刘燕岭
摘要:利用自动化监测技术,实施地铁站内基坑支护体系及隧道结构状况的形变、支撑力、爆破振动、地下水系统变化的实时自动监测,通过其短程无线监测和远程有线监测功能,实现数据的有效收集分析、异常状况的提前预警及施工信息的科学管理,有利于地铁隧道施工技术的合理应用,实现地铁隧道施工质量的有效提升。结合地铁隧道施工实际,分析当前地铁隧道工程监测现状,论述地铁隧道工程中应用自动化监测技术的目标,阐述自动化监测技术系统化应用策略及自动化监测的质量控制要点。
关键词:自动化监测技术;地铁隧道;监测手段;控制要点
0 引言
随着国内城市化发展进程的持续推进,地铁隧道工程的重要性逐渐突显。在地铁隧道工程中合理应用监测技术,可全面、及时的收集地铁隧道工程施工数据。通过先进的监测设备实现多频次、高精度隧道施工监控,有利于地铁工程项目安全有序的推进[1]。本文结合地铁隧道施工实际,分析当前地铁隧道工程监测现状,论述地铁隧道工程中应用自动化监测技术的目标,阐述自动化监测技术系统化应用策略及自动化监测的质量控制要点。
1 地铁隧道工程施工监测方法概述
针对国内地铁隧道工程的施工监测,传统的方法是采取人工监测。人工监测方法具备操作简便、技术应用成熟的优势,但也存在监测效率低、时效性差、安全性低、实现费用高等弊端[2]。相较于人工监测,自动化监测技术无需人员直接参与,便可完成数据的快速收集分析,补充了人工监测模式的不足。
隧道工程实施过程中,利用自动监测系统可监测隧道内的管径收缩形变、隧道纵横方向形变等状况参数,通过与报警门限值形成比对分析,一旦超出门限值可自动报警,便可及时提醒参建单位形成决策分析,采取应对措施,使地铁隧道工程保持受控状态。
2 地铁自动化监测技术特点与目标
受外部载荷、地基形变、内部应力等因素作用,地铁隧道整体架构易发生沉降现象。导致外部载荷波动的直接诱因,是地铁项目周边工程的施工[3]。如果地铁项目整体的形变和沉降范围超出允许偏差标准,即可对地铁工程的施工安全和正常运转构成直接影响。
2.1 地体自动化监测技术特点
地铁自动化监测系统主要由监测控制平台、数据传输系统、信息采集系统构成。通过信息采集系统实现工程监测数据的收集、保存和和预处理,利用数据无线传输系统,将数据实时上传至监测控制平台,实现数据的查看、数据分析比对。监测数据超出预设门限时,系统可及时告警并处理。同时平台可建立数据曲线及监测报表,为远程控制决策提供依据。
2.2 自动化监测技术实现目标
地铁隧道项目应用自动化监测技术应实现以下目标:
利用自动化监测技术全面掌控施工过程所用到的施工技术,及时排查过程中出现的隐患及问题,进而调整健全隧道施工方案,以确保隧道工程的实施安全。能够全面掌握地铁工程各个方位发生的水平、垂直方向的位移变化状况。
监测人员系统分析比对监测信息,及时获知隧道架构及内部岩体稳定效果的状况及变化规律,掌握影响隧道及内部岩体稳定性的因素,进而有针对性的调整隧道施工方案的设计参数。
及时了解隧道整体的架构的形变状况,开展数字化施工,通过监测数据辅助工程设计的改良,以有效指导隧道施工方案优化,通过有效的数据采集分析丰富施工经验,为地铁隧道工程营造数字化技术应用环境,并为类似项目形成数据依据[4]。
3 自动化监测技术在地铁隧道工程施工中的应用
3.1 地铁隧道工程监测内容规划
依据监测对象的差异,可主要将监测内容划分为形变监测、水位监测、内力监测及爆破振动监测等。具体监测内容主要可按如下方式规划:
利用精密静力水准仪收集监测隧道工程的底部隆起、拱顶沉降、地表沉降、周围管线及建筑位移,其中拱顶沉降与地表沉降20m间隔设置一断面,各断面设置1~3监测点位,依据现场实际情况建筑及管线位移监测点位。
利用土压力盒等多点位移传感设备收集监测地层位移变化,并在隧道内具代表性区域每20~50m设置1处监测断面。利用收敛计监测隧道周围收敛状况,在隧道内每20~50m设置1处监测断面。完成隧道挖设和初期支护后,利用导电压式孔隙水压计监测隧洞内外不同环境下的水位变化状况。利用振动传感器监测隧洞内爆破振动情况,借助无源闭环伺服技术达到良好的超低频功效,以精准获取监测点位的位移、速度、加速度等参量。隧道自动化监测示意如图1所示。
3.2 地表沉降点监测
3.2.1 监测基准点埋装方式
监测基准点应选取在非沉降影响位置实施埋装,埋装点位应选择在平坦开阔的观测环境好的位置,并应达到稳定的监测条件。
3.2.2 埋装沉降观测点
监测点预埋件应选取长50cm直径18mm圆钢。在沉降观测点位挖设边长为0.5m的方形坑位,并在坑中安装监测预埋件。监测点周边利用C20混凝土灌注,确保其待凝固后稳定。地表沉降监测位置应选取隧道中心线两端适当点位。监测断面的选取应同隧道内相统一,保证各断面监测点位的距离应在2~5m之间,一个断面应选取8~11个监测点。
3.2.3 实施监测
地表沉降監测主要选取精密水准测量法实现,应综合选定隧道内施工基点、基准点、监测点等实施监测任务。应用无线数据采集器收集沉降信息,利用无线传输系统传输至对应节点[5]。实施监测过程中,应闭合处理施工基点及基准点,实现水准监测的同时完成平差处理。
监测过程中,应科学控制限差,各监测点位的数据误差应保证在0.3mm内。如监测点位未在一个水平基准线,应控制测站数低于3个。首次监测时,应对监测点实施3次监测,每次呈现的高程偏差应保持在1mm内,最终监测数据选取3次监测数据的平均值。将自动监测出的实际高程与初始高程参数形成比对,计算出的高差即为实际沉降值。
3.2.4 监测参数分析
利用监测控制平台绘制出位移图表、时间轴,如绘制曲线在允许偏差范围内,表明位移伴随这地铁隧道工程的开展趋向于稳定。如偏差超过允许范围,呈现反弯点情况,则表明地表沉降点数量明显增加,说明隧道内岩体支护措施稳定性降低,需立刻将相应数据上报处理。
3.3 拱顶沉降监测与周围收敛监测
地铁隧道的拱顶沉降、周围收敛参数,可反映隧道岩体结构稳定及支护效果的稳定状况,通过对二者参数的自动化监测,可形成隧道岩体支护结构稳定效果的判定依据。监测控制平台计算、比对出沉降位移速度及周围收敛参数值,可得出隧道二次衬砌的最优时间,为科学选定衬砌工艺及实施参数形成数据参考。
3.3.1 监测拱顶沉降
在同一断面每20~25m间设立沉降观测点位,隧道中心线位置钻设孔洞,置入长50mm的8mm规格钢筋,用水泥拌料将周围抹平。监测高程联系测量过程中,应将地表基点高程移至横通道临时基准点位置。可利用悬挂钢尺法实现高程的数据交互,在支架位置挂设钢尺,零点位置装设在基坑,并在此端挂装重锤。
全部监测点位装设传感器收集的信号集中至采集设备,并利用无线传输设备将现场信息传至监控平台。测算数据变化趋势时,比较同点位初始高程差形成累计变化量,整合数据,并利用监测的拱顶升降值建立变形曲线图及观测报表。
3.3.2 监测隧道周围净空收敛
依据每20~25m距离设置断面监测净空收敛点,在拱腰位置钻设孔洞,置入长50mm的直径8mm规格钢筋,用水泥拌料将周围抹平。拱頂沉降和周围净空收敛断面如图2所示。
全面检查埋设监测点位,确保其无松动、破损状况。张开收敛计钢尺的摇把,将尺头挂钩置于监控孔洞中,同时将收敛计置于另一侧监测点位,将尺孔销插至适当深度。观察并调节螺母,控制窗口内标尺双白线同塑料窗口刻线位置吻合,监测联尺架端过程中钢尺所达到的基线刻度。
为达到预计的监测精准效果,单条基线应至少监测3次,并以3次的平均值作为最终监测结果。如3次结果的极差大于0.05mm,应进行重新监测。如监测净空收敛读数大于25mm,应将钢尺收拢25mm实施二次测量。将2次监测结果做差,得出尺孔的实际间距,以抵消因钢尺冲刷长度不准造成的测量偏差。
3.4 建筑沉降监测
沉降位移主要监测地铁隧道施工过程中建筑的位移量参数,以掌握基础桩结构的稳定性,从而达到为施工和设计单位提供数据参照,优化改良隧道设计施工方案,提高地铁工程实施质量的目的[6]。
监测点位埋装过程中,可参照差异化监测目标而应用对应的埋设方案,针对砖混及框架结构的监测建筑,应选择钻孔法埋设标志物监测点。监测点埋装时,应控制避开电气管路、电气元件、雨水管等设施,并应参照立尺标准,严格控制地面同墙面的间距。埋装完成后应在立尺位置做防腐处理。通过自动监测技术,将收集的实际高程数据与初始高程参数形成比对,利用比对高差自动得出实际沉降值,建立沉降数据报表。
3.5 隧道周围管线沉降监测
应用独立液压水准系统,选择2组具备较好稳定性的隧道周围管线沉降监测基准点位,搭建周围管线沉降自动化监测传感系统。实际监测过程中,应依据国标Ⅱ等测量规范标准实施,并根据实际监测点位数量,控制监测闭合差在标准要求误差区间内。
不同监测点位高程应依据水准基准点闭合线路建立,参照闭合线路工作点实施实际高程测量监测。埋装监测点位过程中,应在管线对应的地表位置埋装间接监测点位。在地表钻孔中插入长度大于500mm、直径大于100mm的钢筋,控制管线顶端同监测点底端间距约在30cm,埋装后用混凝土封装。埋装监测点位时,应注意观测管线的实际位置,确保监测点位可全面准确的收集管线形变数据,埋装前,应检查是否同其他管线相冲突,以确保埋装监测点位的安全。
4 隧道自动化监测的质量控制要点
地铁隧道自动化监测点位埋设应达到工程要求的稳定性和监测范围,并具备相应高识别性。监测点一旦建立不应随意改动、破坏,以建立起较全面、完备的监测数据记录。监测过程中,应严格参照工程需要及技术规范完成,确保监测的频次满足规范要求。严格控制监测数据的精确性,保证监测数据上传的及时性,以方便管理者实施掌握动态隧道施工数据。应建立规范、完备的监测数据记录资料库。
实现地铁隧道施工监测过程中,应以确保施工安全为第一要务。监测地铁隧道周围各类建筑的形变沉降,并及时上传监测信息和实施处置。同时应将隧道线路两侧30m距离范围内的建筑、管线、过街天桥等,作为监测对象主体,通过建筑物、管线、地表路面、土体等的实际沉降位移呈现数字化监测数据,实施地铁施工过程的全面自动化监测。
5 结束语
在自动化监测技术在地铁隧道项目应用过程中,应充分结合地铁隧道项目实际需求,建立明确的工程监测目标和完备的方案,严格控制自动化监测技术的实际监测实施要点,以达到全面、及时的获取地铁隧道工程施工数据。利用监测设备可达到隧道施工的多频次、高精度的监控目标,有效保证地铁工程项目的安全有序推进。
参考文献
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[2] 谭伟.基于AutoMos自动化监测系统在地铁工程中的应用与研究[J].土木建筑工程信息技术,2020(2):28-36.
[3] 纪可欣.自动化监测技术在盾构长距离并行既有地铁隧道变形监测中的应用[J].地矿测绘,2021,4(2):90-91.
[4] 周乐木,孙开武,殷源,等.大锚锭超深基坑降水施工关键技术及监测分析[J].土木工程与管理学报,2020(2):111-114.
[5] 李丹.自动化监测技术在桥梁孔桩近接地铁施工中的应用[J].工程技术研究,2020,5(3):101–102.
[6] 曹权,李清明,项伟,等.基坑群开挖对邻近既有地铁隧道影响的自动化监测研究[J].岩土工程学报,2012,34(Sl):552-556.