戴永春
(宣城华建市政工程有限公司,安徽 宣城 242500)
沥青路面施工质量控制非常重要,路面的施工质量直接影响道路的安全性、使用寿命和经济性。良好的沥青路面施工质量可以提高道路的安全性,一条质量良好的沥青路面可以确保车辆行驶时具有良好的抓地力,降低发生交通事故的风险。良好的沥青路面施工质量可以延长道路的使用寿命。如果施工质量差,沥青路面可能会出现龟裂、起泡、龟背等问题,这些问题会导致道路表面的损坏加速,最终缩短道路的使用寿命。良好的沥青路面施工质量可以提高道路的经济性。如果施工质量差,需要更频繁地进行维护和修复,这将增加道路维护的成本,同时也会导致交通拥堵和经济损失。因此,沥青路面施工质量控制非常重要,可以保证道路的安全性、使用寿命和经济性。通过严格的施工质量控制措施,可以确保沥青路面质量的稳定和可靠,满足道路使用的要求。提升公路工程施工质量的重要性主要表现在以下几个方面。
1)安全保障,公路工程是人民生命财产安全的重要保障,提高施工质量可以降低公路事故率和事故死亡率,有效保障人民生命财产安全。
2)经济效益,高质量的公路工程能够提高运输效率和服务质量,降低运输成本,为社会和经济发展带来更多的经济效益。
3)社会效益,公路工程是社会基础设施建设的重要组成部分,提高公路工程的施工质量可以提高社会公共服务水平,促进城乡一体化发展,改善人民出行条件。
4)形象提升,公路工程是城市和国家形象的重要代表,高质量的公路工程可以提升城市和国家的形象,吸引更多的投资和人才。
5)持续发展,提高公路工程施工质量是公路工程可持续发展的重要前提,可以延长公路工程的使用寿命,减少公路维护成本,为公路工程的长期发展提供保障。提升公路工程施工质量对于促进经济社会发展和人民生命财产安全具有非常重要的意义。
公路工程是国家基础设施建设的重要组成部分,提升公路工程的经济效益可以有效提高资源利用效率,实现资源的最大化利用同时促进区域发展;其次,公路工程是连接城市和农村的重要交通设施,提升公路工程经济效益可以促进城乡一体化发展,带动区域经济发展;公路工程建设需要大量人力和物力投入,提升公路工程经济效益可以创造更多就业机会,提高居民收入水平,促进社会和谐发展。
提高公路工程施工质量与工程经济效益可从以下几个方面进行分析:1)优化施工组织,合理安排施工计划和施工流程,确保施工过程中各项工作协调有序,避免出现工序交叉和资源浪费等情况;2)加强技术管理,对施工人员进行培训和考核,确保其具备相关技能和知识。同时,加强对施工过程的监督和检查,及时发现和解决质量问题;3)严格控制材料质量,采购符合规定的材料,并对其进行检验和验收,确保其符合标准和规范,同时妥善保管材料,避免损坏和浪费;4)加强安全管理,制定安全规章制度,加强对施工现场的安全监督和管理,保障施工人员的人身安全和设备的安全稳定;5)做好质量验收工作,按照相关规定和标准进行质量验收,对合格的工程进行验收,及时发现和纠正质量问题,保证公路工程的质量和安全;6)优化设计方案,合理优化设计方案,通过降低建设成本或提高使用效益等方式,使公路工程的投资获得更好的经济回报;7)加强施工管理,采用先进的施工技术和管理模式,提高施工效率,降低施工成本,同时保证工程质量和工期;8)做好维护管理,加强公路工程的维护和管理,及时进行路面修补、桥梁加固等工作,保持公路工程的良好状态,延长使用寿命;9)科学收费管理,合理制定收费标准和政策,建立科学的收费管理机制,优化收费结构,提高收费效益;10)加强宣传推广,通过广告宣传、品牌建设等方式,提升公路工程的知名度和形象,吸引更多的用户和投资者[1]。
现阶段对于沥青路面表面的处理,大多施工单位均采用以下几种方法:定期对路面进行清洗可以去除积尘和污垢,同时保持路面的整洁和美观。清洗可以使用高压水枪或者机械清洗车进行;当路面有明显的磨损或划痕,使用路面涂料进行补漆,以防止进一步损坏。在新铺好的路面上,应该尽快进行封孔处理,以避免水分进入路面内部,从而导致路面龟裂和损坏,封孔可以使用沥青封孔剂进行。定期维护可以保证路面的平整度和稳定性,延长路面的使用寿命。
2.2.1 路面结构层的设计
设计人员在进行路面结构层的设计中通常考虑以下几个方面:1)车流量和车辆类型,不同的车流量和车辆类型对路面结构的要求不同。一般来说,高速公路和主干道的路面要比城市次干道和支路的路面要厚实;2)地质条件,路面结构的设计需要考虑地质条件,包括地下水位、土壤稳定性等因素。在设计路基和下部结构时,需要进行地质勘察和工程地质评价;3)材料选择,路面结构的材料选择是影响路面使用寿命和维护成本的重要因素。常用的路面材料包括沥青混合料、水泥混凝土、碎石等;4)结构层数,路面结构的层数取决于设计要求和材料选择。通常,路面结构包括基层、底基层、面层和路肩等。在设计时需要根据实际情况选择合适的结构层数;5)施工技术,路面结构的施工技术对路面质量和使用寿命有很大的影响。在设计时需要考虑到施工技术的可行性和施工成本。
2.2.2 沥青路面设计
在沥青路面设计过程中,首先要对交通量和车辆类型进行有效分析,路面设计的首要考虑因素是道路的预计交通量和车辆类型。不同的交通量和车辆类型需要不同的路面厚度和材料。其次考虑地理和气候条件,地理和气候条件也会影响路面设计。例如,高寒地区需要特殊的路面结构和材料来抵抗冻融循环的损害。还要结合路段类型与路段用途进行分析,不同类型的路段需要不同的路面结构和材料。要考虑设计寿命与维护成本,使用更好的材料和结构可以延长路面使用寿命,但也会增加维护成本。因此沥青路面设计需要综合考虑多种因素,包括交通量、车辆类型、地理和气候条件、路段类型、路段用途、设计寿命和维护成本、施工条件和成本等。在设计过程中,需要权衡这些因素,以设计出经济、实用、安全和耐久的路面结构。根据实际情况进行综合考虑,车流量和车辆类型、地质条件、材料选择、结构层数和施工技术等方面,设计合理的路面结构能够提高路面的使用寿命和运行安全性,减少维护成本[2]。
施工作业人员在对沥青路面压实过程中,首先需要对路面进行清理,去除杂物和污垢,保证路面干燥、平整和无杂质。如果路面存在损坏或者坑洼,需要进行修补;其次对沥青进行有效的铺设,保证沥青料均匀地铺设在路面上。沥青铺设过程中,需要控制沥青的温度和厚度,以及铺设速度和质量;沥青铺设完毕后,需要进行碾压工艺,将沥青压实。碾压工艺分为初级压实和终级压实两个阶段。在初级压实的过程中,使用静碾机、振动碾机和轮胎碾等不同类型的压路机对路面进行初级压实,使沥青均匀密实,减少气孔和空隙。在初级压实后,使用钢轮碾或橡胶轮胎碾进行终级压实,将沥青压实到指定的密度和平整度,确保路面质量。在沥青路面压实完毕后,需要进行检测工艺,检查路面平整度、密实度和质量等指标是否符合要求。
沥青路面压实技术是一个较为复杂的过程,需要注意沥青铺设、碾压工艺和检测工艺等各个环节。良好的压实工艺可以确保路面质量和使用寿命,降低路面维护成本。
2.4.1 沥青配合比计算
沥青混合料的配合比是指按照一定的配合比,将矿料、沥青和填充料等原料按照一定比例混合,制成沥青混合料。沥青混合料的配合比是影响沥青路面质量的重要因素之一。首先要确定混合料种类和配合比,根据不同的使用要求和施工要求,确定沥青混合料的种类和配合比要求。不同种类的沥青混合料适用于不同的场合和要求,例如普通沥青混合料、高强度沥青混合料和低噪声沥青混合料等。在明确配合比要求后,确定矿料的配合比,矿料配合比包括粗骨料、细骨料和矿粉等三个部分。不同的矿料配合比会影响沥青混合料的强度、稳定性和耐久性等性能。接着根据配合比要求,确定沥青的配合比,沥青配合比包括沥青的类型、沥青的含量和沥青的黏度等三个因素。不同的沥青配合比会影响沥青混合料的黏着力、强度和耐久性等性能。还要确定填充料的配合比,填充料配合比包括粉煤灰、矿渣粉和石灰等不同的填充料。填充料的使用可以增加沥青混合料的强度和稳定性。根据以上三个配合比要求,最终确定沥青混合料的总配合比。总配合比的确定需要考虑沥青混合料的性能要求、施工条件和成本等因素。
沥青配比计算需要综合考虑不同的因素,包括混合料种类和配合比要求、矿料配合比、沥青配合比、填充料配合比和混合料总配合比等。沥青混合料的配合比的合理性可以影响沥青路面的性能和使用寿命[3]。
2.4.2 沥青运输技术
沥青运输技术是指将生产好的沥青从生产厂家运输到施工现场的过程,沥青是一种易挥发、易氧化的物质,需要在运输过程中采取一定的措施确保沥青的质量和稳定性,沥青运输技术需要根据具体情况选择合适的方式进行,以确保沥青的质量和稳定性。在沥青运输过程中,需要控制沥青的温度、避免沥青的氧化和挥发等措施,以保证沥青能够在施工现场发挥最佳的性能。现阶段对沥青运输技术包括以下几种。
1)沥青槽车运输,沥青槽车是专门用于运输沥青的车辆,具有密封性好、保温效果好、装卸方便等优点。在运输过程中,需要控制沥青的温度,保持在指定的温度范围内。同时还需要避免沥青的氧化和挥发,可以通过减少运输距离和运输时间等方式进行控制。
2)沥青桶装运输,将沥青装入密封的桶中,通过汽车或船只等方式进行运输。桶装沥青运输的优点是可以更好地控制沥青的温度和质量,适用于小批量的沥青运输。
3)沥青管道输送,在沥青生产厂家和施工现场之间建设沥青输送管道,通过泵站进行输送。沥青管道输送的优点是可以避免沥青的氧化和挥发,同时可以实现大量沥青的快速输送。
4)集装箱运输,将沥青装入集装箱中,通过船只等方式进行运输。集装箱运输可以保证沥青的质量和稳定性,同时也可以减少运输成本和节约时间。
沥青摊铺与碾压技术是沥青路面施工中非常重要的环节,影响着道路的平整度、密实度、抗压性、耐久性等性能指标。在进行摊铺前,需要对路面进行清理和平整,保证路面无积水、无泥土等杂物。同时还需要检查摊铺设备和材料的质量和准备充足的劳动力,确保施工顺利进行。接着将沥青应均匀铺设在路面上,并保持适当的厚度。在摊铺过程中,需要注意避免出现沥青凝固和结块的情况,可以使用喷淋水和加热器等设备调整沥青温度;摊铺完成后,需要立即进行碾压工艺,以确保沥青路面的密实度和平整度。碾压设备通常使用静轮、振动轮或者静振复合轮等多种方式进行碾压,以适应不同的路面结构和材料性质。碾压完成后,需要对路面进行清理和喷涂封层材料等后处理工作,以保护沥青路面免受氧化、紫外线等外界环境的影响。沥青摊铺与碾压技术需要严格按照施工标准和规范进行,以确保施工质量和道路使用性能。在摊铺过程中需要注意沥青温度、均匀性、厚度等因素,而在碾压过程中需要注意碾压设备的选择和运用,以确保沥青路面的平整度和密实度[4]。
沥青接缝和养护技术是沥青路面施工和维护中非常重要的环节,对于路面的使用寿命和安全性能具有重要的影响。沥青路面在摊铺时,通常需要在横向和纵向设置接缝,以避免因温度变化和路面变形等原因导致的路面龟裂和损坏。在接缝处需要进行切割和清理工作,并使用专用的接缝材料进行填充和密封,确保接缝的平整度和密封性。沥青路面施工完成后,需要进行养护工作,以保证路面的平整度和耐久性。养护的主要目的是保持路面的湿润度和温度,促进沥青材料的固化和密实。养护的方式包括喷淋水、覆盖防尘材料、涂抹封层材料等。随着使用时间的增加,沥青路面会出现龟裂、坑洼、损坏等问题,需要进行及时的维护和修复。维护的方式包括局部修补、大面积翻新、封层养护等。在维护工作中,需要注意选用合适的维护材料和工艺,以保证修复效果和路面性能的恢复。沥青接缝和养护技术对于沥青路面的使用寿命和安全性能至关重要。在接缝工作中需要注意接缝材料的选择和施工质量,而在养护和维护工作中需要注意保持路面的湿润度和温度,选择合适的材料和工艺进行修复和维护。
施工单位要提高对施工设备的检测力度,可以考虑以下几个方面。
1)建立完善的检测机制,制定详细的检测标准和流程,明确责任部门和人员,确保每台设备都经过检测合格后方可使用。
2)提高检测人员的专业水平,要求检测人员具有丰富的施工设备检测经验和专业知识,能够识别和排查各种问题,确保检测结果的准确性和可靠性。
3)加强对设备生产、销售和使用环节的监管,对生产厂家进行质量监管,建立设备备案制度,对销售环节进行严格管控,加强对设备的日常维护和保养监管。
4)提高设备维护保养的标准和要求,建立健全设备维护保养体系,制定详细的维护保养标准和要求,加强对设备使用过程中的巡检和维护,确保设备在良好的状态下使用。
5)强化事故预防和应急处置,建立并健全的安全管理制度和应急处置机制,提高施工人员的安全意识和技能,加强对施工现场的管理和监管,及时发现和排除安全隐患,减少事故发生的可能性。
公路工程中的沥青路面质量控制策略过程中,首先要考虑原材料选择,选择优质的原材料,如高质量的沥青、石料和添加剂,以确保路面质量。其次,严格控制施工设备的使用,如沥青搅拌机、铣刨机、压路机等,确保设备的性能稳定,操作规范;严格控制施工工艺,采用正确的施工方法和步骤,如基层处理、铺设沥青面层、滚压压实等,确保路面质量;加强对施工过程中的检测和监管,如对原材料、施工设备和施工工艺进行监测和检查,及时发现问题并进行调整和改进;加强现场管理,如保持施工现场整洁,避免污染和损坏,加强对施工人员的培训和管理,确保施工过程中的安全和质量。最后还要建立质量保证体系,对施工过程中的每个环节进行全过程监管,确保每个施工环节都符合质量要求,避免出现质量问题。
在进行沥青混凝土的配比计算时,首先要确定混凝土所需强度等级和使用环境,根据混凝土的强度等级,确定所需水泥用量和其他材料的配合比例。沥青混凝土的材料包括沥青、矿物粉、石子和沙子等,结合所需沥青混凝土的密度,计算出所需的石子和沙子用量。一般情况下,沥青混凝土的密度为2.3~2.5t/m3。根据沥青混凝土中石子和沙子的配合比例,计算出所需的石子和沙子的重量以及所需的沥青和矿物粉的重量。最终将所需的水泥、石子、沙子、沥青和矿物粉按照比例进行混合,得到最终的沥青混凝土配合比。不同的使用环境和要求可能需要不同的沥青混凝土配比,具体计算方法也可能会有所不同。因此,在进行沥青混凝土配比计算时,应根据实际需要进行具体分析和计算。
保证施工原材料的质量对于工程的质量和安全至关重要。在进行施工原材料采购之前要选择可靠的供应商,应选择有良好声誉和可靠的供应商。可以通过参考市场反馈、了解供应商的业务资质和生产能力、考察其质量管理体系等方式来评估供应商的可靠性。在施工原材料进场时,对原材料进行检测。包括物理性能、化学成分、外观质量等。可以使用专业的检测设备和方法,例如质量分析仪、金相显微镜等,来对原材料进行检测。最终还要进行验收记录。应记录下来相关数据和检测结果,包括供应商信息、原材料批次、检测结果等。这可以帮助跟踪原材料的来源和使用情况,并且在发生质量问题时,能够更加方便地查找原因。除此以外还要建立健全的质量管理制度,规定各项质量管理措施、责任和程序。例如,制定质量控制计划、建立质量档案等,通过内部审核、外部审核等手段来提高施工原材料的质量水平。加强施工人员与供应商之间的沟通和协作,明确各自的职责和义务,及时解决质量问题。可以建立供应商评价制度、加强供应链管理等方式来提高供应商的管理水平。保证施工原材料的质量需要全面的质量管理制度和良好的供应链管理,涉及采购、检测、记录和沟通等多个方面,需要全体工程人员的共同努力[5]。
综上所述,公路工程在我国现代化建设发展过程中是至关重要的,在进行沥青路面施工作业时,应采用先进的施工技术对其质量进行有效控制管理,避免出现沥青路面开裂,沉降等不良状态,制约经济社会的可持续发展,从根本上解决公路沥青路面的质量问题,延长沥青公路的使用寿命。