CFG 桩复合地基在绿色建筑工程中的应用

2023-10-06 11:30邵博滕超
佛山陶瓷 2023年6期
关键词:承载力绿色人员

邵博,滕超

(辽宁有色勘察研究院有限责任公司,沈阳 110000)

1 前言

在经济社会发展水平越来越高的过程中,促进了城市基础设施建设技术不断进步。某绿色建筑需要在超软土土质环境中开展地基施工,此种软土区域有很大几率引发严重的地基变形问题,因为土质性能较差,导致该工程拥有较大地基处理难度。为了使绿色建筑施工时该超软土土质区域具备足够的承载压力,相关人员必须借助合理的施工基础处理软土地基。相关人员在经过研究后确定,针对该软土土质区段使用CFG 桩加固技术,同时采取复合地基的方法,将绿色建筑正式使用后的地基沉降量控制在较低水平。

2 CFG 复合地基概述

2.1 CFG 桩复合地基的定义

CFG 桩复合地基就是根据不同比例混合不同材料,然后将一定比例的水加入其中,再借助搅拌处理后,可以得到物理黏结强度处于较高水平的混凝土桩,同时通过有效连接多个混凝土桩,能够组成一个拥有较高承载力和牢固性的地基。此种技术在各种淤泥质类型土层均非常适用[1]。CFG 桩复合地基在应用过程中需使用多种材料,分别为粒度在中小水平的砂或石屑、粉煤灰原材料、工地使用碎石、水泥原材料。

2.2 CFG 桩复合地基的特点

在绿色建筑地基施工中合理运用CFG 桩技术,具备成本支出、质量好、使用寿命长、强度高等优势。CFG 桩技术的最大优势就是可使混凝土桩身承载力充分发挥,再加上桩与桩之间的摩擦阻力,可向深层软土地基中传递绿色建筑的荷载,降低现有地基表层所承受的压力,以此使地基质量达到更高水平。

3 工程基本情况

某工程属于绿色建筑工程,建设时间为2022 年5 月29 日—2022 年11 月30 日,具有129563.7m2总建筑面积,以框架剪力墙为主体结构,为18 层建筑层数,为了使建筑拥有足够稳定的基础,相关人员决定应用CFG 桩复合地基。下面,笔者将围绕本工程实际情况,对绿色建筑中应用CFG 桩复合地基的实际情况展开分析。

4 CFG 桩复合地基设计方案

4.1 CFG 桩加固原理

CFG 桩具备非常高的黏结强度,其为刚性桩类型,处于C15-C25 范围内的强度水平。在桩和砂石褥垫层的综合影响下,将构建出负荷地基,其主要根据置换作用完成加固。因为此种桩存在较高强度,相关人员在合理运用周边摩阻力和桩端阻力后,将会向深层地基土转移桩承载负荷,自此之后其就具备了与刚性桩相同的特点和工作原理[2]。相较于柔性桩,其可根据实际需求自主调节单桩承载力,对其原因开展深入分析,主要是因为CFG 完成了褥垫层设置,因此外部荷载会施加在桩和桩间土上,相关人员在准确掌握垂直荷载分担比的基础上,能够将桩和桩间土应该承担的荷载控制在合理范围内,进而使地基拥有超出设计要求的承载力。

4.2 CFG 桩负荷地基设计方案

相关人员首先需要准确预测地基沉降、承载力、桩身强度等方面的情况,然后制定出适合实际情况的CFG桩复合地基方案,详细情况如下。

选择CFG 桩参数:结合本绿色建筑工程实际情况,决定使用400mm 直径的CFG 桩,在确定桩长度的过程中选择了3 种不同桩端持力层,分别对应28m、30m 以及32m 桩长,最终通对比相关方案可知,当确定27.5m 入土深度时,CFG 桩可达到最高的负荷地基承载力,同时桩与桩之间保持1.28m 距离,在需要处理的区域内全面完成铺设工作,在此过程中桩接头部位为薄弱部位[3]。

相关人员取1.0 为桩端阻力发挥系数αp 值,取0.9为桩间土承载力发挥系数β 值,以0.8 为单桩承载力发挥系数λ 值。在合理运用《建筑地基处理基础规范》中公式的基础上,完成单桩竖向承载力特征值估算工作,具体公式为:

在公式中Ap 代表桩的截面积,up 代表桩的周长。

同时,设计人员还对面积置换率进行了计算,具体计算公式为:

在公式中,d 代表桩径,取40cm 数值。de 代表一根正方形布桩。出于使混凝土达到相应强度要求的目的,将级配砂石褥垫层设置在桩顶位置,同时其应保持250mm 以上厚度。

5 CFG 桩复合地基施工工艺

5.1 选择施工设备

在本次工程中,是在较为复杂的地层中应用CFG桩,相关人员在充分考虑桩深度和工程地层条件的基础上,在选择施工设备方面决定使用步履式长螺旋钻孔机和混凝土输送泵。

5.2 确定施工工艺流程

首先根据相关规范完成测量放线工作,当所有设备达到指定位置后按照钻孔标记完成钻孔工作,之后将混凝土灌注到孔中并振捣,确保获得能满足相关质量要求的桩,最终采取养护措施处理桩头。

5.3 施工技术要点

首先当桩机到达指定位置后,应先检查其是否满足稳固性要求,当存在外界因素影响时严禁移动,以此确保可控制1%以内的钻孔垂直度,同时桩点与钻尖之间应保持1cm 以内偏移,在此过程中,还需将钻尖关闭阀门启动,防止其中进入土壤。其次,因为工程桩之间仅拥有较短距离,倘若仍然使用常规施工方式,有很大几率出现成桩质量较低的情况[4]。所以,相关人员在实际开展施工时,应合理运用隔桩跳打的施工方法。再次,在充分了解工程施工现场实际情况的前提下,选择适宜的钻进参数,详细情况如下:在刚开始钻进工作时,应将钻进速度控制在较低水平,采取此种方式,可有效避免机架不稳定和钻杆跳动的问题,从而高质量完成钻孔工作。在已经钻进3m 深度后,可逐渐提高钻进速度,但是应控制在每分钟4m 以内,当需要从软硬土层交界处贯穿时,应将钻进速度控制在较低水平,防止出现超出标准规范的钻孔偏差。

5.4 提钻

在落实混凝土泵送工作时,只有在满足以下条件的基础上才可将钻提起。首先,泵压数值应该在4MPa 以上,其次中心管顶部泄气阀泄气。在进行提钻操作时,应控制每分钟低于3m 的速度,同时速度应保持在2m 以上,仅需约10min 时间CFG 桩就可成型,在此过程中需要注意的是,在混凝土灌注过程中,必须保证其具有50cm 以上超灌高度。

5.5 处理桩头

在保护土层清除工作结束后,相关人员需要对混凝土桩超出标高的部位进行处理,在正常情况下可直接截除多余部分。在开展此项工作时,施工人员需借助工具完成,不但需要修整桩头,还需要将顶端浮浆清除,直至露出新鲜的混凝土面。除此之外,截除桩头和开挖基槽等工作都有一定几率会损坏桩体,当产生相关问题后,相关人员可以接桩方式完成处理。在实施接桩作业时,首先使用凿毛、剔平的方式处理桩顶,确保其足够平整,同时应使用清水完成接桩部位清洗,当确保足够干净后才可开展接桩操作。

6 保证CFG 桩复合地基质量的措施

6.1 合理确定混凝土级配和强度

通过调查分析可知,在本次绿色建筑建设工程中,相关人员主要使用商业混凝土作为混凝土,该混凝土材料拥有18cm 以内坍落度。相关人员通过将混凝土强度和级配控制在合理范围内,可为CFG 桩复合地基质量提供有效保障。以本次工程实际施工为例,相关人员出于使混凝土桩达到更高质量要求的目的,对于所有使用的混凝土桩都反复开展了三次检测坍落度的工作,当混凝土满足龄期要求后还组织了检查混凝土强度的工作。在此过程中,为了保证混凝土能够在规定时间内运往施工现场,相关人员不但需要合理设计混凝土制备场地位置,还需要严格管理混凝土运输容器,保证其满足干净、整洁方面的需求。同时还应该严格控制灌注混凝土前的等待时间,若是混凝土在规定时间内并未完成灌注,应将该批次混凝土废除。

6.2 合理设计桩为和桩顶标高

相关人员在充分考虑方案矩形控制点的基础上,合理确定轴线控制点,并以此为前提,在轴线控制点上安设混凝土桩,同时对于轴线控制点四周应使用混凝土材料提升其稳固性,其中至少需要存在0.3m 的固化深度,进而确定相关人员可高质量完成测量放样工作。另外,在充分了解轴线控制网的前提下,还需在测量放样中准确标记出各个桩位。在落实标记桩位的工作时,相关人员可借助钢管在桩位处打眼并灌入白灰,之后插入一根细木棍,插入深度应控制在300mm 以上。最后是桩位和轴线的控制工作,确保其具有标准范围内的偏差。例如,控制20mm 以内桩位偏差,200mm 以内的轴线控制网偏差。

6.3 常见施工问题控制措施

想要使CFG 桩存在质量问题的情况得到有效避免,相关人员在开展施工时,必须严格控制提钻时间。在大多情况下,只有当钻头整个进入混凝土后才可提钻,同时需要使用适宜的提钻速度[5]。

在充分考虑本工程实际情况的基础上,缩径问题主要是发生在上部地层,相关人员在开展此地层钻进工作时,应将钻进速度保持在较低水平。

当连续完成50 根桩的钻进工作后,相关人员应停止钻进工作并检查钻头,在确保钻头各项参数满足相关要求后才可继续开展钻进工作。而且在完成施工后,需要保证CFG 桩拥有高于400mm 的桩径。

当出现管路堵塞的问题后,应重新完成混凝土泵送工作,应以混凝土下方1m 位置作为钻头初始位置,采取此种方式,可有效降低发生断桩问题的几率。

6.4 开挖桩头保护方法

在CFG 桩顺利成型后,相关人员需开展桩间土开挖工作,在开展这项工作时,若是相关人员操作不规范,同样可能严重损坏桩身。在解决此种问题时,相关人员在开展施工时,应利用体积较小的挖掘设备,此种挖掘方式与人工开挖的方式相比,除了可以在更短时间内完成挖掘工作外,还能高质量完成桩头截取工作。

6.5 实施系统化检验工作

在桩基施工准备工作时,相关人员应科学合理的实施CFG 桩基工程质量检测工作,确保CFG 桩基可满足使用要求,并在以绿色建筑荷载为依据,保证工程可满足施工质量和使用寿命方面的要求。当需要使用不同施工方法或不同类型CFG 桩基时,可以确定较为相似的数据检测内容,详细情况如下:

第一,了解在几何受力情况下CFG 装实际情况。

第二,检测桩身承载力,同时确定其实际强度。

第三,检测CFG 桩本体实际质量。

在开展检测工作时,相关人员可利用钻芯法检测CFG 桩抗压强度。因为超软土地质存在较为复杂的地质条件,相关人员必须充分重视检测CFG 桩符合地基承载力的工作。在有效满足以上要求后,可高质量完成CFG桩工程施工,使绿色建筑工程项目拥有更高的可靠性和安全性。

7 结论

在本次研究中,笔者分析了某绿色建筑工程应用CFG 桩复合地基的情况,并明确相关参数的计算公式,此地基处理方式可有效解决超软土土质地基不稳问题。同时,想要使工程施工达到较高施工质量要求,相关人员采取有针对性的质量控制措施,只有这样才能使绿色建筑建造工艺技术含量不断提升,使绿色建筑变得更加安全稳定。相关人员在使用本文所述的施工技术后,不但将工程施工成本控制在合理范围内,还提升了绿色建筑的承载性能,充分证明了在绿色建筑工程中CFG 桩复合地基具有较高应用价值。

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