精益求精，小文具细功夫

文｜郁进东

一支小小的笔头，从生产到下线需要经过20 多道工序，这支笔头集先进技术、精工制造、设计创新于一身，是得力集团有限公司（下简称“得力集团”）对产品精益求精的体现。

位于浙江省宁海县的得力集团深耕文教办公用品行业40 多年，坚持产品创新、科研攻关，拥有多家创新研发中心和顶尖的研发工程师与设计师，每年推出产品5 000余款，多次获得国际知名设计类奖项。

“我们将通过创新引领，在研发上不吝投入，在制造上精益求精，努力走好文创科技之路。”得力集团执行总裁陈雪强说。

不吝研发投入

得力集团创建于1981年，从购入第一台注塑机生产文具起家，在抓好文教办公用品主业的同时，坚持多元化布局，从文具扩展至办公设备、数码打印、智能办公、儿童益智、精品工具、办公家具等多个领域。

得力集团为了提高品牌信誉，实行了严格的质量管理制度。“因为任何一个小纰漏都有可能影响品牌形象，所以公司在原料选购、产品设计、生产工艺、成品检验、售后服务等环节都力求精益求精，追求一流品质。”陈雪强说。

得力集团

除了保证产品质量，公司十分重视产品创新，得力集团每年都会拿出大量资金用于产品研发，还设立了不同的研发项目小组。目前，得力集团研发团队已达3 000多人。

企业展厅里，摆满了得力集团的“得意之作”。“这支笔尖上使用的球珠是由硬度仅次于金刚石的碳化钨制成的，经过研磨、测试等20多道制造工序才能下线，还要质检员用显微镜抽检笔头有无开裂堵塞等情况。”得力集团制笔工厂厂长麻伟锋介绍。

一支笔的性能好坏不仅要看笔头，还要看笔芯。为此，研发团队在笔头的球珠和笔芯的油墨两者间“钻牛角尖”。得力笔球珠多达12种，特性不一，如粗糙度高低、有磁无磁等与怎样比例的油墨进行组合，又会产生什么样的书写效果，都需要匹配测试。“无数次的匹配测试通常要耗时3～4个月，才能设计出一支完美的笔芯。”麻伟锋说，集团已经生成笔头和油墨匹配技术库。比如，润滑性能好的油墨就要选择表面相对粗糙的球珠，保证球珠带墨能力的同时又不会打滑。此外，研发团队还专门在笔头部加上了按压头，每按一次球珠就会旋转一个方向，这样做可以延长球珠寿命。

2012年，得力集团成立了业内领先的专业科研实验室，汇集资深技术专家，着力攻克笔尖、笔头和墨水控配等难题。同时，专注子弹头、尖锥头、ST加强型针管、全针管四大核心笔头技术研发，并创造了50余项全方位检测方法用于甄选笔头与墨水的最佳匹配方案。

发力研发，不断用科技和创新重塑产品，让得力集团走在行业前沿。从2014年开始，得力集团从文具制造商向办公整体解决方案提供商升级。企业每年投入数亿元进行生产技术改造，年均技改项目超300个，改造后的智能化工厂趋于行业领先，得力集团已经成为办公整体解决方案的倡导者和先行者。

向智能化升级

独创的“分体式墨盒设计”可以实现换墨不用换打印头，进而降低彩打成本，黑白单页打印成本低至0.011元，彩色单页打印成本低至0.038元……在2023年8月举行的得力集团数码打印首届全国经销商大会上，最新升级款喷墨打印机不但解决了用户堵头、配网、交互等使用痛点，而且以即装即打、创新分体式墨盒、蓝牙配网、可视化操作界面等创新配置赢得了经销商青睐。

得力集团依托自身技术和经验，经过8年攻坚克难，投入数亿元，成功研发出激光打印头、喷墨打印头、软件源代码、主控板、打印引擎等核心零部件，拥有打印机完整的自主知识产权。

走进得力集团打印机工厂，在半导体车间里，喷墨打印头等关键元器件从一条条生产线上下线。一个指甲盖大小的喷墨打印头上可以容纳数百个喷孔，每个孔只有几十微米大小。打印机上的每一道工艺都要靠实验一个个做出来，一台打印机就要做上千个指标测试。正是精益求精的工作态度，让得力集团成为我国同时掌握激光、喷墨打印核心技术，且拥有激光、喷墨、热敏、针打等全系列打印产品的企业。

得力集团制造车间

得力集团成立40多年来，从文具到文创科技，已拥有办公、文具、工具、家具、打印机等多个核心产品群，集团在上海等地还建立了工业设计研究所，目的在于掌握最新的技术动态，着重改进生产工艺和产品设计等问题。

尽管不吝研发投入，不断对产品进行创新，增强科技含量，但在很长一段时间里，得力集团的产品难免被贴上“劳动密集型产品”的标签。为此，集团在数字智能化应用大办公教具领域寻求突破，集团生产的智能会议设备、云考勤、智能保险箱等智能产品共同组成了办公整体智能化升级的解决方案。

陈雪强表示，得力集团基于工作、学习两大场景构建多元化产业集群，始终围绕用户需求提供整体解决方案，实现向文创科技产业集团的转型。