浅谈土木工程桩基工程质量控制

王玉龙

［甘肃正立建设投资（集团）有限公司，甘肃 定西 743000］

1 土木工程地基施工特点

1.1 不稳定性

要想确保整个工程施工的质量更高，相关单位务必重视相应的地基处理技术，并监督后阶段工程能够开展得更顺利。由于土木工程施工期间的地基稳定性也在持续变化，需要在施工前对现场做出预先勘察的行为并总结出合适的理论经验，还需要提高施工方案应用调整的灵活性，可以跟随数据的改变而改变，只有仔细检测并和具体情况关联起来进行调整才能为整个工程的成功开展提供帮助，从而提高工程质量。

1.2 隐蔽性

因为桩基础施工的重点项目有地基、桩基和锚杆等工程项目的应用，重点工作的实施都集中在地下。在施工完成后需要遮盖好该环节的工程项目，所以为了实时跟进该部分的工程情况，应该从地下入手，而并非先从外部展开，因此土木工程工程还存在较高的隐蔽功能。这也相应的代表着施工过程中只有产生十分明显的质量缺陷，才会被发现，而只要在土木工程工程中出现状况，为了察觉其中存在的不足，这也表示一些土木工程工程有着许多的风险因素。操作人员应该在技术上获取到更先进的操作技术从而更好地对土木工程工程质量进行检测，并将其中存在的潜在隐患消除掉，以满足质量标准。

1.3 复杂性

复杂性主要表现为因为我国具有广阔的地域和众多的人口，同时各个地区的地形特征存在差异，地势高低也不一样，即使处于同个区域，对应的地貌特征也大不相同。因此在对土木工程项目进行施工规划期间应该非常严格的规定相应的地基，尤其是在地理环境较为恶劣的情况下，常常会出现自然灾害，包括泥石流、地震与台风多发的区域。因此在对地基工程进行施工时，需要对自然环境进行简化和保护。

2 土木工程施工现场管理的现状

2.1 桩基顶部或中部产生质量缺陷

在部分存在软弱地基的工程施工期间，通常会形成大量的泥浆沉淀在桩基底端，对于其泥浆的厚度也比较难把握，从而导致混凝土在桩基灌注桩施工期间含有较多的泥土，妨碍了桩体自身的品质[1]。又或是在桩体施工结束后，将钢护筒进行预埋或拔除时，常常会由于受力不均或用力过猛导致钢护筒将成型的桩体损坏，从而导致顶部受损。或是在清理混凝土桩头时所采用的方式不合理，都会妨碍到桩体顶部的质量。除此之外，要是并未在桩基施工期间进行地质勘查，就会导致桩基灌注期间发生塌孔，破坏了桩体部分结构，并影响了整个工程品质。或是混凝土在灌注期间振捣不匀，无法顺利翻浆，从而发生断桩等质量受损问题。

2.2 单桩承载力较低

在对桩基工程进行设计时，部分单桩应由较大的强度达到建筑负荷标准，然而要是单桩在设计过程中未严格根据相关标准以及建筑自身要求展开，就会导致桩体无法深入基层，或者贯入量过大，又或是桩体顶端未满足预先设计的持力层标准，许多因素都会导致单桩承载力变低。另外，要是桩体自身具有较大的倾斜角度，或发生断桩等情况也会导致单桩承载力无法满足设计中的质量标准。

2.3 桩体出现倾斜过大、断桩等故障

因为预制桩质量达不到要求，使得桩顶面倾斜以及桩尖部位产生变形，进而使得桩出现倾斜现象；桩身、桩帽、桩锤与中心线距离过远，使得锤击未接触到重心；在安装桩机时不够恰当，使得桩架和地面未形成垂直关系；在桩端碰到坚硬物体时的桩距过小，打桩顺序不合理使得出现剧烈的挤土效应；基坑土方开挖不合理、测量放线失误等情况都会导致桩出现较大倾斜。另外，桩运输、起吊、堆放的吊点或支点产生偏离也会导致故障发生[2]；在沉桩期间，由于桩基质量不合格或受到障碍物阻碍等因素使得桩身过度弯曲；设计的锤击和实际力度存在差异，造成桩断裂情况。

3 常见桩基础施工技术

3.1 振动沉桩技术

在运用振动沉桩技术时，能够通过振捣设备的运用强化岩土的综合密度和建筑结构的承载力，让其达到土木工程施工的标准。并且在施工期间，需要充分把控打桩的力度，不宜过大过小，才能强化振动沉桩技术的应用成效。应重视的是，操作人员需要合理勘测施工区域的土壤状况，要是当地土壤具有较强的黏性，最好不应用该种技术。

3.2 钻孔灌注桩技术

要想使用钻孔灌注桩技术需要设备达到较高的标准条件，操作人员能够借助钢筋笼作为辅助装置，从而保障桩基的质量可以满足期望标准。在施工期间，需要借助机械设备实施钻孔，再利用桩基实施支撑，操作人员需重点管控桩基和地面的接触范围，强化整个桩基的坚固程度。当桩基孔完成后，得顺利拆掉内部的钢筋，然后就能够展开下一个环节的施工流程。

3.3 静压桩技术

静压桩技术做为较为先进的桩基础施工技术，在应用期间的取得的效果良好，并且噪声低、操作便利、配置简单、资源耗费少等，满足可持续发展的观念。然而在应用该项技术时会形成大量的成本。在施工过程中能够应用机械设备形成的压力实施桩基础建设。一般采用的形式为分段压入，在进行测量定位之后，操作人员需要划分好桩基处理的顺序[2]，再将其成功打入内部。

4 桩基础施工技术的施工要点

4.1 准备工作

在施工操作前应提前开展准备工作，重点涵盖了3点内容：①施工单位需要预先勘察施工场地，再按照对应的勘察结果应用合理的桩基操作技术。②管理人员需提前安排好相应的施工人员，清晰划分各个部门和人员的负责区域，把握施工要点。③强化对工程材料和设备的监管，需分配专门的检测人员对进场前的施工材料做出检验，而在材料进场后交由材料管理人员合理保管，同时还需要检验运行前的机械装置运行效果，确保施工期间故障率降低。

4.2 测量放线

在控制土木桩基工程施工期间的轴线时避免受到桩基操作的影响，进一步更加便捷的复核桩基施工操作。主要流程为：①桩位确定。在定桩期间应结合方格网的具体情况安排控制线，再根据所设计的桩位图实施号码编制，同时按照桩号对应的轴线、尺寸进行设置，接着安装样桩，方便桩机的定位。最后再次检查桩位，防止失误。②水准点。对桩基施工的标高进行管控时，应该根据设计的标准合理开展，应合理记录各个桩位的桩顶、桩端等，因此施工区域附近应安装不受到沉桩干扰的水准点，一般的数量需不少于2 个，并保障该水准点更加完整。

4.3 冲孔

首先，在冲孔过程中，操作人员需要严格控制好松绳的长度，防止发生空锤现象。而在冲孔期间需要减少问题出现的概率，防止发生卡垂与扩孔等质量不足的情况，保障孔壁更加完整。在选用桩锤时，操作人员需要选用重心较低的打桩锤展开施工操作，并定时检测桩锤品质，要是出现破损或别的风险因素与质量问题，就需要立即更换，防止发生桩孔倾斜等情况，然后应用间接和密集的形式借助低垂展开击打，击打时孔底的土质一旦不均匀或出现斜坡岩，就会造成桩孔倾斜情况发生。所以操作人员能够借助合理处理重锤锤击、重低交替锤击、回填片石等形式做好控制，把碎石打碎放置到孔壁中。

4.4 吊装钢筋笼

在对钢筋笼进行吊装时应根据标准严格操作，从而制作的钢筋笼接头不会产生变形，相应的构造也不会破损，而在钢筋笼吊装结束前，还应该精确测量其长度，再结合具体施工情况创建科学的吊装方案，让笼身更加垂直而形状不受影响，在此期间，首先应清楚了解下孔地点，避免和孔壁产生摩擦，同时影响了桩底的沉渣厚度。在对钢筋笼进行安装时，还应该将声测管放置在钢筋笼主筋上，并按照设计标准对该部分管道的尺寸和数量进行确定，并将水灌注到该部分管子的接头与底部以满足密封需要，再用木塞堵住顶部管口，从而防止发生管道被堵的现象。

4.5 灌注施工

在整个施工环节中最为关键的一道流程为对混凝土进行灌注，在施工期间应该对混凝土进行灌注并测量高度，按照设计图纸与具体标准把导管放置到恰当的地点，所埋置的深度也需达到封底要求，要是达标就继续接下来的操作。在灌注施工期间应频繁测量孔洞中的混凝土高度，从而能够及时调节导管埋置的深度控制在合理范围内。在灌注期间禁止突然停止，并保障整个施工期间的连续性。混凝土拌和物也许会在灌注过程中露出漏斗顶部，或是从漏斗外掉入孔底，从而影响最终测探结果[3]。因此只要导管高于孔口，就应立即停止灌注，并将所应用到底额设备移开，拆除高于孔口部位的导管并对其进行调整，再进行灌注。

5 土木工程质量控制与安全管理

5.1 创建合理的施工质量管理体系

因为在对桩基础进行施工时的流程存在着密切的关联，同时还有连续性特征，要想达到施工质量需要，还应该按照具体情况创建更合理的质量管理机制，确保桩基工程施工达到项目标准，促使整个工程质量可以满足既定条件。管理人员还需要与桩基工程的具体情况相结合，创建更优秀的管理队伍，并把工程质量管控的内容落实到每个具体的人员身上，清晰自己的职责，并且强化了成员相互之间的合作与沟通，严格开展质量管理规范，确保桩基工程质量符合相应的条件。强化施工期间存在的质量管控力度，同时合理检验完工项目，在核实其达到标准之后接着着手后续工程，同时及时整改检测不合格的工序项目，防止形成更严重的质量问题[4]。在对桩基工程进行质量管理时有着非常关键的价值，合理严谨的质量管理方式能够进一步约束管理工作开展，并让桩基质量的强化更加规范化、标准化。

5.2 加大对施工设备的管控力度

土木工程项目施工过程中，需要用到各类型的施工设备，这些施工设备的规范使用，能够保障工程施工的顺利开展。符合施工要求、质量较高的施工设备不仅能提高施工效率，同时能保证施工安全。因此应选择质量较好的施工设备，同时选择具备相应职业资格的操作人员进行设备操作，在施工过程中需严格遵守相应施工设备的使用规范，并于施工结束后，及时完成相应设备的检修与维护工作。在施工现场，为避免出现由于施工设备问题或操作不当导致的安全事故，施工单位应加强施工设备，尤其是大型机械设备的管控力度。在施工现场中建立一支专门的机械维修组，对施工设备进行定期的检修、维护工作，避免在因施工设备发生故障而引起的安全事故发生。另外，规范施工中用电设备的使用，降低漏电事故的发生概率，确保施工过程中的用电安全。

5.3 增强施工后期的质量管控

在桩基工程竣工后，施工单位需要把国家与行业标准当成检测标准，通过类似声波透射法、射线法等优秀的质量检测方法，检测桩基外部与内部结构，在结合数据结果对工程建设质量的合格度展开分析。现阶段声波透射法具有更普遍的应用范围，所得到的检测数据更加精准，可以较好的反映出桩基工程施工质量，并且操作也十分便利，能够节约较多的工程资源，合理增强建筑工程整体成效。并且也需要重点关注桩基后期施工养护，合理管控温度与湿度，防止由于养护不合理妨碍桩基质量。

5.4 加强材料控制

在对桩基工程进行施工时需要应用到多样化的建筑材料，而确保材料质量是提高桩基工程项目建设整体品质的前提，所以增强施工现场的材料检测力度非常关键，需要分配专门的人员对材料进行检验与管理。比如，在对灌注桩进行施工操作时，要是为了确保混凝土具有更高的品质与特性并满足项目标准，务必对混凝土的配比进行管控，在进行灌注施工之前应该合理检测混凝土材料样品，保障各项指标可以达到设计要求再进一步运行，合理的质量管控能够确保灌注桩取得更好的质量。在制作钢筋笼时达成的质量也会在一定程度上影响桩基工程，要想使钢筋笼质量达到要求，还需要预先选择、检验、存放钢筋等[5]，再采取必要的防锈与防水操作，保障焊接期间的钢筋顺直度，并能够满足相应的强度与设计标准。

6 结语

总体来说，桩基作为高层建筑物中非常基本的项目之一，同时在施工期间发挥着重要价值，所以在土木工程中科学处理好桩基结构非常关键，可以在一定程度上降低成本并确保风险隐患降低。桩基工程是一项非常复杂的工程项目，无论是设计人员还是操作人员都需要在施工过程中综合大量的因素进行考虑，再对各个部分做好统筹协调，同时对桩基的设计、排列与施工等部分提供技术支持，不但能够保障安全还能提高经济效益。