一体化软包房综合施工技术及运用研究

黄润强

（广州市第三建筑工程有限公司，广东 广州 510050）

0 引言

软包属于一种墙面装饰结构，借助质地柔软的柔性材料柔滑内部氛围，形成纵深立体感，继而呈现出有益的空间美化作用，且具有防撞、隔声、吸音效果[1]。但传统建筑室内装饰工程施工技术复杂且低效，负面效果较多，在装饰装修工程稳定发展过程中，应以问题为导向对现有软包施工技术升级改造，弥补现有技术缺陷，增大建筑软包装饰结构功能性。

1 工程概况

为增强一体化软包房施工技术与运用分析的研究针对性，选取茂名监狱基础设施建设项目为实例具体性分析。案例项目总建筑面积为138677m2，其中，罪犯用房104800m2、警察用房24398m2、其他附属3879m2、武警营房5600m2，建筑层数最高为7 层，最大单体建筑面积约8413.87m2，最大建筑高度约31.6m。

在该工程项目施工期间，考虑到传统软包装饰施工技术具有一定不足，如残存味道大、质量把控难、工序复杂等，故茂名监狱基础设施建设项目软包施工期间致力于探索新型技术手段，进行技术升级，攻克软包施工难关。在此期间，技术团队提出一体化软包房综合施工技术，专业性针对软包房墙面、地面及其他配套设施进行专门的设计和处理，实现施工及使用过程中的便捷性、功能性及舒适性。

2 基于工程实例的一体化软包房综合施工技术及运用

2.1 施工技术

茂名监狱基础设施建设项目为解决当前存在的软包房施工技术问题，创新性提出了一体化软包房综合施工技术，对所涉及的施工技进行总结。

2.1.1 软包墙板末端设备精确定位技术

一体化软包房从设计到放线施工的全过程均充分运用BIM 技术，用于深化模拟，对软包墙面各预埋设备孔位进行精准定位，精细化确定各预埋件与墙面龙骨、定制防撞软包模块之间的位置关系，做好孔洞预留工作，避免出现返工问题，且具备缩减成本、工期控制的效果。

软包墙板末端设备精确定位技术运用时，将软包房图纸导入至Revit 软件内，构建三维立体模型，引导软包模块制造厂家基于BIM 立体模型对茂名监狱基础设施建设项目现场软包墙面板合理分块，经精密计算与模型验证后确认成品软包模块的尺寸参数[2]。在此基础上，借助各类测量仪器对设备安装点位进行测量与弹线，于安装槽周边增设加固框，要求加固框与轻钢龙骨保持同一立面内，且与轻钢龙骨固定连接。此外，于加固框表面粘贴阻燃板，进一步将软包墙体阻燃板连接固定，于加固框中间阻燃板位置增设散热口。

2.1.2 软包墙面龙骨快速拼装技术

采取卡扣式龙骨构造，通过双螺母支架固定主龙骨，其中主龙骨可运用螺母行程对龙骨平整度、高度进行控制，而对于次龙骨，则在主龙骨卡扣结构作用下进行连接。在茂名监狱基础设施建设项目中创新式运用卡扣安装方式进行软包模块施工，于次龙骨位置增设插口，定制防撞软包模块，并于背后安装插扣模块。安装施工是参照BIM 模型序号依次拼装即可，进一步基于现场状况调整高度，完成拼装后于龙骨处打入限位螺丝，用于解决软包施工过多采用射钉及施工速度慢的现存问题。

软包墙面龙骨快速拼装技术如图1 所示，在具体施工期间，需提前做好软包墙面的防水干燥处理，基于设计要求，于软包墙面上做好纵横龙骨间距的弹线标注工作，以BIM 模型图为依据对龙骨点位进行审查与复核。

图1 软包墙面龙骨快速拼装技术

软包墙面龙骨快速拼装结构共由3 个部分构成，竖向龙骨、横向龙骨、卡扣结构。①竖向龙骨。竖向龙骨为卡扣式龙骨，竖向反向均匀分布T 形卡孔，并借助膨胀螺丝加以定位。对于茂名监狱基础设施建设中的卫生间隔断部位，则运用反向支撑与双向支架进行组装。②横向龙骨。横向龙骨采用轻质薄壁槽钢，将其沿竖直方向设置，将轻钢横向龙骨扣设至相邻T 形卡孔之间，而两端边沿则垂直弯折，同时沿水平方向延伸，由此形成钩挂部，并延伸至T 形卡孔一侧进行卡固固定。③卡扣结构。沿水平方向间隔设置插扣固定件，使插扣能够与软包阻燃板紧密贴合，进一步借助螺钉加以固定。插扣剖面图如图2 所示。横向龙骨位置增设插口，该结构插合后实现嵌合，受到弹性材料作用插口逐渐收缩。

图2 插扣剖面图

2.1.3 内嵌式弹性塑胶地板技术

引入内嵌式弹性塑胶地板，且借助实用新型结构连接地面与墙面软包饰面底部，于软包饰面端部位置增设收边条，进行收口，于地板、踢脚线底部连接位置设置凹形接口，用于连接，以防软包底部磨损现象，且该技术结构易于清扫，节点处理效果好。内嵌式弹性塑胶地板技术运用时提前做好地面清理工作，增设隔音层，找平缓冲层，同时铺设墙面竖向龙骨及隔音棉，于踢脚处位置设置横向找平龙骨，在此基础上涂刷隔音涂料。在案例茂名监狱基础设施建设项目中，弹性塑胶地板沿拐角方向逐步向上铺设，使其能够与软包模块下端面紧密贴合，借助横向龙骨与射钉结构将其固定即可，同时采用耐候胶收边。完成上述基础操作后，向下按压贴合最下端隔音软包层，使其可紧密粘贴至弹性塑胶地板外侧。

2.1.4 可调式软包门无障碍开闭技术

在传统软包施工技术中，传统做法为直接采取对普通门进行软包，存在使用期间开合不畅、隔音效果不好的问题，为增强软包门结构可靠性，案例项目对软包门处理时采用嵌入式铰链合页，依次实现门与门框结构的整体性软包，完成软包安装后注意调整门框间隙，确保软包门可实现顺畅开闭。

2.1.5 复合结构软包处置技术

采用新型软包结构处理不规则材料面层软包问题，设置阴阳角防撞条，同时借助包络状软包包裹减震材料，在新型环保胶水的运用下进行黏结即可。在该技术结构中内置了防撞条，并包裹减震材料，不仅有助于外层材料收口，还可在一定程度上节约人力成本。软包包括内衬、面层构造层次，各层间运用树胶乳液胶水沾合固定，对于案例茂名监狱基础设施建设项目中所涉及的异形结构，则运用包络材料将聚酯塑形棉球包裹其中，用于替代传统内衬材料，借助防撞条对包络层加以固定，随后展开面层铺装即可[3]。

2.2 技术运用

在茂名监狱基础设施建设项目中，主要按照施工准备→基层处理→整体定位、放线→龙骨、底板施工→软包基层板安装→工程预制软包模块→试装软包板块、编号→软包板块安装固定→修整清理→地面基层处理→地面找平层铺设→弹性塑胶底板安装→暗装电子设备→嵌入式铰链合页软包门→软包门、窗、防盗网→分项验收的工艺流程进行技术应用，其中最为关键的施工环节为暗装机电设备、软包墙体施工、弹性塑胶地板安装、可调式软包门安装、复合结构软包处置，与上述提及的项目创新式一体化软包综合施工技术紧密关联。

2.2.1 暗装机电设备

软包施工与机电工程之间应协调进行，按照技术施工图纸做好机电末端定位工作，预留底盒。龙骨施工期间基于管线位置与预埋底盒位置设置加固框，做好龙骨与加固框的连接固定工作。为避免出现工程专业冲突的情况，于软包模块设计之前做好开孔预留参数的划定。在此基础上，暗装机电设备施工期间需尽可能保证墙体美观程度，要求插座面板、开关面板不可安装至接缝上，且要求电子设备外立面不可超过软包墙体外立面。

2.2.2 软包墙体施工

（1）墙面基层处理。于正式施工之前对软包墙体基层进行处理，检查是否存在墙体基层不垂直、不平整、开裂、松动等情况，若存在则需处理基层。

（2）龙骨定位安装。以技术设计要求为基准对纵横龙骨间距弹线，龙骨间距处于300～400mm，借助BIM三维立体模型检查复核龙骨点位，此时需借助软包墙板末端设备精确定位技术、软包墙面龙骨快速拼装技术进行施工。

（3）标准软包模块定制安装。由工厂制作内衬及预制镶嵌块，在此期间需严格控制参数，选用9mm 厚的环保型板板材作为衬板。此外，制作内衬及预制镶嵌块时，衬板面四周硬边拼缝一圈实木条，实木条规格按设计要求确定，且要求其宽度至少10mm，实木条需做封油处理，用于避免原木吐色而对内衬布料造成污染。完成标准软包模块的定制后逐一检查，确认质量达标后则可进行安装，借助钉黏结合方式加以固定。标准软包模块安装固定后注意清理接缝与边沿所漏出的面料纤维，清扫浮灰，并对模块成品进行保护。

2.2.3 弹性塑胶地板安装

首先，基层清理。对基层表面进行清理，扫除松散杂物，铲平粘接杂物，如灰渣。其次，水泥浆铺装。按区域依次涂刷水泥浆并加以养护，达到标准强度后进行隔音层施工，随后铺设找平缓冲层珍珠棉，最后铺贴安装地面装饰层弹性塑胶地板即可。最后，地面装饰层弹性塑胶地安装。按照“由内向外”的方式沿长方向铺贴，刷胶铺贴施工时，使弹性塑胶地板与尺寸线对齐，同时做到对接平顺，不卷不翘[4]。为避免空鼓现象，可设置20mm 半径砂浆圆弧，用于保障弹性塑胶地板上翻严实。

2.2.4 可调式软包门安装

茂名监狱基础设施建设项目采用隐藏式嵌入天地轴合页，其结构如图3 所示，借助嵌入方式代替传统门轴合页结构，同时可借助螺母形成调节器控制软包门缝间隙，确保该结构可适用于不同规格的门结构，极大提升软包门适配性。技术运用时，于门上开槽预留门轴位置，对门扇进行基底同时，并落实防腐处理与除静电处理。将隐藏式嵌入天地轴合页安装至软包门上时，按照测量放线情况裁剪内衬材料，使内衬材料可与门扇、底板相贴合[5]。内衬材料需铺贴平整，所形成的分缝结构平整顺直，最终展开面层施工即可。完成上述技术操作后则进入修整、理边阶段，清除接缝，使边沿面料纤维漏出，对不平整位置调整顺直即可。

图3 隐藏式嵌入天地轴合页结构

2.2.5 复合结构软包处置

清扫软包结构面，将表面杂物、浮尘全面清除，若存在不平整瑕疵结构面，则需借助打磨作业将其整平处理。在技术运用施工期间，需严格按照技术规范确定复合结构规格尺寸，为保障软包施工整体质量，于复合结构软包处置过程中需处理接缝不平整问题，要求技术施工作业人员严格注意复合结构软包安装时的图案、接缝吻合程度，尽可能在保障软包一体化综合施工质量的同时，提高软包结构美观度，使茂名监狱基础设施建设项目可高质量落实[6]。

3 结语

综上所述，传统软包技术存在诸多弊端，已不符合产业可持续发展要求，在茂名监狱基础设施建设项目推进过程中，为解决传统软包技术弊端而创新提出了一体化软包房综合施工技术，该技术体系共包括软包墙板末端设备精确定位技术、软包墙面龙骨快速拼装技术、内嵌式弹性塑胶地板技术、可调式软包门无障碍开闭技术、复合结构软包处置技术，经技术实践运用后，最终验证了一体化软包房综合施工技术体系的运用价值，可为产业发展提供一定助力。