合理润滑技术在专用汽车维护保养中的应用

摘要：专用汽车由于其体积和容量较大，在进行材料运输过程中通常会因荷载量较高而造成磨损问题，对其内部元件产生影响，因此有必要应用合理润滑技术对其进行维修和保养，提升其安全性和稳定性。据此，指出了专用汽车润滑油存在的问题，并对合理润滑技术的原则进行了分析，然后在介绍润滑管理现状的基础上，给出了合理润滑技术在专用汽车维护保养中的应用策略。

关键词：合理润滑技术；专用汽车；维护保养；应用

中图分类号：U472  收稿日期：2022-08-18

DOI：10.19999/j.cnki.1004-0226.2023.05.018

1 专用汽车润滑油存在的问题

在我国经济快速发展的同时，各专用汽车的使用需求也逐年攀升。通过在各类大型生产活动中应用专用汽车，可以为企业提升生产效率和收益。但在专用汽车普遍应用的过程中，也出现了一系列的应用问题，一些企业在开展大型生产活动时，不重视对专用汽车的保养润滑工作，并且由于工作量较大，对专用汽车过度使用，造成专用汽车的故障发生率上升。专用汽车应用过程中，若忽略了润滑工作，则会因润滑不合理而造成专用汽车内部零部件的磨损，最终对生产活动的顺利开展和专用汽车的安全应用产生不良影响[1]。另外，虽然一部分企业重视专用汽车的润滑保养工作，但润滑方式却出现了一些问题，造成润滑油在专用汽车保养中难以发挥实际价值。

一般情况下，专用汽车有专门设置油嘴的地方，但若在实际的应用中不能定期向专用汽车的油嘴内注入润滑油，则会造成专用汽车内部零部件的磨损问题[2]。另外，导致专用汽车润滑效果较低的另一原因是在保养工作中应用了油品较低的润滑油，在润滑油应用时，即便起到了润滑作用，但难以改变专用汽车的齿轮磨损问题。这样的润滑方式只能起到短暂的效果，难以真正实现对专用汽车的润滑和保养，这就体现出油品较低的润滑油不能满足专用汽车的润滑效果。若长期应用油品较低的润滑油进行维护保养，则会缩短专用汽车的使用年限，对企业也会造成严重的经济损失。

2 合理润滑技术的原则分析

合理润滑技术指在满足技术与经济条件下，为确保设备或零部件的稳定运行，确保其性能的改善、减少摩擦、避免温升和磨损以及润滑剂过度消耗，而对设备或零部件的润滑设计、润滑系统的运行和润滑剂的品种、性能等进行研究的综合性技术举措。

合理润滑技术是基于摩润学理论而衍生的新型润滑技术，主要涉及分子运动学、流体力学以及金属材料学等多类型的学科，并且还关联到机械、石油、化工等多项行业，是一门综合性的边缘科学技术。摩润学与合理润滑技术的发展技术已趋于成熟，并且成为相对独立的学科，在工业发达国家受到极高的重视。

3 润滑管理现状问题以及具体应用

润滑技术被广泛应用，但是企业中的部分管理人员一些设备管理人员没有深刻了解润滑技术，将润滑仅仅认为是加油，认为只需要完成加油作业即可完成任务。部分管理人员对于合理润滑技术的认知较为片面，这都将影响机械设备的正常运转，缩短机械设备的使用寿命，并且会增加维修保养费用，从而产生不必要的经济损失[3]。

传统的润滑管理制度主要包括润滑检查制度、润滑作业指导方面的内容，工作人员应明确岗位工作内容、明确责任，从而有效避免出现润滑操作方面的问题。需要针对存在的问题采取有效解决措施，落实润滑管理工作，具体表现在以下方面。

3.1 改善相关设备的润滑系统

设备或专用汽车等的润滑系统自出厂时就已明确，作为使用者需要根据说明书的要求对相关设备或专用汽车进行定期的润滑和维护即可。随着合理润滑技术的不断发展，传统设备在润滑系统设计中逐渐表现落后，难以满足当前的生产和工作需求，并且还有一些设备存在应用人工润滑方式，使得润滑质量成效难以保证。在改进设备的润滑系统后，对摩擦部、润滑剂以及润滑装置和密封装置等进行组合创新设计，应用先进的润滑系统或零部件可以確保设备或专用汽车的稳定运行，从而提升生产效率。

3.2 合理调整油品种类

高质量的润滑油可以避免机械磨损，减小故障发生率，并且可以有效延长更换周期，避免润滑油的不必要消耗利用，节约设备维修保养费用。

3.3 优化完善润滑操作规范

传统的润滑操作规范要求定期换油，定期换油虽然较为简单，但是成本较高，而在使用了合理润滑技术以后则可以实现按质换油，定期检测油质，避免由于及早换油而导致浪费。

3.4 回收利用润滑油

依据润滑油特性，需要针对废弃润滑油进行分类分级管理。如果废弃润滑油没有变质，那么可以通过过滤去除杂质从而实现回收利用，通过回收利用润滑油可以为企业节约资金支出，避免废弃润滑油污染环境[4]。

4 润滑技术在专用汽车维保应用的具体策略

4.1 升级润滑油脂与设施设备

专用汽车技术在不断发展，促进了润滑技术的发展以及润滑材料的升级。为了提高专用汽车维护保养质量，应改进创新润滑油脂的品种，以此确保润滑油脂性能与专用汽车作业需求相符合，这样可以保证专用汽车工作性能的稳定。

专用汽车生产厂家以及使用单位需要在车辆显著位置放置润滑卡片，以此提醒司机等，同时需要根据情况更新润滑卡片。比如对于20 t的专用汽车，其柴油机已经发展为CH15W/40，而轮边箱用油、变速箱用油等实现了升级创新，在技术发展趋势下需要积极升级润滑油，升级设施设备，以确保满足专用汽车作业的需求。

另外，专用汽车的发展增加大对于润滑油的需求，并且增加了需要应用润滑油的区域部位，所以应积极升级润滑油脂相关的设备，从而提高维护工作效率和质量。

4.2 合理润滑加油部位

4.2.1 有效落实全面润滑管理

对专用汽车维护具体的要求，应科学制定制度工作体系。比如专用汽车长时间闲置，需要将防锈蚀的润滑油应用到汽车相关部位中。在首次润滑以前，由于受到位置的影响，往往处于无油状态，此时则需要根据实际情况添加润滑油，之后实施润滑处理，否则如果处于磨摩擦状态，会影响专用汽车这一部位的使用寿命。

4.2.2 在注入润滑油以前需要完善清洗工作

一些车辆在首次更换机油时需要将原有的油品、杂质等完全清理掉，之后将新的油品添加进去，这样确保新的油品正常发挥作用。如果不能完全清除，那么在两种油品混合并发生反应的情况下，会导致变质或者产生沉淀物。

4.2.3 科学制定专用汽车润滑周期

在制定专用汽车润滑周期时应考虑到多种因素，比如润滑油检测、数据结果、维修周期等，需要依据经济原则逐渐根据质量更换油品。

如果专用汽车处于高负荷运转状态，那么在这种情况下难以满足专用汽车发动机润滑需求。对于这种情况应采取按质换油模式，并且精准读取发动机计时表，考虑汽车燃油消耗情况，以科学制定专用汽车润滑周期。

4.3 合理润滑加脂部位

4.3.1 升级干油集中润滑系统

专用汽车很多部位需要加脂，而且每次需要加入较多的油脂，对于这种情况可以引入干油集中润滑系统。该系统包括管路、泵站等部分，在管路作用下泵站可以通过给油器输送润滑脂，而给油器则对应不同的润滑脂点，这样可以有效提高供油效率和质量。当前存在电动和气动两种类型的泵站，为了增强管控的便利性，确保供油稳定安全，可以首选为电动类型[5]。

对于泵站控制方面，应有效应用PLC技术、继电器等，这样可以定时加注油脂，需要合理确定泵站安装位置，以确保润滑加脂更加便利，并且车辆在运行中不会影响到泵站。

油路板、单线等组成了给油器，需要在适合的位置安装给油器，这样确保能够实时掌握阀芯的情况，可以针对性调整给油量，需要将无缝钢管作为主油管材料，必要时进行酸处理，这样能够保证清洁。

如果分油管位置振動较强，那么需要有效应用软管，并且应固定管路。在完善安装工作以后需要进行试操作，防止出现刮擦、碰撞、弯曲等问题，进而满足油管使用需求。

通过应用干油集中润滑系统到专用车辆中，可以实现实时、动态、自动润滑专用车辆，并且创造优越良好的环境。

4.3.2 科学设计移动干油集中泵站

如果有大量的专用车辆需要润滑处理，那么可以应用移动干油集中泵站，以此满足对于大批量专用车辆的润滑处理工作需要。

在应用移动加油集中泵站的基础上，可以针对专用车辆进行集中维护和保养，而且注脂压力较高，可提升加注操作的效率。在这种作业形式下，可有效节约车辆维护成本，并且提升车辆润滑效果。

4.4 完善专用机构润滑点设计

一些专用车辆专用机构的润滑点虽然具备黄油嘴，但是没有得到有效应用，比如一些专用汽车的起落大箱机构在加注润滑脂时首先需要提升大箱，在支撑安全支柱以后进行加注操作，而这样会加大加注操作难度，影响润滑作业的效率。对于这种情况，应合理设计加脂点，比如在应用长油管后引出大箱周边的黄油嘴，之后确定放置位置，并且进行加固处理，从而可以提升加脂润滑的便利性[6]。

4.5 合理应用空毂润滑技术

专用车辆轴承部位往往对于油脂应用要求较高，而这需要均匀涂抹在滚动体、圆周部位。如果进入的油脂量不能达到要求或者没有均匀涂抹，那么会导致摩擦情况产生，影响轴承的正常运转。

对于这种情况，可以合理应用空毂润滑技术。在添加油脂时，需要科学控制使用量，应保证占据2/3空间即可。如果注入的量较多，那么则会增加黏合度，加大轴承的运转负荷，影响到机械的正常运转，甚至会损坏机械设备。

另外，专用车辆中的一些部位用油加脂量需求量较大，那么可以使用手动泵加注，这样在机械运转时通过摇动加脂泵可以加快加脂润滑速度，提高润滑效率。

4.6 科学使用润滑油，规范润滑操作

科学技术在快速发展，而润滑技术也在与时俱进，润滑油品种也逐渐增多。企业在采购润滑油时需要明确标准，依据标准采购润滑油，并且需要根据使用专用汽车的使用要求，确定润滑油种类，深入调查了解市场中的润滑油产品类型，防止错误采购或者不正确使用。

另外，在管理润滑油时应建立管理体系制度，提高工作人员职业认识、专业能力水平，组织督促学习润滑油相关的知识和技术，不但要求其掌握设备的操作方法，而且还应熟悉润滑油品质特性，之后依据设备具体情况科学添加润滑油。这样不仅可以确保专用车辆设备正常运转，而且也可以有效节约润滑油，从而实现科学使用润滑油，规范润滑操作。

5 结语

科学有效地使用合理润滑技术，可以促进润滑技术的有效落实，完善润滑操作管理，提高润滑管理质量水平。通过有效实施润滑管理工作，确保专用车辆运行稳定安全且符合要求，可以有效降低专用车辆的维护保养运营成本。

针对专用汽车产品，应根据专用车辆具体情况科学运用合理润滑技术，针对到专用车辆润滑油存在的问题，明确润滑管理现状问题及其具体应用。在此基础上采取有效的策略提高合理润滑技术的应用效率和质量，包括升级润滑油脂与设施设备、合理润滑加油部位、合理润滑加脂部位、完善专用机构润滑点设计、合理应用空毂润滑技术、科学使用润滑油且规范润滑操作，这均为合理润滑技术在专用汽车上的有效应用奠定技术基础，提供有力支持。

参考文献：

[1]汪文忠合理润滑技术在专用汽车维护保养中的应用[J]汽车维修，2018（12）：16-17

[2]张振海汽车机械维修保养的技巧与常识[J]人生十六七，2018（6）：144

[3]田文静探析汽车发动机维修与保养技术[J]时代汽车，2019（5）：183-184

[4]晓雷润滑技术应用：企业节能增效必过的坎[J]中国设备工程，2015（7）：16-21

[5]陈毅专用汽车维护保养中对合理润滑技术的实际应用[J]大陆桥视野，2015（22）：74-75

[6]许伟山合理润滑技术在专用汽车维护保养中的应用探讨[J]湖北农机化，2019（5）：22

作者简介：

侯岳峰，男，1973年生，高级讲师，研究方向为汽车专业教学。