道路桥梁工程中现浇箱梁支架施工技术优化研究

黄合

摘要：针对现浇箱梁支架施工技术存在的问题，通过放线定位进行支架的搭设，再对底模、侧模进行铺设，进行模板的安装。考虑到支架易出现非弹性变形的情况，计算支架的预拱度，完成支架预压。在此基础上，利用分层浇筑方法完成箱梁混凝土浇筑，并对浇筑好的混凝土表面进行封锚处理。在工程实例中，通过对现浇箱梁支架施工技术优化设计，使得支架的最大承载力达到4.965MPa，施工效果较好。

关键词：道路桥梁工程；现浇箱梁；施工技术；支架施工

0   引言

现代桥梁在建设过程中，由于在大江大河中搭建支架较为困难，再加上施工过程中存在较大的施工风险，导致施工成本较高，桥梁建设速度缓慢[1]。为了解决这一问题，在桥梁建设工程中常采用现浇箱梁支架施工技术。

该施工技术的施工方法较为简单，适用性极强，能够稳固地支撑桥梁结构，被广泛地应用于多个桥梁工程中[2]。同时，在桥梁建设工程中应用现浇箱梁支架施工技术，能够将桥梁自身结构与施工技术结合起来，在保证桥梁美观性的同时，还能提高桥梁建设的质量和效率[3]。

现浇箱梁支架施工技术的发展已经比较成熟，在实际的工程中能够很好地发挥自身的作用。不过在实际应用中，若对该施工技术的管控不到位，很容易产生各种质量问题[4]。本文以实际工程案例为背景，对现浇箱梁支架施工技术优化设计，以在保证桥梁质量的同时有效降低施工成本。

1   现浇箱梁支架施工技术优化设计

1.1   支架搭设

先放线定位桥梁中各结构的位置，将可调底座的位置放置在合适位置，并将横杆、斜杆和扫地杆的位置固定在立杆上，保证桥梁结构具有良好的稳定性。

再利用水平尺对桥梁底部的基础部分进行测量，保证基础部分的垂直度和凭证程度。同时利用放线的方式将周围的横杆和立杆进行校正对齐。利用卷尺对工程进行规整性地检查，并在该步骤完成后，进行桥梁顶部的搭建。

在支架搭设环节，对建设的桥梁的垂直度进行动态监测，并根据桥梁的高度和工程的需求进行适当地调整。同时，在支架搭设的过程中，要严格把控工程质量，特别是在搭设过程中使用的构件，要按照相关方案进行采购，不要降低其质量[5]。

1.2   模板安装

在支架搭设完成后，为了保证桥梁工程的稳定性，需要及时进行模板的安装。本文中的模板安裝分为两部分：一部分是底模和侧模的铺设，另一部分是模板的安装。

在进行模板铺设时，先对地板与搭设支架之间的距离进行调整，再按照设计要求设置模板铺设的间隔距离，之后设置不同铺设模板间的中心距离。在上述基础上，保证模板铺设的平整，使其满足桥梁自身的受力需求。同时为了保证底模在铺设时的精确度，利用标尺对其进行测量，控制施工时桥梁高度。

完成铺设后，进行模板的安装。在对底模进行安装时，直接将需要安装模板固定在箱梁边缘上，通常采用铁钉或者固定器进行固定。在安装过程中，如果产生拼装缝隙，则需要用腻子将其抹平。进行侧模安装时，采用PVC材质的螺杆，将模板固定好，并将螺杆与模板结合处的缝隙用密封条封闭好。

在进行模板安装过程中，要注意以下问题：在安装前，按照施工要求，检查模板的形状、支架搭设的尺寸，保证两者的统一性。在安装时，要事先在模板内侧涂好脱模剂，并根据工程的实际要求进行立模。对模板之间的连接缝隙要细致检查，如果出现的缝隙较大，则需要进行填补或者密封，以保证模板安装紧密性。

1.3   支架预压

支架在桥梁工程中很容易出现非弹性变形的情况，从而影响到桥梁工程整体的质量。为消除这种影响，在支架被应用于工程建设前，需要对支架进行预压处理[6]。

在建设的桥梁中设置多个观测点，通过连续观察观测点，判断搭设好的支架是否出现变形、位移等情况，如果出现上述情况，说明支架所承载质量超过支架自身的承载力，应当及时停止施工，并采用相关措施进行校正[7]。

在进行预压时，根据工程设计的要求，统计箱梁自身质量，并估算出所用支架的预压质量。在底模上进行预压，测试支架的承载能力。为保证在后续施工中，支架的搭设不会影响到箱梁的浇筑功能，需对其设置一定的预拱度。

本文在计算预拱度时，由于箱梁的形状与方案中的形状一致，因此只考虑支架的弹性变形，对支架每个点的预拱度进行计算，得到最终的预拱度。其具体计算公式如下所示：

式中：?x表示距离起始点距离x的预拱度值，x表示距离起始点的距离，L表示支架的长度，?表示预设的箱梁拱度值。通过上述公式，计算出支架的预拱度，为之后的工程建设创造了良好的条件。

完成预压工作后，要将预压过程中设置的观测点进行适当卸载，在保证桥梁质量的同时，也能为支架的变形预留出位置。至此，现浇箱梁支架施工技术的支架预压完成。

1.4   箱梁混凝土浇筑

支架预压完成后，即可进行箱梁混凝土浇筑。混凝土利用强制式拌和方式进行拌和，并用泵送的方式运输。为保证混凝土的浇筑质量，本文采用混凝土分层浇筑方式。

在浇筑时，需要把握好每层混凝土的浇筑时间，如果是单层浇筑，则最上层的混凝土浇筑需要在下层混凝土初凝之前完成，以免出现明显的分层痕迹，影响到工程的质量。如果是两层同时进行浇筑，需对上下层之间的距离需要严格控制。分层浇筑完成后，要从底部开始，对边缘进行反浇，这样既可保证浇筑的厚度，又可保证浇筑的质量。

在浇筑完成后，为保证混凝土表面的平整，需要在浇筑好的混凝土中插入振动棒，按照顺时针方向进行振捣作业，直到混凝土表面没有气泡产生为止。

混凝土浇筑作为重要的施工环节，它的施工质量直接决定了工程的整体质量，因此浇筑完成后，要实时监测混凝土的状态，防止混凝土过于干燥。可采取相关措施让混凝保持湿润，比如在表面铺上一层湿布，减小混凝土表面出现裂缝的可能性。同时也要注意，不能直接在混凝土表面浇水，否则会影响到混凝土的质量。

1.5   封锚处理

在完成上述施工后，即可进行封锚处理。在开始处理前，要对箱梁混凝土的质量进行检查，将其中多余的钢筋去除，并去除混凝土表面的浮浆，让混凝土的结合更加密实和牢固。

在封锚处理时，先将混凝土表面的不平整处进行凿毛处理，在凿毛结束后清理锚端，并进行混凝土浇筑。需要注意的是，在处理过程中，不要使用太大力度，以免对使用的锚头造成破坏，增加工程成本。

2   工程实例应用

本文以某道路桥梁工程为例，对优化设计后的现浇箱梁支架施工技术的应用效果进行验证。

2.1   工程概况

某道路桥梁工程总体长度为843m，工程中箱梁高度为2.3m，箱梁的具体参数如表1所示。

该桥梁工程上部结构在施工中需要横跨现有的道路，下部结构则采用大量柱台结构，再加上桥梁道路限速60km/h，对于车辆的载重有一定的要求，增加了施工难度。同时，该桥梁多次跨越道路、河流，平均跨度为35m。

2.2   施工过程

该道路桥梁现浇箱梁具体施工流程如图1所示。在进行支架搭设时，考虑到承台立柱的预埋螺栓，将支架搭设在承台立柱上，以使施工过程更加方便。

模板安装过程中，先对需要进行安装模板进行精确测量，以保证安装时作业的垂直度和高度，增强模板与模板之间的紧密性。同时，模板安装的位置要根据箱梁的间距来决定，从而保持整体的稳定。

在支架预压时，适当提高预压的荷载量。将荷载设置为箱梁的1.1倍，保證预压值和箱梁荷载度相统一，减少非弹性形变的可能性。

在箱梁混凝土浇筑时，采用分层浇筑的方法，并对浇筑后的混凝土进行沉降观测，保证混凝土的平稳。在完成上述步骤后，进行混凝土的封锚处理，保证工程的质量。

2.3   施工效果

为验证本文提出的现浇箱梁支架施工技术的施工效果，对施工后现浇箱梁支架的承压能力进行记录，具体情况如表2所示。

从表2可以看出，随着施工结束的时间增长，支架受到的预应力和承载能力都在不断增大，并逐渐趋向于平稳，支架的最大承载力并未超过规定的标准。由此证明，本文提出的现浇箱梁支架施工技术在实际应用中有着很强的承载压力，施工效果较好。

3   结束语

现浇箱梁支架施工技术在实际应用中，若对该施工技术的管控不到位，很容易产生各种质量问题。本文以实际工程案例为背景，对现浇箱梁支架施工技术优化设计，以在保证桥梁质量的同时有效降低施工成本。

实践证明，本文提出的道路桥梁工程的现浇箱梁支架施工技术有着良好的施工效果，在实际应用中，能够提高桥梁的承载能力，保证桥梁工程的质量。同时，现浇箱梁支架施工技术的应用，能够降低桥梁工程建设的成本，提高施工的效率。

参考文献

[1] 张志强.公路桥梁工程中满堂支架现浇箱梁施工技术的应用[J].建筑技术开发，2022，49（2）：115-117.

[2] 颜铮.现浇箱梁模板支架施工工艺与技术研究[J].黑龙江科学，2022，13（6）：94-96.

[3] 许志常.钢管贝雷梁组合支架法施工技术在现浇箱梁中的应用[J].四川建材，2021，47（11）：142-143+145.

[4] 刘德阳.探析公路工程桥梁现浇箱梁贝雷梁支架设计及施工过程技术的运用[J].工程与建设，2021，35（4）：776-777.

[5] 左明.牛腿贝雷梁支架法现浇箱梁施工技术分析[J].安徽建筑，2021，28（6）：28-29+52.

[6] 许玉洁，杨磊.市政桥梁建设中的满堂支架现浇箱梁施工技术[J].低碳世界，2020，10（8）：178-179.

[7] 黄鹏飞.市政桥梁满堂支架现浇箱梁的施工技术[J].四川建材，2020，46（1）：93-94.