浅议配电工程项目中电气设备安装的要点

湖北拓普源电力工程有限公司 张洋琴

1 引言

对于配电工程而言，电气设备所发挥出的作用是无可替代的，而要想使配电装置工作效率得到进一步提升，就必须把握其安装施工要点，并从源头上控制好施工质量及安全，促使整个工程项目高效竣工，进而为提升运营水平奠定良好的基础。

2 配电工程项目中电气设备安装特点及基本要求

配电工程项目中电气设备安装施工涉及单位众多，施工专业性强，工期紧、作业面广、质量要求高，因此，在具体施工过程中必须充分考虑到各方面的影响因素，结合配电装置安装特点及基本要求高效落实技术方案，确保设备安装质量水平和效率满足稳定运行要求[1]。

2.1 技术含量高

配电工程项目中电气设备安装要求严格，对安装技术工艺要求较高，为使其满足工程需求，必须采用更加成熟的技术，引用最前沿技术工艺实施安装操作，因而其施工复杂性也就非常高。

2.2 项目覆盖面广，工期短

配电工程项目中电气设备安装施工质量是关系到工程整体质量及后期运行质量安全性。然而，配电装置安装工程涉及工种较多，所使用的工艺技术及质检标准也各不相同，安装过程中需结合总体质量目标要求统筹规划，安装完毕后还要进行设备的试运行，保证其在正式投入使用过程中不会出现任何的意外，确保项目社会效益不受损失[2]。

2.3 验收标准更严格

配电工程项目中电气设备安装项目的复杂性和多样性特征要求各个专业人员必须拥有专业的技术理论与丰富的安装施工经验，在项目实施的时候，各个项目都要进行相应的配合，如果某个环节配合不到位，将会对项目的整体质量产生很大的负面影响，因此，在进行最终的验收时必须对安装质量安全进行严格的检验，保证其后期运行过程不会频繁发生故障，致使电能生产效率受到影响。

3 配电工程项目中电气设备安装的要点

配电工程项目中，电气设备安装施工专业性强，工期紧、作业面广、质量要求高，很容易在受到施工技术、施工环境及其他客观因素影响下出现施工质量安全不达标情况，为此必须把握施工要点，抓住工程施工中的关键环节，严格按照相关设备安装规范要求执行。

3.1 安装准备

在配电工程电气设备安装之前，安装人员需要根据工程的实际情况编制施工组织设计方案，同时对安装图纸进行严格审查与审核，避免由于不符合要求而造成的返工现象出现。最后，切实做好现场勘查和资料收集工作，并在电气设备运至施工现场后，在甲方、乙方的全面检查后着手安装施工。在此过程中，甲乙双方需明确权责关系，并在监理监督下进行设备型号、名称、数量检查，并详细记录检查结果，然后连同设备出厂材料归档保存。

3.2 基础安装

配电设备的安装应在基础型钢或钢底座安装完成后进行。基础型钢的制作、安装、防腐等质量均应符合现行国家标准《金属材料及制品用焊接方法》GB/T8124及《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50203的规定。基础型钢的焊接应饱满，焊缝应均匀、连续，并符合设计要求，基础型钢在运输和吊装时，不得产生扭曲变形和严重扭曲，严禁与坚硬物体碰撞，以免损伤基础型钢。安装时采用螺栓固定时，螺栓拧紧后其外露螺母不宜超过3扣[3]。

3.3 钢底座

钢底座安装前应在地面上放出钢底座的中心线，并检查中心线与钢柱、基础型钢中心线是否一致，必要时可用钢尺测量，合格后方可施工。同时应用水平尺检测钢底座的水平度及垂直度。钢底座安装完毕后应及时刷防锈漆并做好防腐处理。

3.4 基础型钢与底座的连接

配电装置的基础型钢及底座的螺栓孔中心应与安装位置一致，其偏差不应大于10mm。在同一高度上，同一直线段上，同一截面内的型钢数量不应少于3根。当一根型钢长度大于6m 时，每隔3～5m增加一根型钢。在同一截面内，当型钢的总长度大于等于24m 时，应采用两根不同规格的型钢。基础型钢或底座的连接螺栓不应有松动现象，连接螺栓应按规定力矩扳手拧紧。

3.5 线缆敷设

配电装置的各种电缆应按设计要求，选用适当的电缆型号，并按规定进行敷设。不同型号的电缆应按规定分开敷设，并按规定进行固定。电缆的敷设中，同一回路或不同回路的电缆不得穿在同一线槽内，同一路径的电缆应避免交叉和并列敷设。有特殊要求时，电缆也可通过敷设在金属线槽内，但应采取相应的安全措施。敷设前，应根据需要计算出每一根电缆所能通过的最大弯曲半径，然后确定敷设路径，并按规定做好标记。电缆敷设时，宜在线槽的每一段适当位置处设置电缆支架，并用螺栓或卡扣等固定。支架应有足够的强度和刚度，且不影响电缆的正常敷设和安装。当在线槽内敷设多根电缆时，为避免相邻两根电缆因互相摩擦而产生噪声和发热现象，宜采用分槽或分层敷设。当采用塑料铠装时，铠装应保持完好，避免出现破损现象。电缆敷设应均匀对称、整齐美观，不宜在同一线槽内平行或交叉敷设。不同回路、不同电压等级的导线应保持一定的间距。配电装置的接线应整齐、正确、牢固，接触紧密，不松动，无漏接、错接和接头松动现象。当采用母线分段连接时，各段母线之间的绝缘电阻应不小于0.5MΩ；分段母线与分段开关之间的绝缘电阻应不小于0.5MΩ。配电装置的二次回路中不得有接头和断线，其线芯截面应符合设计要求。

3.6 母线分段与母线绝缘电阻安装

配电装置中的母线应按设计要求进行分段。分段开关应设置在配电装置中具有明显断开点的位置，其断开位置应便于操作。分段开关、断路器的操作手柄或拉弧外露部分均应有明显断开点。在母线上直接连接断路器或隔离开关的二次回路，不得直接接在接地的导体上，不同型号线缆要进行有效区分，避免发生混淆，影响整体工程进度。当必须接地时，必须对接地端子与接地导体之间的电气连接做良好的电气连接。电缆敷设与二次接线工艺流程如图1所示。

图1 电缆敷设与二次接线工艺流程

3.7 保护接零（地）线与保护地线的连接

配电装置的保护线应采用保护接零（地）线，保护接地线应与保护接零（地）线分开，不得接在同一根地线上，需要接在一起时，保护接地线必须可靠接地。保护接零（地）线应由配电箱中的电源开关或熔断器的回路中引出，并有明显标志[4]。

4 加强配电工程项目中电气设备安装质量控制的有效措施

4.1 完善设备管安装管理制度

配电工程中电气设备能否安全运行完全依赖于相关设备安装质量，而要保障配电工程项目中电气设备安装配质量，就应该制定完善的电气设备管理制度，并落实于设备安装调试过程中。在开展电气设备安装调试工作时，要严格遵守出厂参数设置标准及安全使用说明，在高效完成设备状态检查后规范化落实设备安装调试工作，对电气设备安装过程中发现的问题进行及时处理；同时还应积极引入无线监测技术进行设备状态监测，以便及时发现安装、试运行过程中存在的问题，从而及时采取科学有效的方式方法进行整修，保证设备后期运行稳定性。

4.2 加大安装现场监管力度

要想实现电气设备安装调试效果产生的而影响因素优化，就应设备安装工程实际情况完善现场管理制度，并委派专业人员对电气设备安装流程进行监管，以便及时察觉各类隐患问题，并在极短时间内作出应对，确保各类设备后期运行不被影响。在配电工程项目中电气设备安装过程中，每一位安装人员要给予独立的发言权，从而在安装现场实施动态化监管，继而达到优化安装环境、提升安装人员质量安全责任意识，降低各类问题产生风险的目的。

另外，配电工程项目中电气设备安装工作内容较多，且非常复杂，为安装操作人员增加了工作量及工作难度，这正是配电工程项目中电气设备安装现场频繁发生安全事故的主要原因。因此，在实际安装工作开展之前，施工企业应严格按照具体工况，提前编制完善的安装方案，并针对可能出现的问题制定科学合理的应急处理方案，从而在设备安装工作期间及早发现问题，并给予科学处理，保障安装进度不受影响[5]。

与此同时，企业应进一步加大安装技术人员业务培训，帮助他们快速掌握配电工程项目中电气设备安装技术要领，使其认识到设备安装工作的重要性，从而对自身工作职责有一个全面认识，并在安装工作实践中应用相关规范约束自身行为，保障电气设备安装工作有序进行。

4.3 构建自动化平台进行管理

有研究表明，配电工程项目中电气设备安装工作实践中之所以会出现这样或那样的问题，究其原因是缺乏一个固定统一的自动化管理平台，为此，必须进一步加大专门的自动化平台构建工作，并在平台应用实践中能从现实出发，优化调整。

4.4 增强安装人员各方面的能力

首先，要进一步加大人才招聘力度，提高招聘门槛，将一些具备较强专业素质的人才引入企业之中，为配电工程项目中电气设备安装工作的科学性、规范性提供帮助。

其次，要进一步加强现有人力资源的科学整合，组织相关工作人员积极参与学习，提升自身专业素养及实际操作能力，从而对自身工作重要性有一个全面认识，并在具体工作实践中严格按照行业规范要求进行设备安装调试。最后，企业还可以通过社会选拔方式组建一支专业化团队。对于新入职员工，要对其开展必要的培训学习，比如通过座谈会、专家讲话等手段提升其工作能力和工作热情，从而有效增强整体实力与市场竞争力。

4.5 增强现场施工的管理

在配电工程项目中电气设备安装过程中，企业应进一步加强现场管理，在各工作人员人身权利基础上，针对工作实践中存在的问题与管理人员进行有效沟通，营造良好的施工环境。企业要不断加强各位安装管理人员的安全责任意识，安装调试施工也应严格按照规划安排制定合理的备选方案。现场管理要做到统筹兼顾，需在保证施工效率与质量基础上保证施工安全。

5 结语

在配电工程项目建设中，配电装置电气设备的安装调试是最为基础的施工环节，安装调试质量将对设备运行效率及运行安全性产生直接影响，为此，相关人员应在电气设备安装调试实践中，把握施工要点，严格按照规范流程操作，并在发现问题后果断采取必要措施进行处理，确保电气设备始终处于良好运行状态之中，促进工程项目建设高效开展。