核电工程安装施工管理优化改进

吴佯

福建福清核电有限公司 福建 福州 350300

安装施工管理是核电工程建设中最为主要的工作之一[1]。目前我国核电行业发展速度较快，对比核电厂的运营管理，核电厂工程建设过程中所需要的施工人员综合素质以及相关管理水平均还有一定的提升空间。核电工程主要分为土建、装修、主设备及辅助设备安装、管道安装及焊接、电气仪控设备安装、钢结构以及通风保温安装等施工，在此过程中，会产生交叉施工或者其他综合性施工，其专业比较繁杂，紧随其后开展的调式工作也比较紧凑、相互衔接。因此，必须要将各类接口等相关协调问题予以有效解决，才能顺利高效推进施工[2]。核电工程安装施工管理工作具有高度的系统性，对安装施工管理进行科学的完善和优化，能够切实提高施工整体效率。

1 安装施工管理优化改进目的

首先，要充分借鉴总结传统的安装施工管理经验知识，并在此基础上进行系统性、科学性的完善和优化，才能实现优质的效果。安装施工管理优化主要目的是为了进一步促进高效施工，以此保证项目建造任务能够高效完成，尽可能在确保安全和质量前提下提前投产发电，从而发挥更大的社会效益[3]。

核电工程安装施工质量务必要与核电厂运行以及核安全管控的实际需求相符合，须有工程建设期间的质量就是运行阶段的核安全的高度认识。在安装施工期间，要做好“四大控制”，既要保证工期能够按照计划顺利开展，又要保证安装施工预算及成本能够按照既定目标标准进行，重点须保证安全事故零发生，有效保证安装质量，进而达到工程管理最终目标。在实施核电工程安装施工过程中，还需要按照绿色施工要求规范进行，探索建立智慧工地管理模式。

2 施工管理优化改进要点

2.1 紧凑控制管理流程间隙

针对于各项管理流程间隙，探索建立系统性、针对性的提前介入、后端前移的接口模式。在合同管理工作方面，有效控制招投标文件审查和服务采购工作的接口衔接，重点做好招投标文件审查完善，让更多的技术人员充分提前参与招投标文件中有关技术规范、技术要求等部分内容的审查和完善，确保招投标的技术要求更详细，避免在服务采购上出现不一致情况或不完善的技术说明，优秀全面的招投标文件有利于选择更恰当的供应商联合体，可以为后续施工管理的高效协调打下非常良好的基础；土建方面，提前充分识别土建尤其是设备土建基础等的设计图纸，在设计阶段利用BIM等软件同安装专业进行各专业融合建模，提前识别发现可能的各专业干涉情况，现场施工过程中重点关注实际施工参数，在允许的土建施工参数偏差范围内，安装专业要以实际的现场参数作为安装基础数据，如存在安装图纸精度要求与土建要求不一致的情况，要及时向设计澄清，要务必确保土建基础和设备安装对于标准偏差允许范围的一致性，土建和安装物项的干涉问题要通过充分的技术分析和沟通协调进行有效地解决[4]；切实处理好设计针对安装与采购在标准要求规格书上的不一致情况，安装施工重点关注，如有发现应及时发起现场澄清；设计变更发放时，需重点强调变更后的工程材料清单，并按照采购流程尽快启动采购，避免因物项缺失而无法及时执行的情况；物项拆借方面，务必完善相应的拆借流程，确保符合核安全法规要求，可以通过拆借措施有效降低物项等待时间，促进施工效率。

2.2 施工进度计划优化

2.2.1 评估工程量

在对影响安装施工主要因素进行评估时，首先是对设备机械台班量、管道安装长度、焊缝数量、电缆敷设长度、电缆托盘桥架量、通风管道尺寸、长度等工程量进行全面评估，依据评估的情况，结合施工一级、二级、三级进度计划等，制定切实可行的现场施工进度计划，并在已形成的计划体系的基础，充分制定资源的需求和配置计划，对资源进行统筹安排。依据评估的工程量，细分至每天的实际施工作业量，制定每日的作业任务表，对相关的项目资源、企业生产资源等进行统筹安排，以具体的实施质量计划作为依据，优化重要工序以及重要施工逻辑的资源配置[5]。

2.2.2 施工工序安排优化

可以按区域或者按照进一步细化的工艺子系统作为质量计划单位，以一个质量计划单位合理安排各作业工序开展，不同单位在进行优化安排时尽量做到独立施工，需要接口交叉时再新建一个单位开展，以此保证施工逻辑清晰保障各环节顺利衔接。安装施工期间优化平行施工和平行检验，细化作业过程中因检验需要而进行的准备、等待和实施检验的时间节奏，提前通知，平行检验人员提前到场，重要作业过程可以精确到小时甚至分钟，以此降低等待和拖延的时间；对于工艺系统可以按照核安全和质保级别，合理安排和优化作业施工顺序和其他作业介入时机，从工序控制上体现出核安全第一的原则。

2.3 施工人员优化管理

对于各级参与施工管理的工作人员均依照先培训，再考核，继授权，后上岗的顺序要求实施人员管理，对于特殊工种如焊工、无损检测人员，须按照民用核设施焊接及检测相关要求，取得相应证书方可上岗，做好岗前施工企业内部授权工种。在保证专业技能培训能够达到标准，才能够对相关管理人员实施进一步优化完善[6]。将技术型人才合理优化设置，指定具体的指导班组，同时在各班组内引入工程师，科学合理进行施工现场指导，做好与技术部门实时沟通，实时处理施工具体问题，并可有效检验和推进施工现场的技术革新，保障施工方案更好科学可行。

2.4 施工关键环节控制

在对总平面进行管理时，要严格按照主要运输通道和大型物件吊装通道以及吊车站点、行走路线和其工艺管廊的要求进行统一规划，保证规划合理、交通无阻、施工有效，重点关注开挖及回填施工，关注设备到货或其他制约情况，避免存在开挖后施工被迫中断情况发生。主体结构与附属结构同时进行施工，例如次钢、雨水管道等施工时，为了避免脚手架重复搭拆造成资源浪费，施工主体结构时即要提前统一规划，同时做好施工安排。

设备就位时要切实做好定位、放线等基础工作，适应性调整二次灌浆；在管道与设备连接过程中，要重点监测设备位移量，架设百分表，确保管道自由连接，避免新增应力。管道安装工程量约占核岛安装工程总量的近40%。管道施工最重要的是务必关注上游技术标准规范的最新升版或变化，提前识别技术标准的差异，避免出现施工成系统性地与标准要求不一致的情况。

2.5 施工记录管理

施工记录是控制质量、保证核安全的重要内容，在实体施工的同时，须以质量计划为单位，完善质量计划执行过程相关文件记录，重点对质量计划关闭的签字、试验报告、检测记录、实测数据等支持性材料认真填写并逐级审核，须保证按照规范严格记录相应的内容，确保内容完善与准确。保证在实体工程完成的同时，记录也已形成，相应记录须做好及时归档，分类整理确保可追溯性，以备后续核安全监督部门等检查提用。

2.6 调试介入促进施工

系统调试可在管道冲洗试压以及转动设备单体试车等环节就提前介入，既能提前掌握设备情况，也能提前纠正调试需求，有利于安装的完善管控。在核电工程安装后期阶段，如冷试、热试等重大调试节点时，以调试占主导的管理协调模式有利于进一步促进安装进度和安装质量，更好满足系统设备调试需要。

2.7 质量安全风险分级管控及隐患排查治理双体系建设

对于质量管理，要先将施工逻辑进行有效控制，保证专业施工顺序和焊接等特殊工艺的准确性，并将施工质量管理措施进行有效落实，进而减少返工工作量；例如在实际施工过程中，先进行穿管孔洞的封堵，再实施穿墙孔洞管道的保温层施工，不仅需要返工还无法有效保证工程质量。对于隐蔽工程要重点一次性做好验收工作，针对脚手架在进行拆除验收时，也可以参照隐蔽性工程验收模式进行，以此保证需要脚手架的工程量确实已经全部完工。有效利用相关的经验反馈以及丰富经验人员，提前识别质量风险并做好应对管控措施。

安装施工当中，实时进行安全监督，建立施工现场安全风险分级管控，并按照不同的风险分级制定针对性的管控措施，如安全旁站人员级别，审批流程等；在安全生产责任制的基础之上，建立安全网格化责任制度，明确现场所有单位各层级人员的安全责任区域，激活安全管控的主动性；推进隐患排查的技术指标优化，如反差率、隐患种类、级别等的优化，建立健全隐患排查治理的高效体系。

2.8 成品保护及防异物

成品保护必须有健全完善的保护措施方案以及管理细则，特别是对一、二回路等压力边界之内的管道、设备、以及仪表、构筑物等进行保护，不允许在水压、密封性以及功能性试验合格之后，对其产生磕碰、刮伤等损伤。对于地下或者架空的蒸汽、氢气等管道做好管线地面的标识标记。重点关注现场防异物管控，例如针对于核岛安装施工现场，制定明确的“布”类使用规范，明确现场所有使用的布均进行编号，可追溯跟踪至具体的安装施工班组，如此可非常有效的降低“布”类异物事件的发生。

3 优化实施改进

3.1 施工管理核安全文化营造

核安全文件的提倡和推广，长期以来更多的是在核电厂运营单位内部，对于核电厂工程建设的施工单位推广力度和核安全文化的营造均还有较大的提升空间。但是须知工程建设阶段的质量就是核电厂运行阶段的核安全，以此作为施工管理的目标导向，对施工质量问题实施责任制，核电工程安装施工管理过程中严格按照质量、安全以及效率的先进核安全文化管理理念进行，并以此形成全员共识和执行力较强、核安全及工业安全第一、纪律严明的体系制度，所有人员严格按照程序及规范要求开展施工，遵守核电厂安全文化氛围核纪律。核电工程安装施工运用全面健康的核安全文化来推进工程进展，小问题不推诿、大问题有对策方案，事事保质量，如此，既能推进工程质量建设，也能促进施工效率，

3.2 设计管理薄弱环节优化

首先要加大对在图纸和相关技术规格书中实施设计规范强制性标准的重视程度，细化施工方案中的安装施工标准强制性条文，以此制定更加科学可行的施工方案；针对工程现场进行变更时要注意按照设计施工要求、质量验收标准、安全环保强制性标准的条件进行，例如现场面临实际情况需要对管道位置、走向或者焊口数量、支架位置等实际布置进行现场变更修改时，设计应在优先满足现场实际情况需要下，重点对设计标准要求、原则进行再次核实，把关设计变更质量，坚决杜绝存在降低设计标准的情况，确保核安全。在确保符合设计标准要求及质量要求的前提下，针对机械设备、管道阀门等的设计具体布置，可以从后续运维检修方便的角度充分考虑用户需求，使得设计细节更体现以人为本，增加设计亲和力，针对于构筑物外墙尤其是非生产厂房的外管美观设计，可以更亲和、更大气。设计层面还应充分做好有关现场反馈的设计问题的经验反馈，从设计源头加强经验反馈管控，避免同类的设计问题在后续项目上重复出现。

3.3 施工技术管理优化

对于各项施工要有较为细致的施工方案，并依照方案实施工程质量计划，进而实现质量目标。针对施工技术管理，重点要做好施工过程中的技术澄清及变更文件申请、审核、分发流程的管控，以及施工技术优化创新的管理和经验反馈工作。针对施工技术澄清和变更文件申请、审核和分发，要同设计、工程项目管理部门充分沟通协调，通过程序或设计会议纪要等形式明确相关时限要求，确保时限性；建立技术澄清、变更的分级管控制度，按照系统设备的核安全级别以及质保等级，建立明确的分级审批和管控制度，有利于重点管控，同时也可节约人力，提高效率；针对技术澄清或变更难以实施的情况，施工管理要建立定期会议协调制度，通过会议形式跟踪澄清、变更的执行情况，确保技术文件均能得到有效追溯，避免错过实施窗口后还存在未实施的技术文件的情况。做好施工技术优化创新管理，如在机械设备安装过程中要对大螺栓施工进行优化，制定对应的螺栓紧固工艺流程以及防咬合处理措施；探索开发产品设备的现场返修、补焊等工艺及管理模式的新模式，减少返厂时间；运用超声相控阵、冷阴极等焊缝无损检测新方法，减少传统射线探伤工作量，推进施工时间安排的优化。通过合理的施工技术管理优化，提高施工效率，促进施工质量。

4 结束语

在优化和缩短施工工序及流程间隙的过程中，重点要做好施工前的提前介入、后端前移机制运转，对施工技术和施工过程进行充分的优化建议，在进行施工管理的过程中加强施工技术的管理，确保施工技术符合工程项目要求的同时，进一步优化施工技术管理，提升工程建设质量。在具体安装施工方案中纳入相关识图技术管理、工程设计、环保标准、施工技术和安装检验等各方面的要求，在整体施工管理中，落实好各项管理规定，形成完善的施工闭环管理，避免或减少返工情况的发生；加强施工管理核安全文化营造，建立良好的核安全文化并匹配相适应的体系制度，推进核电厂工程建设质量和施工效率提升。