谈TPM 管理在陶瓷生产中的应用*

袁争发

(江西和美陶瓷有限公司 江西 丰城 331100)

TPM(Total productive maintenance,全面生产管理活动),也称“全员参与的综合生产保全活动”。其目的是努力实现生产过程中“四个零化”,即安全事故“0”化、不良“0”化、故障“0”化、浪费“0”化。最终使企业实现最优异的生产效益,同时营造最适宜的工作环境。

由于陶瓷生产过程存在扬尘大、腐蚀性烟气和高温等问题,如果陶瓷生产企业依旧采取以往的粗放式管理,设备故障、品质不良、安全事故、各类浪费、职业病预防等隐患就将进入一个恶性循环中。在此情况下,陶瓷生产企业若想在安全、节能、高的环保要求、劳动群体发生变化、产能过剩、激烈的市场竞争的环境中生存下来,必须引入更加科学的管理方法。这会降低各类设备故障、品质不良、安全事故、生产过程中的浪费,同时减少各类污染物的排放、改善员工的工作环境和劳动强度,最终提升陶瓷生产企业的竞争力。而TPM 管理正好可以帮助陶瓷生产企业达到这些效果,施行TPM 管理的陶瓷生产企业也确实取得了显著的改善,综合管理水平也得到了不断的提升。

2 TPM 管理的作用

引入TPM 管理到陶瓷行业之后,通过不断的改进和优化,最终与陶瓷生产管理相契合,使陶瓷生产企业的综合管理水平得到了明显的提升。通过理论与实际的结合,总结出TPM 管理在陶瓷生产过程中的主要作用如下。

2.1 提升设备管理水平,降低设备故障发生概率

由于粉尘、腐蚀性烟气、高温和废水等影响,许多区域的陶瓷生产设备的运行环境都相对比较恶劣,生产设备更容易出现腐蚀、老化、磨损等问题。如果设备管理不到位,陶瓷生产设备故障率、维修费用也相应的偏高。

由于专业的设备管理人员较少,陶瓷生产流程中的设备数量和类型较多,仅靠现有的设备管理人员难以管控好所有的设备。针对该情况,TPM 管理施行了“三位一体”点检体系,即:岗位操作员的日常点检、专业点检员的定期点检、专业技术人员的精密点检三者结合起来的点检制度。3个方面的人员对同一设备进行系统的维护、诊断和修理。岗位操作员的日常点检和维护保养,可以保证设备表面卫生整洁,减少粉尘等杂物积覆在设备的表面和运转部位,减少设备运转部位的磨损,并使设备散热效果处于良好状态。①通过制定各类设备的专业技术人员点检作业指导书,并对岗位操作员进行培训,使其学会一些基本的点检知识,能够发现一些容易识别的故障隐患,减少设备故障。②专业点检人员利用专业的点检仪器对各类设备进行专业点检,发现一些用五官难以发现的问题,可以进一步预防设备故障。③还有专业技术人员定期对设备进行更为专业细致的点检、维护和保养,并把发现问题及点检、维护保养信息记录在规范的记录单上。通过实施“三位一体”点检体系,设备的维护保养将得到大幅的提升,设备的问题点也将得到及时的发现,使大部分设备故障得以预防,最终能够有效降低设备的故障和设备维修费用(见图1)。考核内容标准见表1、表2。

表1 考核表(1)

图1 提升机点检作业指导书

2.2 减少产品品质不良、生产过程中的浪费

由于陶瓷生产的工序较多,且各工序都有可能会使产品产生缺陷,为了尽量减少产品缺陷率,需要对每个工序的细节进行严格把控。所谓“旁观者清”,岗位操作人员或管理人员对所在生产区域存在的品质隐患可能已经习以为常。因此,在对设备点检的同时,TPM 推进人员会对整个陶瓷生产流程进行巡检,根据各类产品缺陷产生原因对可能引发陶瓷生产原料污染、半成品和成品缺陷的区域进行重点排查,并提出相应的改善建议,从源头控制产品缺陷。在陶瓷生产过程中由于管理不足,生产原料泄漏、热工设备漏热、设备漏油、水管漏水、气管漏气等现象较多。平常看起来这些泄漏的量较少,但积流成河,常年累月下来的浪费量就十分巨大,增加了隐形的生产成本。因此,减少生产中各类浪费也是TPM 管理中重要的一环。通过查找各类浪费现象并进行整改,将可以进一步降低陶瓷生产企业的生产成本。

2.3 培养人才

为了验证各部门在TPM 工作的进度以及取得的成果,TPM 管理设立了TPM 管理工作阶段性验收的环节,并形成了标准化的验收流程。在验收过程中,各部门推举对应的人员对所在部门推进历程、推进看板、活动感想和改善亮点等进行讲解。通过验收环节的锻炼,发表人员的组织能力、表达能力和个人信心等综合能力将得到很大的提升,这对现有的管理人员是一种历练,也为储备管理人员和基层员工也提供了一个锻炼和展现自我的平台。

此外,每月各部门都会组织员工开展优秀提案申报、点滴教育、班会、KYT 等活动。这些活动不仅可以提升员工的操作技能、管理能力、改善创新能力,还能锻炼每一位员工,为陶瓷生产企业的发展奠定了人才培养、人才储备的基础。

2.4 改善生产环境

陶瓷生产中主要存在扬尘、腐蚀性烟气、高温、噪音等污染,这些污染对陶瓷生产工作人员的人身健康有着较大的影响,给陶瓷生产企业对职业病的预防工作带来了很大的难度。如果不能从源头上解决,员工对设备维护保养的难度和劳动强度都得不到降低,对设备正常运行和使用寿命有着很大的影响。加上现在世界和国内对环保的要求不断的提升,陶瓷生产企业存在的污染源的治理早已迫在眉睫。

TPM 管理中的“六源”治理便包含了这些污染源的治理。通过对“六源”的产生原因进行系统的分析并提出改善方法,将逐步改善陶瓷生产中存在的“六源”问题,最终降低污染源对员工身体健康的危害,降低员工维持现场卫生、设备的劳动强度,同时使TPM 工作成果得到更好的维持。

2.5 减少生产安全隐患

由于陶瓷生产工序、生产设备种类繁多,生产线运转部位也较多,加上员工操作不熟练、安全意识不高、生产异常较多,部分陶瓷生产企业安全事故居高不下,严重影响公司的正常运作,给企业发展带来很大的阻碍。针对这一问题,TPM 管理通过预防各类生产故障,减少生产异常,同时加强生产现场的可视化管理,做到人、物品、设备的状态一目了然,从而减少安全隐患并降低安全事故的发生。

另外,各班组每月都会组织班组成员到现场进行危险预知训练活动(KYT),在活动现场找出事故危险源,并按危险预知训练活动的开展流程标准开展教育活动,从而提高员工的安全意识以及对自身工作区域内危险源的了解,最终使得安全事故得到有效的控制和预防。

2.6 促进企业内部改善亮点的推广

在TPM 管理中,企业内部各产区、分厂、部门之间会不定期组织相互观摩与交流学习的活动。通过观摩与交流学习的形式,更容易激发各级管理人员的改善创新意识,使得企业内部各产区、分厂、部门互相取长补短,好的改善亮点将会在企业内部得到迅速的推广,最终使企业整体步入不断改善创新的良性循环中。

2.7 提高员工参与度和士气

由于TPM 管理的核心是全员参与,每个员工都可以参与设备的点检和维护保养工作,这样可以提高员工的参与度和士气,增强员工的责任感和荣誉感,从而提高企业的整体凝聚力。

2.8 提高生产效率和降低生产成本

TPM 管理通过设备的全面维护和保养,提高设备的可靠性和稳定性,从而减少设备故障和停机时间,提高生产效率。同时TPM 管理还可以降低设备维修费用,减少设备更换的频率,降低了企业的生产成本。

2.9 增强企业的竞争力

通过TPM 管理的实施,企业可以提高设备的可靠性和稳定性,提高生产效率和产品质量,降低生产成本,增强企业的竞争力。此外,TPM 管理还可以提高员工的参与度和士气,增强企业的整体凝聚力和团队精神,从而进一步提高企业的竞争力。

3 开展TPM 管理的基础

从上述可以看出,TPM 管理在陶瓷生产管理中有着很大的作用,实际效果也比较可观。但“万事开头难”,TPM 管理在刚导入陶瓷生产管理中可能会遇到各种阻力,TPM 管理推进进度和效果也会受到影响。为了能使TPM 管理在导入过程能够更加顺畅并取得应有的效果,需奠定好好以下基础:

3.1 获得企业最高经营者许可和支持

在陶瓷行业推行TPM 管理是一项长期、复杂的系统工程,需要获得最高经营者的许可和支持,否则在短期看不到明显有效的成果或遇到困难时,企业下属机构便可能以诸多理由推脱甚至抵制,导致TPM 管理推进取不到应有的效果。

3.2 建立TPM 管理的专业推进组织

TPM 管理是一种专业化的管理模式,而在导入这种管理模式之前,绝大多数陶瓷生产企业的各级成员对TPM 管理的理论知识及实际运用的了解几乎为零,TPM 管理需要专业的推进团队带领和指导企业各部门开展各项TPM 管理工作。针对陶瓷生产的特性,TPM 管理的专业推进组织中的成员在具备TPM管理专业知识的同时,还需具备一定的陶瓷生产设备、生产工艺等专业知识,才能更有效的推进TPM 管理,使TPM 管理能更加契合陶瓷生产企业的生产管理。

3.3 建立TPM 管理评价与考核体系

古语云“无规矩不成方圆”,同样TPM 管理也需建立相应的考核体系并以阶段性验收的形式对各部门的TPM 管理成果进行评价,并以评价结果与考核标准对优秀的部门、个人进行表彰,对落后的部门、个人进行负激励,这将更好的激发员工参与到TPM 管理中的热情,也使TPM 管理能够做到“有法可依、有法必依、执法必严”,最终为TPM 管理的长期、有效的推进提供有效的保障。

3.4 导入TPM 理论知识的培训

TPM 管理是全员参与的一种管理模式,上到企业最高经营者,下到基层每一位员工,这就需要企业的每一位成员对TPM管理理论知识及实际运用都要有全面的了解。在TPM 管理推进过程中,需要邀请专业指导老师对TPM 管理推进人员和主管及以上管理人员进行TPM 管理理论知识及推进方法进行培训,之后由TPM 管理推进人员对各部门班组长及员工进行培训,最终使企业的每一位成员都能更好的理解并参与到TPM 管理中。

3.5 不间断地开展TPM 小组活动

在TPM 管理中,各部门、班组每月要都按照制定的目标,组织员工开展优秀提案申报、点滴教育、班会、KYT、大扫除等活动,使员工的改善创新能力、学习能力、操作水平、设备维护保养方法、安全意识和自主管理意识等得到稳步提升,而这些正是TPM 管理推进过程非常重要的基础工作,也最终确保全员都参与到TPM 管理的实践工作中,使全体员工做到TPM 管理的理论知识与实际运用相结合起来。

4 结语

TPM 管理是一种对企业进行全方位改善的专业管理模式。TPM 管理模式向世界各行业推广、运用的趋势不断扩大,越来越多的陶瓷生产企业也开始引入这种管理模式,并在降低设备故障、提升生产效益、降低生产成本、提高综合管理能力等方面可以取得显著的效果。TPM 管理在陶瓷生产企业从引入到取得成果的过程中,根据陶瓷生产的特性不断地探索前进并进行改善创新,逐步形成了能够契合陶瓷生产管理的TPM 管理模式。随着越来越多的陶瓷生产专业人员加入到TPM 管理中,TPM 管理最终将为中国陶瓷行业提高自身综合实力、走向世界更高的舞台奠定坚实的基础。