的数据进行有效的备份。设备调试阶段的主要工作是在开展系统检查前，应对整个设备进行详细的检查。热工保护撤退阶段主要是做好设备的维护，严格依据工作要求开展工作。

合理控制温度湿度，尽量延长设备的使用寿命。在日常的维护与管理方面，应重视故障的有效排查，对元件可能出现的质量问题进行合理的判定，不断提高设备的管理质量和管理水平。以某电厂DCS 系统调试为例。该电厂自备发电厂3×60MW 机组热控系统以DCS 控制系统为主，该系统的应用能够实现电厂数据的自动化采集与自动化控制。通过调试的方式，有助于提升机组设备运行过程中对热控系统的需要，达到调试要求。具体调试见表1。

表1 调试表

3.6 提高人员素质

热控调试工作离不开维修操作人员，因此作为操作人员需要明确自身职责，充分发挥自身积极作用。在此过程中，电厂管理层应注重强化热控调试操作人员的技术水平，采用定期培训逐步提升保护装置人员的专业能力和综合素质。该种方式有助于装置操作人员树立正确的学习意识，为日后开展工作奠定良好的基础。

在开展培训、讲座的过程中需要将培训的重点放在理论知识讲解、实践操作，不断提高维修人员动手实践的能力，使其在日常工作中能够准确找到故障点，及时采取措施予以解决，最大限度降低热控设备发生故障的概率。除此之外，电厂的管理人员需要注重员工之间的交流和沟通，通过交流经验、沟通成果的方式，不断总结技术经验，为后期的装置维修提供支持。建立相关的培训考核机制，依据考核结果实现维修人员的高效分配[4]。

总而言之，电厂热控系统调试应从整体性、全面性的角度出发，在全面掌握系统、了解系统的基础上，通过制定科学、合理的调试方案，确保热控系统调试的有效性。对于电厂热控系统的调试人员来说，则需要树立正确的责任意识，不断提升专业能力和综合素质，在拥有专业调试能力的基础上，提高技术的创新性，保障电厂热控调试质量和水平，为电厂可持续发展奠定基础。