陈广成
(延长油田股份有限公司下寺湾采油厂,陕西延安 716100)
某地钻井工程(**地1 井)从2019 年7 月开工到2020年3月完工,终孔孔深1 504.75 m,岩心总长1 489.48 m,具体见表1。
表1 地质调查井工程井身结构
结合以上现场特点,本工程钻井主要工艺涉及设备安装、钻井、固井等工序,具体工序流程如图1所示。而综合来讲,对于钻井的诸多工序,按照进度可分为钻前准备、钻进、固井和完井三个主要阶段。
(1)钻前准备。钻前准备是钻井施工的第一道正式工序,它通常是油田企业在确定井位,并完成了钻井设计及地质设计后才能开始进行,它包括修路、井场铺垫、井架设备基础摆放、设备设施的搬运、井架设备安装及井口装置准备等工序。
(2)钻进。钻进是指通过钻具重量施加在钻头的压力,由转盘或顶驱动力带动钻具旋转,利用循环系统循环钻井液,将井底破碎产生的岩屑携带到地面的过程。在钻进过程中,通过不断循环钻井液,可以避免井下事故的发生。加接钻杆的过程称为接单根。当井底钻头磨损到一定程度需要更换时,或者井下螺杆损坏、钻具发生刺漏时,需要将全部钻具从井内起出,这一过程称为起钻作业。在更换新钻头或者螺杆、钻具后将钻柱下入井内,这一过程成为下钻作业。
(3)固井和完井。固井作业是指向套管与井眼壁之间的环空内不断注入水泥浆,按照设计要求将套管与地层凝固在一起的过程,是保证继续钻进下一段井眼,或保证最后能够顺利开采油气的重要工序。完井工程是指进行所需开采的油气层和钻开的井眼之间的连通而安装井口装置的过程。
针对钻井实际情况,对其进行实际设计与勘探,结合施工现场管理,具体有以下特点。
(1)工程属于长时间露天进行的艰苦工作,工作区域多在远离城市的荒芜地区,钻井作业工作环境较为恶劣。
(2)钻井作业施工过程中通常需要进行设备拆搬安作业、安装封井器作业、试压作业、甩钻具作业、起放井架作业等多个复杂关键工序,且又涉及高处作业、吊装作业、动火作业、临时用电作业、受限空间作业等多种特殊作业,钻井作业施工风险较大。
(3)在钻井作业区域内,存在着现场运转设备众多,体力劳动工作繁多,交叉作业多等因素,这些问题也影响着钻井现场作业人员和设备设施的安全。因此,本工程施工环境恶劣、施工风险较大、现场存在多项不安全因素的作业,需加强钻井现场安全管理,减免人员伤亡和重大财产损失,达到安全生产的目的。
(1)安全隐患排查治理问题
在安全隐患治理上存在主要问题是钻井现场安全隐患问题数量一直居高不下,重复性问题不断出现。根据数据统计,安全隐患问题数量多少通常与钻机设备情况、检查时段、检查频次、检查人员能力水平等因素有关,而在口井快钻完进尺的后期,在经过钻井队员工岗位检查、安全监督驻队巡检等多重检查后,钻井队现场依然存在很多安全隐患问题。如实际操作中,在现场作业方面,经常出现吊装作业过程中使用报废吊装带、吊车支腿未全部伸出、作业人员站在危险区域、作业人员高处作业手工具未系保险绳等问题;在设备设施方面,经常出现开钻初期很多设备安装不到位、在设备运行过程中跑冒滴漏等问题;在用电方面,经常出现电源线搭铁处未作防护、一闸多机使用等问题;在应急方面,经常出现二层台逃生绳下方2 m 处堆放杂物、现场灭火器压力不足等问题。
(2)高危作业管理问题
本工程钻井现场累计共计发生10起事故,其中7起事故发生在关键工序和特殊作业这样的钻井现场高危作业时段,尤其是吊装作业,事故占比较大。在高危作业管理上存在的主要问题是高危作业过程中作业人员违章作业,部分管理环节缺失。如在进行高危作业前,存在作业人员没有准备好安全防护设施;钻井现场管理人员和作业人员没有对高危作业进行工作前安全分析,没有识别作业存在的风险;作业批准人员没有进行现场审查等违章现象。在高危作业过程中,存在旁站监督和监护人缺失,指挥人员违章指挥,作业人员不按照规程操作等现象。
(3)安全职责落实问题
该工程在实施项目管理时虽然设置较为清晰地安全管理组织结构,并推行了岗位责任制,但是仍然存在一些职能部门和钻井队对待安全工作互相推诿,将职责范围内的安全工作推给安全部门和个人的现象。首先,该钻井单位的一些职能部门将其职责内的安全工作推给安全部门。如在安全培训上,现在很多钻井队的安全培训工作是由安全部门在开展,作为负责安全培训的培训部门,对钻井队现场开展的安全培训缺少必要的检查指导。在监督检查中发现,一些钻井队的培训内容缺少操作规程方面培训,然而在培训记录上却有上一级区域项目部培训负责人员的签字确认。其次,钻井队对待安全工作也存在互相推诿现象。在日常监督检查时,出现最多的情况就是在钻井队查看某项安全资料时,钻井队管理人员经常会说安全资料都是由某个技术员或者某个副队长负责,将本应各岗位各自负责的安全资料交由某一名员工单独负责。这种职责落实不到位的问题对实际施工造成了严重的影响。
(1)钻井现场安全隐患排查治理缺乏科学性
现场隐患问题数量居高不下,重复性问题不断出现的主要原因是在安全隐患排查治理上缺乏科学性。钻井现场没有执行较为完善的HSE 标准,安全检查方式不合理,隐患问题没有进行闭环管理,这些造成现在部分钻井队对待安全隐患排查治理依然是头痛医头、脚痛医脚的状态。如,钻井现场安全隐患排查治理的基础是要有一套较为完善的HSE 标准,但从上级检查人员到岗位员工对HSE 标准的掌握程度出现较大差异,存在部分安全隐患问题没有被发现的情况,从而导致钻井现场没有有效地实施该标准,存在一些钻井队员工不懂标准的情况。再如,安全隐患排查治理最重要的环节是对现场开展安全检查工作,虽然公司规定了各类安全检查方式,但是由于现行各类安全检查方式存在一定问题,导致钻井现场存在的安全隐患问题未能更为全面、清楚地反映出来。
(2)高危作业管理流程及标准执行不到位
导致高危作业过程中人员违章作业,部分管理环节缺失的主要原因是员工对高危作业管理流程及标准执行不到位。由于关键工序和特殊作业存在作业内容复杂、作业危险性高、参与作业人员杂多等特点,在关键工序和特殊作业时发生事故的概率也随之增大。如,钻井施工过程会涉及很多高危作业,很多员工仅能对大型的、易辨别的高危作业辨别出,但是对一些非常规的、涉及较多作业项目的高危作业缺乏有效认识,未将该类作业按照高危作业进行管理,出现监管环节缺失情况。再如,钻探公司在高危作业中应用的HSE 方法工具主要有三种,分别是作业许可、工作前安全分析、上锁挂签,它们都是基于风险防控所采用的方法工具。但是很多钻井队岗位员工未能对HSE方法工具进行有效应用,从而导致高危作业风险得不到有效控制。
(3)安全生产责任制落实不到位
安全生产责任制落实不到位也是主要原因之一,而出现各部门及员工间对待安全工作推诿扯皮现象的主要原因是安全生产责任制没有得到彻底落实。安全组织结构设置不合理,部分机构及人员职责划分不清晰,追责处理不深入,致使一些管理人员和钻井队岗位员工依然认为安全管理工作就是安全部门的事情。在落实安全责任时,出现钻井现场安全管理几乎成了安全部门的工作,一些职能部门参与度较低,没有对现场存在的问题在管理上采取有效纠正措施,出现推诿扯皮现象。
对于科学的安全隐患排查治理体系的建立,综合钻井工程项目特点,可从以下几个方面进行考虑:首先,公司应定期组织钻井方面专家和具有基层丰富经验的人员对钻井队HSE 标准进行修订,建议钻井队HSE 标准以管理合规、操作规范、设备完好、场地整洁等四个方面为基础的标准体系。其次,在加强各类安全检查的基础上,公司应进一步强化各井次开钻验收的管理,形成根据口井工程项目周期开展的安全检查模式,由各部门专业人员对现场整体情况进行检查验收。而同时,针对各次开钻验收具有常规化、专业化、全面化等特点,应与钻井队执行的岗位员工检查及安全监督站驻队监督检查相结合,有效降低安全隐患问题的重复出现。此外,应遵循PDCA 管理循环思想,对安全隐患问题治理工作进行PDCA 循环管理,以消除重复性安全隐患问题。
加强高危作业管理的首要任务应是使钻井队员工对高危作业有充分的认识,能够分清常规作业和高危作业的区别。因此,建立起一套完整、清晰的高危作业清单是进行高危作业管理的前提条件。首先,钻井单位应以钻井施工作业工序中关键工序为作业类别,将涉及的特殊作业和需要应用到的方法工具罗列其中,建立高危作业项目清单,并在后续生产中加以落实。其次,应落实HSE 方法工具的应用,如在高危作业过程中,要有效落实作业许可、工作前安全分析、上锁挂签三种方法工具的应用,严格执行方法工具相关制度规定要求。另外,加强高危作业过程监管,安全管理人员和安全监督人员要不断提高HSE 标准掌握水平,紧抓高危作业风险管控重点,对高危作业应重点检查,如从人员资格、安全设施工作、有效的沟通、安全操作规程等多个方面进行考虑,强化加强,以杜绝安全事故。
通过制定各项强化员工安全意识的措施,使员工具有较强的安全意识,将各项安全措施落实到位,为安全管理对策实施提供合理的制度保障。首先,应加强员工安全教育培训工作。对员工开展的安全教育培训,其内容应包含:国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、以往安全生产事故案例、岗位操作规程、HSE 方法工具及HSE 标准等内容。其次,相关管理人员必须树立非常严格的质量管理意识,并且要将质量安全管理贯穿于勘探、钻井及开采等整个过程中。同时,相关管理人员还应当利用现代化的信息手段,与时俱进,及时学习一些先进的质量管理理念,从而不断创新其自身的项目质量管理理念。此外,相关管理人员在加强石油工程建设质量的管理过程中,需要从地质勘查环节开始,从而为后期的质量管理奠定良好的基础。而且相关管理人员还需要不断强化其自身的服务意识,更好地为业主提供各方面的优质服务,并以此作为工程管理的主要依据。
在石油工程钻井项目的施工中,相关管理人员对于各个环节的安全控制管理是一项至关重要的工作内容,也是确保工程项目整体建设得到全面提升的前提条件。因此,相关管理人员必须树立正确的安全意识,不断创新自身的管理理念,一定要建立一套较为完善的安全管理标准及管理制度,并要积极贯彻落实相应的安全管理制度,把对钻井、石油开采等各个环节的安全管理工作切实融入实际的工程中,从而才能有效提升石油工程项目的管理水平,以此才能促进石油企业的可持续发展。