发电厂环保设备实施状态检修与技术性研究

摘要：传统的发电厂环保设备检修模式存在一些弊端，本文主要对检修模式的演变进行分析，阐述状态检修的科学性和经济性，指出实施状态检修应遵循的基本原则和需要做好的基础性管理工作，并总结了规范发电厂环保设备状态检修的过程步骤，旨在为发电厂进一步深化检修体制改革提供参考。

关键词：环保设备；状态检修；降低成本；减少污染

我国发电厂环保设备检修的传统检修模式，存在设备检修工期时间较长、检修维护费用较高等诸多实际问题。为了提高发电厂环保设备科学管理的水平和电力企业经济效益，很有必要进行检修模式革新，优化环保设备检修方案。在发电厂环保设备探索实施状态检修来降低检修和维护管理费用，既能节约能源，又能减少污染物排放，从而提高经济效益。

一、传统检修模式与状态检修模式对比

（一）环保设备传统检修模式

传统的检修制度模式一般是定期安排检修计划以事后组织检修的一种检修体制。它的检修形式一般包括大修、中修、小修、临检四种。检修计划项目、检修类别、检修工期天数和设备检修间隔周期均由专业设备管理等部门单位根据检修经验制订而成。

发电厂环保设备传统检修模式的弊端主要体现在以下三点：

1. 检修不足

环保设备由于外界各种复杂因素的作用，发生未到设备检修工作周期就出现设备故障，但受到机组检修工作计划的制约，造成故障设备继续带病运行，有时故障条件的持续恶化会导致不必要的设备事故与损失，甚至可能产生严重的设备事故损失。

2. 检修过剩

对于那些设备状态较好的环保设备进行各种不必要的大检修，既大幅度降低了原设备的利用率，又造成人力、物力、财力、时间方面的极大浪费。

3. 无目的检修

根据环保设备检修原定计划对一些标准项目进行检修和根据环保设备运行现场经验对设备非标准项目而进行的检修。针对设备存在的问题，未必能做到及时对症下药，造成不必修的设备却检修了，而该检修的设备仍没有检修或设备没有完全修好的现象。

（二）环保设备状态检修模式

状态诊断检修模式不同于传统的以设备当前使用时间为依据，它是直接以环保设备自身当前存在的实际工作状况为检修依据的。采用先进高效的在线检测技术手段、可靠性试验评价体系和设备寿命周期预测体系等多种手段，对目前设备的故障状态给予及时准确、客观的判断，对故障的早期故障征兆及时进行检测辨别，判断当前故障部位情况和潜在故障发展演变趋势情况及其潜在故障可能导致设备损坏的程度，依据分析检测诊断结果在设备性能将下降或到某一定的程度前或重大故障将要发生之前进行设备检修。状态检修模式科学合理地提高了环保设备的利用率，提高了环保设备检修的资金利用率，并明确提出了环保设备检修发展方向目标。这种检修模式科学有效，不仅能降低检修费用，还能减少检修工作量，避免环境受到污染，符合当前发电厂降低成本、增加效益、节能减排的要求。

二、实施发电厂环保设备状态检修的基本原则

（一）严格遵照制度

在设备状态检修管理工作中，应以全面保证各类环保设备的健康、安全、高效运行为第一原则，加强各种环保设备状态数据及时检测采集和汇总分析，科学有效、合理有序地定期调整设计检修作业周期、检修时间节点和检修设备项目，同时严格制定各项设备的技术管理考核制度。与有关现行检修管理政策规定要求不一致的，如有重要的环保设备需要紧急检修及设备检修周期的调整安排等，须按程序报企业或上级行业主管部门批准备案或审查备案合格后方可执行实施。

（二）完善设备检修管理体系

实施设备状态检修是对原有检修管理体制的理论创新、管理创新和检修模式改革，是一项极为复杂严密的综合性系统工程，涉及多种学科和各种专业。实施环保设备状态检修工作任务管理的核心内容是探讨如何做到对检修工作全程进行规范化标准化管理、全面有效地落实检修人员和管理人员的设备检修管理责任制，完善检修基础管理（如系统设备原始记录、设备台账、设备性能特点、设备参数和状态、技术资料和图纸、技术标准要求等），强化现场质量监督管理，提高安全生产与设备整体管理健康化运作水平，保证生产过程各类设备装置能长期高效运行，建立一个科学有序的环保设备检修管理体系。

（三）培养高素质人才

发电厂要想实行设备状态检修制度，关键要建立一支具有团队精神、沟通协调能力强、乐于奉献的人才队伍。发电厂要加强技术技能培训，培养团队成员沟通协调能力，同时努力提高其设备管理水平。因此来说，推行发电厂环保设备状态检修工作要有一批高素质的人才作为支撑。

（四）加强设备管理

先进适用的故障检测诊断装备、分析诊断技术是保障发电厂成功实施环保设备状态化检修的必要手段。在推行设备状态化检修改造的工作过程中，发电厂要结合实际系统地做好运行、技术经济的分析，需要特别加强对环保设备状态化检修的检测技术信息、技术工艺工序和技术装备等方面的管理。

（五）善用科学规律

发电厂组织实施的设备状态优化检修方案必须坚持国家减少污染保护环境重要指导思想，推行实施的系统设备状态化检修新模式能使系统设备具有较强的技术可靠性和检修成本消耗最低的科学优化检修模式。因此，在研究实施环保设备状态检修时，发电厂必须善于把员工的主观能动性和技术、科学规律结合起来，坚持全面按照生产科学规律实事求是办事，努力提高现有环保设备的利用率，同时防止设备“过修”和“失修”现象的产生。此外，还可根据发电厂自身条件进行经济技术分析，引进先进技术和合理配备先进装备。

三、实现环保设备状态检修需要做好基础管理工作

（一）设备缺陷故障管理

设备缺陷故障管理需要及时掌握设备状况及设备运行的规律性，安排设备检修，快速消除设备缺陷故障，保障设备始终处于良好状态，不断提高设备运行水平。设备缺陷故障管理的主要方法有以下三种：

掌握设备运行的规律性，熟知设备的健康状况，及时发现设备故障（缺陷），分析故障（缺陷）产生的原因及设备损坏程度，并进行记录、统计、上报。

故障历史信息收集和分析查询故障在线监测相关数据，包括故障类型、故障事件发生具体时间、故障原因及其分析、故障应急处理及其方法建议等。

根据设备状态跟踪监测日志数据记录和设备故障在线可靠性监测分析测试结果，对设备故障隐患进行在线判断、评估、分类与记录。

（二）设备技术台账管理

发电厂要结合实际，层层把关，留存好各项技术台账，全面细致地记录并统计好设备运行、维护和检修等相关技术资料，做好技术质量管理的各项基础工作，有利于各种环保设备技术参数信息的收集综合及分析，为推进设备状态检修提供技术支撑。

设备规范内容包括设备制造厂的产品标准编号、设备名称、型号规格、技术参数、制造厂家联系方式、设备出厂日期、投入使用时间、检修记录等。

设备每次检修技术档案包括检修准备时间、检修主要内容、项目名称、安全技术措施、检修过程记录、试验测试数据、检修工作后存在的暂时没有解决的一些问题情况及所采取解决的有效对策建议等内容。

设备在各种工况情况下的运行参数，故障前后设备运行参数的变化情况，技术措施运用实施情况等。

设备缺陷、异常、故障情况记录资料等。

（三）电力技术监督

电力技术监督工作是生产技术管理的重要组成部分，也是推行设备状态检修工作的重要基础工作。它是利用当前国际、国内各种先进技术手段和科学实用的生产试验方法，对发电厂环保系统设备及各个生产系统运行情况进行综合监督、监测检验和技术管理，依据现场获取掌握的最新各种信息技术参数，掌握国内外发电厂环保设备最新的各种运行规律、特点变化和故障发展变化趋势，形成分析结论或评价建议等全面指导提高发电厂进行安全有效的生产，将一些影响到生产安全和环境污染的潜在缺陷和问题隐患进行提前消除处理或综合监督分析处理，从而提高环保设备健康运行水平，保障发电系统设备运行安全、高效稳定、经济运行。技术监督工作的主要任务有：定期对设备进行试验、检验，定期分析数据，掌握设备技术状况，指导系统设备运行和检修，并提出改进措施，通过有效技术监督来保障执行；定期对设备状况进行整体评估。

（四）备品备件管理

为了充分满足设备状态性检修和故障处理等各种需要，必须准备或储备一定数量的备品备件。备品备件管理工作是推行设备状态性检修的一项很重要基础性工作，发电厂环保设备的状态检修可以通过科学的减少备品配件数量、优化备品配件获取方式、降低备品配件消耗等有效途径减少资金损失。

随着发电厂环保设备检修体制的改革，状态检修的推行，备品备件管理正向专业化、集中化、科学化方向发展。

四、实现发电厂环保设备状态检修的过程与步骤

发电厂环保设备状态检修分为数据综合管理、故障诊断、可行性分析和得出结论四个步骤。

（一）数据综合管理

正确实施环保设备状态检修，需要有全面、准确的设备状况技术数据作为分析支撑，也就是说，状态故障检修的每个数据分析与结果处理都基于对大量实际有效工况信息和掌握和对技术数据进行合理分析研究与判断决策，通过综合比对设备实际正常运行与故障状态运行时数据参数，从中获得适合设备实际检修的依据，进一步加以归纳汇总形成故障检修工艺方案体系和技术标准。所以准确而有效的数据信息是状态检修成功的关键。数据管理层主要的工作职责是收集各类信息数据，对相关信息数据进行统一的综合管理，进而形成比较完整合理的设备检修管理体系和数据库信息管理体系。数据类型通常包括设备静态数据和设备动态数据两类，其中静态数据主要是指一些设备本身固有的特性数据，如设备铭牌信息数据、设备出厂前技术资料、设备图纸、档案记录等。而设备动态数据通常是指一些设备可以随时间变化的状态数据信息，如设备运行中的油温、油压、速度等状况数据信息。

（二）故障诊断

故障在线监测诊断技术主要是指通过在线对设备静态数据和动态数据的监测与分析精确判断系统设备当前实际状况及将来的运行状态。故障在线诊断系统对故障状态跟踪检修等有重要的指导意义。系统设备发生故障事件之前，工作人员通过实时监测，及时了解掌握系统设备在线运行状态并随时做出适当调控，配合相关维修技术手段，避免监控设备出现故障。如果系统设备故障事件已经发生，则借助相关的维修手段，迅速完成检修工作。故障分析诊断技术分为计算机检测诊断方法和电脑人工辅助诊断法两部分，两者互相结合，以便做出更准确的判断。

（三）可行性分析评估

可行性分析评估是对整个发电厂环保设备的工作可靠性能和安全、环境保护、经济效益状况进行一次全面分析评估，是事故状态进行检修的一个十分重要的内容。通过这些可行性分析评估，可以确定运行系统及相关设备容易出故障的危险部位、关键事故部位、潜在性危险故障、存在环境污染发生环保事件的危险，以及应积极采取的处理对策，以指导检修处理方案的制订，实施对设备的状态检修提高设备的可靠性，降低环保事件的发生率。经济效益的分析评估主要是用来对设备检修可能需要的各种资金成本做一个定量预测，目的是降低检修成本，提高设备利用率和发电厂的经济效益。

相关部门通过数据综合管理、故障诊断、可行性分析评估，最后得出是否实施检修的结论。依据发生的设备故障及可能故障带来设备的事故风险程度作为设备检修依据，对设备进行全面检修评估，选择最佳设备检修方案，对设备实施状态检修。

五、结语

状态检修方式是利用当前先进的在线状态检测手段和故障诊断等技术获取实时信息，依据运行设备目前实时状态和故障分析诊断结果而确定合理检修作业时间和检修工艺方案。这种科学经济的检修操作模式，既能提高环保设备的可靠性能和利用率，又能降低设备检修成本和环保风险，同时还能给发电厂带来经济效益。随着我国科学技术的日益快速发展，设备状态检修在未来会进一步更好地服务于电力行业，为发电厂带来更高的经济效益和社会效益。

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[3]沙德生，陈江．火电厂设备状态检修技术与管理[M].北京：中国电力出版社，2016.

作者简介：时世明（1967），男，江苏省徐州市人，本科，工程师，研究方向为火力发电厂锅炉除灰脱硫脱硝技术及安全生产。