植筋技术在火电厂建筑结构设计施工中的运用分析

朱坤庆 姚雪群

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引言

植筋技术是一种新型的建筑施工技术，在施工中技术操作简单，效率较高，在火电厂建筑结构的设计与施工中应用可以有效地提高施工效率与质量。在施工中做好系统化的监督控制，充分的保障各项流程符合技术要求，这样才可以有效地降低各种质量安全事故隐患问题，充分的保障施工安全性，提高施工效率。

1 植筋技术在火电厂建筑结构设计施工中应用价值

1.1 基本原理

植筋也称之为种筋，这是一种在建筑结构改造以及加固工程中应用的技术手段。主要就是在工程上一种钢筋加固之后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，此种技术可以说是结构植筋加以及重型荷载紧固的完美组合[1]。化学法的植筋技术主要就是在混凝土等基材上通过钻孔的方式进行处理，在高强植筋胶的作用之下插入钢筋或者型材，在其胶固之后在保障钢筋与基材充分的黏结起来，这是一种较为常见的施工技术手段。

1.2 应用价值

在火电厂的建筑设计与施工中应用植筋技术具有显著的优势，植筋技术主要就是通过化学黏合剂将钢筋与混凝土充分的黏合起来，这样则可以将二者牢固的黏结起来，进而保障钢筋符合设计的锚固强度要求。在植筋施工中要做好质量控制与管理，对各个流程进行系统化的处理，这样才可以有效地保障工程施工的综合质量。

1.2.1 植筋技术设计灵活。在火电厂的施工中可以根据实际的需求灵活应用此种技术。在施工中可以根据不同的需求在钢筋混凝土的任何位置，基于结构受力的基本特征，通过科学的方式进行植筋技术的应用。在应用中可以根据具体的状况合理的选择具体的数量以及整体的规格参数等等。

1.2.2 安全可靠。一般状态之下，钢筋混凝土结构在施工中要在与相关结构的连接位置上设计预留预埋筋，但是在设计中无法保障预埋件位置的精准性，而在后期进行预埋件位置的调整处理会增加整体施工的难度，在火电厂施工中应用植筋技术进行处理，则更加灵活间断，总的来说具有较强的可靠性。植筋技术在施工中相对于一般的施工方式受力程度更为均匀，在施工中其材料并不会产生应力集中的问题，在火电厂建筑结构的设计施工中应用此种技术则更加耐疲劳，整体应用寿命更长。

1.2.3 操作简单，承载力大。根据施工需求进行施工计算分析，在施工中植筋技术可以有效地满足实际的受力需求。操作工艺简单便捷，可以有效地缩短施工工期，在两天到三天则可以应用。在施工中应用植筋技术其具有钻孔直径、深度范围广泛的特征，在施工中操作灵活间断，具有抗高温的特征，可以进行近距离的焊接施工操作。在施工中并不会产生滑移；同时应用此种技术整体造价相对较低。

2 植筋技术在火电厂建筑结构设计施工中的施工流程

植筋技术在火电厂建筑结构的设计施工中应用要根据具体的状况进行质量控制以及安全管理，在施工中明确施工的具体工序与要求，这样才可以有效地提供施工质量，因此，在施工中要对其科学管理，其主要施工流程如下：

2.1 施工准备工作

在施工前要根据施工设计的各项要求，分析现场施工环境，综合人力资源、安全等因素，系统分析，做好施工技术交底以及安全教育。

2.2 定位放线

根据施工图纸的标注以及具体要求，在火电厂建筑工程施工之前，要根据具体的要求在建筑结构上进行放线定位处理，明确具体的作业范围以及区域，对钻孔的具体位置以及要求、孔径等参数进行标注；分析施工的具体需求，利用钢筋探测仪等相关设备确定在建筑结构的主筋位置；如有需求可以凿开钢筋保护层，进行精准的钢筋定位处理[2]。

2.3 钻孔

2.3.1 分析处理，做好参数控制。钻孔位置要根据要求进行放线处理，在探测钢筋具体位置后根据要求进行标定处理。如果在植筋技术应用中其钻孔位置受到原钢筋的干扰与影响，则要与设计单位及时沟通做好植筋位置的变更设计。钻孔应用的机具则要保障其在正常钻孔施工作业并不会对原有的混凝土构件以及整体的结构产生破坏与影响。

2.3.2 机械成孔。根据建筑结构设计的具体要求，在进行转孔施工中分析植筋胶的应用要求，确定孔径的具体参数，要充分的保障孔深与施工设计等各项参数符合要求，在进行成孔处理中要根据具体的深度参数、直径要求等选择应用的机械设备，如果没有特别的要求则不要应用水钻进行施工处理。

在成孔施工作业中，要充分的保障地面以及顶面的垂直性，保障电锤与地面平行且其朝上呈现3-5的倾斜度，在施工中如果遇到钢筋等结构，则要作废已经成型的孔，可以及时与监理以及业主沟通，在确认之后在附近另外成孔，对于废孔则要应用植筋胶进行灌注[3]。

2.4 清孔

在施工中要做好植筋的孔洞清理，这也是在施工中最为关键的工序。在施工钻孔作业之后会产生大量的混凝土细末，这些杂质会在孔壁上挤压，而为了降低不良影响，在施工中要做好清洁处理。在操作中主要就是应用钢丝刷进行旋转处理，在应用压缩空气或者手动吹起筒进行处理。根据规定要求要至少进行三次的处理，在必要的时候要应用工业丙酮进行处理，这样才可以充分地保障其整体的清洁性。如果在寒冷的冬天进行施工，则要做好温度的控制，可以应用电热棒加热孔洞，将温度控制在30℃左右，这样则可以有效地满足固化温度需求。

2.5 钢筋处理

保障钢筋锚固符合要求，对于存在锈迹以及污染物的部分要应用机械设备进行处理，在进行打磨处理，直至其符合要求。

2.6 配胶

我国对于植筋胶的配置要求比例不同，在施工中根据施工现场的要求具体应用。在施工中要根据施工流程以及各个部分的具体状况进行施工处理，保障其符合质量要求。

2.7 注胶

在植筋胶注入过程中，要根据实际状况选择灌注的方式，保障灌注的方式不会影响空气排出。同时，在灌注中要严格执行操作说明要求，无论在何种施工中都不得应用钢筋在胶桶中黏胶塞进孔洞的方式进行处理。同时，在进行施工中要注意以下几点问题：

第一，改性环氧注射式植筋胶应用混合器对其进行自动混合，要保障整体性状符合要求，色泽应均匀并且没有色差；第二，胶层的饱和度要符合要求。垂直的锚孔注胶容易控制注入量，一般状态之下排出起泡胶量要为整体体积的2/3，在钢筋植入之后要适当地挤出胶粘剂而应用水平方向的锚孔进行注胶处理则无法有效的控制整体的饱满度，在处理中要对其进行过程控制，但是如果整体处理中没有做好饱满度的控制则会影响其最终的质量。第三，在进行注胶控制处理中要保障其不掺入水分与灰尘等杂质。第四，在操作中要快速处理，保障在胶粘剂操作时间中处理完毕。

2.8 旋入钢筋或螺杆

完成植筋胶注入之后，要立即插入钢筋，按照操作要求按单一方向进行处理，要边转边插，直至其符合规定深度要求。同时保障植入钢筋符合要求，要对其立即进行方向的校正处理，保障钢筋与孔壁直接的间隙操作均匀。在植筋胶注入后，植入钢筋要符合要求，如果时间延长则要立即处理钢筋，清除失效的植筋胶，重新进行施工处理。在钢筋植入处理中要根据要求进行质量控制，其主要注意要点如下：

第一，做好钢筋表面的预先处理，应用砂纸等方式进行锈蚀层的处理，应用工业丙酮及时处理好杂质。植筋长度要符合具体的状况，在施工中如果应用外部加焊钢筋其最小长度则为孔深+搭焊长度+200mm，这样在则可以有效地避免在焊接处理中因为高温而影响胶的整体强度。第二，合理控制钢筋植入的时间，保障其符合要求。在符合操作条件的状态之下要做好植入处理，第三，在植入过程中要做好质量控制，保障其深度等参数符合要求，及时排除存在的汽泡等物质。第四，要保障胶层整体饱满，符合要求。第五，对于植入完成之后的钢筋要及时调整处理，在定位之后不得在进行扰动处理。第六，在水平方向植筋作业中，要在定位之后应用材料及时封闭孔口，这样则可以有效地提升整体质量，避免流出而降低品质，使植入的钢筋与孔壁间的间隙均匀。从注入胶粘剂至植好钢筋所需的时间，应少于饱满度。第七，在完成植筋施工作业之后，根据胶粘剂的操作说明进行养护处理，保障钢筋符合承受的荷载。

3 植筋技术在火电厂建筑结构设计施工养护与质量控制

在火电厂的建筑结构设计施工中应用植筋技术要通过科学的方式进行固化以及养护处理，这样才可以充分地提高整体的施工质量，降低各种不良影响，因此在施工中要根据施工要求与质量控制要求进行固化以及养护处理，根据技术要求进行拉拔现场检验，对于不符合要求的工程则要及时整改处理。

3.1 固化与养护处理

在完成施工作业之后，在植筋胶的固化期间中要根据实际状况进行系统的保温处理，通过科学的方式进行养护处理，要禁止干扰与不良影响。在固化之后在根据实际状况以及质量控制要求进行施工检测等工作。根据厂家的具体要求确定具体的养护时间，这样才可以保障整体质量符合要求。

3.2 拉拔

在植筋施工技术完成之后，要根据施工要求进行植筋抗拔力的现场检验，其主要可以分为非破损检验以及破坏性的检验两种类型。其中重要的结构构件、悬挑结构等相关结构则要应用破坏性的试验。而对于一般类型的构件则要应用非破坏性的试验对其进行检测处理。在进行破话性试验处理中则要在允许加固结构的周边开展，要将同强度等级的混凝土作为整个基材料进行植筋处理，然后在进行代替试验处理。

进行植筋现场检验的抽样处理中，要对相同品种、规格以及强度等级的锚固件在相同锚固位置相同的构件作为一批检验，根据要求进行抽样处理。现场的破坏性的抽样，则要选择容易修复以及便于补种的位置进行处理，要根据要求进行检验。对于非破损检验抽样处理中对于重要的构件则要保障检验数量为总量的3%，对于一般的构件则为1%。一般状态之下主要就是在植筋的第七天进行拉拔检验。在拉拔张拉处理中要根据实际状况进行检验处理，保障其符合技术要求。

4 结束语

植筋技术是一种在不对原结构产生破坏性影响的状态之下植入新的钢筋的一种技术手段，植筋技术作为一种技术良好的补救施工技术，在火电厂的建筑结构设计与施工中应用具有显著的效果。应用植筋技术可以将新植入的钢筋与原有的结构框架充分的融合起来，其可以有效地提高整体建筑结构的强度，增强承载力，在施工完毕之后黏合剂以及钢筋、混凝土等材质之间并不会产生弧形的挤压应力，因此其不会对原本的建筑结构产生破坏性的影响。因此，在火电厂建筑结构的设计、施工以及改造加固等各个环节中应用具有显著的效果。