玉米秸秆饲料化技术的推广与应用

王艳秋，张洪国，梁洪英，刘雯雯

（1.山东省德州市畜牧兽医事业发展中心 山东德州 253015；2.山东省平原县农业综合执法大队 山东德州 253105；3.山东省平原县畜牧业发展中心 山东德州 253105）

我国是一个农业大国，玉米光合作用的产物一半为果实，一半为秸秆。过去很长一段时间人们把秸秆看作是农业的副产品，存在“重粮轻秆”的传统观念，加之秸秆处理技术不成熟、利用效率低、增值低等原因，每年玉米收获季节，大量秸秆无法短时间内处理，种植业者往往采取就地焚烧等粗放方式进行处理，焚烧的烟雾会严重影响环境质量和交通安全，既污染了生态环境，又浪费了宝贵资源。秸秆与果实相伴而生，是农业生产的另一半，属于农业生态系统中一种十分宝贵的资源，据统计，全国秸秆每年产量达9 亿多吨，秸秆饲料化应用仅约1.5 亿t，这些玉米饲用化秸秆按营养价值折算，就相当于4 000 万t 饲料粮，可以说玉米秸秆利用潜力巨大[1]。随着经济社会的发展，特别是乡村振兴战略的不断深入，发展资源节约型、环境友好型畜牧业已成为主方向，玉米秸秆综合利用已经越来越得到人们的重视。

但在生产实践中，玉米秸秆应用方面问题还较为突出，具体表现在：①玉米秸秆大部分被简单粉碎还田，其经济、生态效益均不及“过腹还田”等处理方式；②养殖业饲料原料严重依赖进口，成本高，效益不稳，需要开发节本增效新饲料；③秸秆废弃污染环境问题依然存在，需要提高玉米秸秆综合利用率；④秸秆处理机械化创新力度不足，处理效率低，人力成本高，满足不了生产实际需求。针对以上问题，笔者积极探索研发玉米秸秆饲料化技术、玉米秸秆应用技术和玉米秸秆设施化技术三大关键，显著提高了玉米秸秆饲料化水平，取得了良好效果。

1 玉米秸秆饲料化技术

1.1 玉米秸秆青贮饲料的制作

收割地上部分的全株青绿玉米，将收割的全株玉米先铡成1.0～2.0 cm 长短，然后打浆粉碎至0.2～0.5 cm 长短，将微生物制剂（乳酸菌为主）按照使用说明与麦麸或谷糠等适宜原料混匀备用，将打浆粉碎的全株玉米与配制好的菌种按质量比10∶1 混匀，制成全株玉米菌液混合物。准备发酵袋，选用无破口、无沙眼、无污染的完整塑料袋，其容积为每袋装饲料20～200 kg。装料前，将塑料袋口向外翻，先向袋内装入全株玉米菌液混合物，塞满压实。边装边压紧，排出袋内空气后，将塑料袋密封。装填时间越短，发酵的品质越好。装填发酵料时，要一层一层装匀铺平，每层装填30～50 cm 时，要重力踩压一次，踩的越实越好。环境温度与发酵时间密切相关，依据环境温度控制发酵时间。20～25 ℃环境密封发酵不少于7 d。温度低于20 ℃时，应适当延长发酵时间。

1.2 玉米秸秆青贮饲料的质量判断

发酵全株玉米品质的好坏，直接影响动物的采食量、适口性、饲用价值、生产性能和健康。品质差的发酵全株玉米，含有对畜禽有害物质，不能食用。所以发酵全株玉米在饲用前，要根据发酵全株玉米的颜色、气味、质地评定其品质好坏：①颜色。看色泽，颜色越接近原来青刈时的颜色越好，黄绿、青绿色且叶脉明显，结构完整的发酵全株玉米为优等，黄褐或暗绿色，且茎叶分明的发酵全株玉米为良等，褐色、黑色或有霉斑且茎叶难以分清，结构模糊的发酵全株玉米为劣等，不能饲喂；②气味。闻气味，正常发酵全株玉米具有酸香气味。带有酒香或水果酸味的发酵全株玉米为优等，带有刺鼻酸味的发酵全株玉米为良等，若带有腐败发霉味腐臭味的发酵玉米则为劣等，不能饲喂；③质地。把发酵全株玉米攥在手中，有松散感，但质地柔软而湿润，松开不沾手的为优等，若攥到手里感到发黏或黏合在一起，或虽然松散但干燥粗硬的为质地不良，不能饲喂。

2 玉米秸秆饲料化的应用

2.1 在猪生产上的应用

采用全株青绿玉米打浆发酵喂猪，应明确生猪生长繁育各阶段饲喂添加的比例。其中，后备猪推荐添加比例为当日采食量的15%～25%，空怀期母猪推荐添加比例为当日采食量的30%，妊娠前期推荐添加比例为当日采食量的30%～50%，妊娠中、后期推荐添加比例为当日采食量的30%～20%，泌乳期推荐添加比例为当日采食量的10%；30～60 kg 育成期猪推荐添加比例为当日采食量的15%，60～100 kg 育肥期推荐添加比例为当日采食量的15%～25%；生长育肥猪饲喂添加比例最多不超过40%，母猪饲喂添加比例最多不超过50%。实践证明，饲喂玉米秸秆青贮饲料，商品猪育肥性能、能繁母猪繁殖性能、仔猪断奶成活率等指标显著提高、抗病力增强，用药费用降低，经济效益明显。

2.2 在驴生产上的应用

①改善传统简单的“干秸+玉米+豆粕”型的饲料结构，开发应用青贮玉米原料资源，科学设计驴育肥、繁育饲料配方组成，合理搭配营养，降低成本，提高适口性及饲料转化率，提升养殖效益[2]。其中，玉米秸占30%，青贮玉米占15%，玉米占20%，地瓜秧、豆沙下脚料、麸皮等占35%。实验证明，成本降低0.26 元/kg，且增重效果明显，适口性及饲料转化率提高，驴状态优良，毛皮质地发亮；②突破“先粗后精”传统喂驴方法，以开发研制的试验饲料为日粮成分基础，根据驴的消化特点，摸索出青贮料和干草应该切至2.5 cm左右，投料顺序为干草→精料→青贮→糟渣类，边搅拌边投料并充分搅拌，既减少饲喂次数，减轻劳动强度，又提高了饲料的消化利用率和生产性能，提高了驴出栏体重和皮重。

2.3 在肉鹅生产上的应用

饲喂青贮饲料，按鹅日食量的10%～30%添加，小鹅数量少，大鹅数量多，可由少到多，逐步增加，一般经过一周就能适应，每羽成年鹅可采食青贮饲料1～2 kg/d。当第一次饲喂出现不肯采食时，只要不喂给其他饲料，由于饥饿，下一次饲喂就会采食了。青贮饲料虽好但是不宜多喂，要根据肉鹅的适应性酌情添加。一般喂养比例为：精饲料30%～70%、青贮饲料20%～50%、青干草10%～30%。玉米秸秆含有30%以上的碳水化合物，2%～4%的蛋白质和0.5%～1%的脂肪[3]。就肉鹅而言，2 kg 玉米秸秆的净增能相当于1 kg 玉米籽粒，特别是经过青贮处理后，利用率显著提高，效益更加可观。青贮秸秆饲料还促进消化腺的分泌，对提高肉鹅日粮内其他饲料的消化也有良好作用，肉鹅消化率可提高16%，且肉鹅生长发育正常，羽毛整齐、油滑光亮，生长速度增加10%～20%。

3 玉米秸秆饲料化设施配套技术

3.1 青贮饲料压缩机技术

针对中小型养殖场青贮设施自动化不足、采食量不均匀的问题，研发了青贮饲料压缩机，结构简单，价格低廉，能有效降低劳动强度，减少人工成本。该装置通过设置推板、滑槽、滑块、活动板、螺纹杆、定位板、定位筒、齿轮槽、传动齿轮和正反转电机，便于启动正反转电机，使其通过传动齿轮带动定位筒和螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时带动活动板下移，活动板通过滑块垂直下压，从而达到该应用于青贮饲料试验用的青贮压缩机具有便于压缩青贮饲料的效果。该发明解决了依靠人工利用工具操作实现青贮的压实，不但耗时费力，而且效率低下，还存在压不实的问题。该设备获得新型实用专利。

3.2 青贮饲料加工用密封发酵装置

针对现有的饲料发酵用的发酵装置在实际使用的过程中，将原料倒入发酵罐内，通过电机带动搅拌杆进行搅拌，使得发酵充分，但是发酵的原料会沉积与底部，仅仅通过搅拌杆，无法对底部沉积的料进行搅拌彻底，从而存在发酵不彻底的情况，设计了一种青贮饲料加工用密封发酵装置。该装置通过双轴电机带动空心转轴转动，从而带动搅拌杆对物料进行搅拌，同时利用铲板将底部沉积的发酵物铲起，并且通过气泵将气体导入空心的铲板内，利用气体将铲起的发酵物吹起，从而能够被搅拌杆搅拌到，保证对发酵罐内的物料搅拌充分，进而提升发酵效果；通过空心转轴在转动搅拌的过程中，能够带动刮板对发酵罐内壁进行刮动，将黏附于发酵罐内壁的物料清理掉，从而进一步地提升发酵的充分性。该设备获得新型实用专利。

4 玉米秸秆饲料化主要经济指标

在技术推广阶段，应用全株青绿玉米发酵喂猪技术，每头母猪每年节支饲料成本410 元；每头母猪年增加仔猪2.2 头，增加收入880 元，每头母猪可节省药费和疫苗费60 元，综合每头繁育母猪年增加收入1 350 元；每头育肥猪可增加收入51 元。应用秸秆饲料配方喂驴技术，可使每头育肥驴出栏体重平均增加22 kg，平均皮重增加1.5 kg，节约饲料成本60 元，节省人力成本15 元，每头育肥驴增加收入944 元。饲喂青贮饲料，1 头鹅1 天可节约饲料投入成本0.3 元，百头鹅一个月能够节约近千元。

5 玉米秸秆饲料化推广及前景

5.1 推广模式

该技术主要采用试验、示范、推广相结合，上下联合，横向联合等方式方法，做好前期试验设计、研究、数据分析，探索玉米秸秆饲料化技术的可行性及试验效果，在示范场应用的基础上，编制形成统一技术规程，确定不同畜种推广模式，逐步形成成熟技术。随后通过行政推动、宣传发动、项目支持，优选示范场带动，举办技术培训班、召开技术研讨会、印刷技术明白纸，电视台宣传报道等形式在全市大面积应用推广。

5.2 发展前景

与传统技术相比，该技术应用原料廉价广泛，生产成本大幅降低，提高了畜禽生产性能，降低了劳动强度，改善了圈舍环境，提高了畜禽福利及生产性能，切实解决了玉米秸秆饲料化利用率低、机械化程度低、处理技术单一、饲料原料不足、养殖成本偏高、环保压力大等现实问题，成效显著，群众接受度强，应用积极性高。这为推动玉米秸秆饲料化利用，有效推动“粮改饲”开创了新模式，应用前景十分广阔。■