泰嘉股份：专注锯切，不断创新，让世界没有难切的材料

文／张明伦·FM 记者

湖南泰嘉新材料科技股份有限公司总经理李辉

带锯条是一种用途极为广泛，也较为普遍和常见的切割工具，其极佳的红硬切割性能，可连续切割各种类型的金属材料，因切割质量好、精度高等优点，被誉为“工匠之手”。当前，金属切割用带锯条以双金属带锯条应用最为广泛，其齿尖使用性能良好的高速钢，主体使用具有一定韧性和弹性的低合金弹簧钢。双金属带锯条增强了齿部的切割硬度，高性能弹簧钢材则具有较强的抗压强度，可以满足在较高强度、长时间持续使用下的要求，在提高锯切效率的同时，减少了人力和物力的消耗。

作为国内双金属带锯条龙头企业，湖南泰嘉新材料科技股份有限公司(以下简称“泰嘉股份”)的品牌美誉度深入人心，产品畅销国内的同时，还出口到欧、美、日等50 多个国家和地区。为了更全面、清晰地了解双金属带锯条技术，FM 记者专访了泰嘉股份总经理李辉，就双金属带锯条的发展作了交流与探讨。

立足先进制造，打造冠军企业

泰嘉股份2003 年成立于湖南长沙，2017 年1 月在深交所上市。2023 年是泰嘉股份成立的第20 年，20 年间，泰嘉股份实现了飞速发展，一跃成为国内双金属带锯条龙头企业，2022 年被工信部授予“制造业单项冠军示范企业”荣誉称号。

泰嘉股份立足“先进制造”主轴线，内延外拓，现今，已形成“锯切+电源”双主业发展模式。锯切事业部从事双金属带锯条和硬质合金带锯条等锯切产品的研发、生产、销售和锯切技术服务，建立了长沙和连云港两大生产基地，配套了全球行业领先的生产线和在线式检测设备，具备年产高速钢双金属带锯条3000 万米、硬质合金带锯条100 万米的生产能力，形成了7 大品牌、33 大系列、429 种规格齿形产品，打造了Bichamp、泰钜、AA、飞钜等多个知名品牌。

持续科研投入，完善创新体系

泰嘉股份是国家级“高新技术企业”，公司在锯切板块拥有135 项专利，其中，发明专利59 项，为国内带锯条行业拥有专利技术数量之最。成立初期，泰嘉股份就重视创新体系的建设，至今，形成了四位一体的创新体系。

加大硬件投入

泰嘉股份重视研发和检测设备的投入，先后成立双金属带锯条实验室及检测中心、中试场地和产业化示范场地，配套高速摄影机、电子万能试验机、高频红外碳硫分析仪、全谱直读光谱分析仪、奥林巴斯超景深显微镜等一系列检测设备，以及数字化实验锯床和试切锯床等实验设备。

产学研用结合

泰嘉股份与中南大学、湖南大学、广东工业大学和湖南科技大学等国内著名高校进行合作，并建立了国家级博士后科研工作站，充分利用高校在基础理论研究及科研技术平台的优势，加快企业研发创新的进度，减少企业研发过程中的试错成本，有效提升研发成功率，为公司输送优秀人才，节省公司在高素质人才甄选的时间。

例如，公司与广东工业大学合作完成湖南省战略性新兴产品攻关项目，突破了大电流全自动精密电阻焊接系统的关键技术，打破了MIYACHI 等国外企业在带锯条锯齿电阻焊领域的技术垄断。2019 年，公司与湖南大学、华菱涟钢联合成立了高端锯切工具用特殊钢基材联合实验室，致力于实现带锯条背材的国产化，并基于实验室成立了高端锯切工具用特殊钢基材湖南省工程技术中心，实现背材国产化比例超过70%。

国外技术交流

泰嘉股份长期聘请国外技术专家来企指导交流，引进国外新技术、新思想，提升公司员工科研水平，为打造世界一流锯切企业提供人才保障。

成立锯切学院

2016 年，泰嘉股份成立了行业内唯一一所锯切技术学院，每年举办多期培训班对经销商和直接用户进行锯切知识和操作培训，同时还提供上门培训服务，一对一帮助客户更好地操作锯床及使用锯条，减少客户锯切成本，从而增加企业、经销商、客户之间的粘性，最终实现多赢。截至当前，锯切技术学院举办各类培训40 余期，服务用户近100 家，超1000 人次。

除新产品研发外，泰嘉股份尤其注重对新技术、新工艺等研发，近些年取得的突破性成果主要有：

⑴清洗-淬回火-喷砂一体化生产线。大规模采用第三代热处理设备，集清洗、淬火、回火、喷砂为一体的高效节能生产线，在全球处于领先水平，并获得长沙市科技进步二等奖，采用该技术已经累计生产带锯条近3 亿米。

⑵带锯条柔性快速成形生产线。通过柔性生产线设计既可以推进新齿形的开发，同时满足客户对专用、需求量小产品的要求，开发周期由9 个月以上缩短至2 个月以内。

⑶全自动精密电阻焊接系统。带锯条硬质合金颗粒精密电阻焊接技术以前仅由日本米亚基公司掌握，自2015 年开发成功以来，已经迭代了四代焊机，目前设备性能、稳定性及焊接强度达到国际领先水平。

⑷面向难加工材料高效锯切的带锯条物理气相沉积技术。将物理气相沉积技术应用于带锯条生产中，开发出涂层带锯条系列产品，是国内首家拥有规模化生产涂层带锯条能力的企业，打破了欧美带锯条企业对涂层带锯条产品加工技术的垄断。

⑸精密硬分齿生产线。该生产线属行业内首创，实现了带锯条热处理后硬分齿，可以完成单个分齿、成组分齿、变分齿量分齿，适应不同产品分齿工艺要求，斜线分齿工艺可获得理想的齿尖扭转角和刃倾角。

调研用户需求，联合开发产品

当前市场需求多样化，标准产品很难满足客户的所有需求，因此，量身定制，与客户联合开发逐渐流行。作为全球最大的带锯条研发生产企业之一，泰嘉股份拥有国内最大的产品与技术服务团队，长期奔走在用户现场，调研用户需求，将产品开发直接推到用户现场，与客户一起解决锯切痛点。

“模具钢行业对加工精度要求更高，希望获得高稳定性产品，同时期望提高锯切效率来缩短交期。为此，我们自主研发实现了带锯条涂层的规模化生产，有效提高了锯齿的耐磨性。涂层后的精密磨齿型双金属带锯条寿命提升最高50%以上，而且锯切1000mm 以上大型模具钢速度最高可达30cm2/min，而传统双金属带锯条的锯切速度仅8 ～15cm2/min。在上海某知名模具钢企业对比测试中，我司涂层产品较德国品牌锯切效率提升最高达到100%，寿命也有提升。

“对于锻造行业而言，为提高锯带使用寿命，客户希望在提高锯齿耐磨性的同时还希望锯条具有可修复性。为此，我们开发了M51 粉末高速钢作为齿材的带锯条产品，并针对客户对于可修复性的要求对齿形进行了优化。洛阳某大型锻造企业锯切42CrMo 寿命最高达到26m2，而竞品寿命通常为10m2左右，性能大幅提升。目前我司M51 带锯条产品已经在风电、大型机械设备、船舶等行业的锻造厂得到大量应用。

“针对广东模具钢客户要求提高效率和锯切稳定性的问题，与客户一起联合开发MTCUT 产品，锯切效率提升10%～20%。新产品开发由点到面，从定制化到行业推广，目前该型号产品在模具钢行业大量应用。

“另为满足四川某军工客户对锯切大型高温镍基合金锻件的进口锯条替换需求，公司组织专门研发团队开发了CB-X925 硬质合金带锯条，采用了独特的专利分屑设计(国内专利号：201910564433.2 一种带锯条；欧洲专利号：1909350404.4；美国专利号：17/252，625；日本专利号：2020-566952 )，相对竞品效率提升了近40%，寿命也提升了20%以上。”李辉向我们介绍泰嘉股份与客户联合开发案例时说。

全面质量管理，坚持做好产品

泰嘉股份成立之初，便以做好产品为第一要务，始终坚守“抓质量，做精品，树品牌”质量理念，持续改进，严把质量关，形成了特色的“三高四全双驱动”质量管理模式。

“三高四全双驱动”质量管理模式以“专注、责任、诚信”为特点的文化驱动和以“创新、培育、激励”相互促进的机制驱动作为公司可持续发展的原动力。双轮驱动共同推动全优品创新的研发平台、全过程标准体系的供应平台、全过程精益运营的制造平台、全周期三级体系服务平台，四者之间互相促进、高效运转，形成螺旋上升的良性循环，不断创造高性能、高效率、高稳定性的产品和服务，满足客户需求，让客户省钱、省时、省心，持续提升客户满意度。

“产品质量是公司在市场中的立足根本和发展保证，对于泰嘉股份而言，产品质量不仅包括产品本身质量，还包括确保产品质量形成全过程各个环节的质量，是一个全面质量概念。”李辉介绍公司质量观时说道。

得益于泰嘉股份的全面质量理念建设，公司产品质量漏失率从2018年的631ppm下降到2022年的131ppm，产品出厂合格率100%，省级和国家级的监督抽查合格率100%。泰嘉股份也在2021 年和2022年分别荣获“第二届长沙市市长质量奖”及“第七届湖南省省长质量奖提名奖”荣誉称号。

服务绝对领先，提升客户体验

泰嘉股份秉承“服务绝对领先”的市场战略，建立以公司总部、区域服务中心、经销商体系为核心的三级技术服务体系，以“及时、专业、全周期”为理念，建立“2 小时响应、12 小时回复、24 小时现场服务”的服务模式，致力于解决用户在售前、售中、售后过程中面临的锯切难题，实现人才优势、技术优势、产品优势和资源优势的深度对接和相互融合，不断为客户创造价值。

介绍公司服务体系时，李辉向我们详细解释了三级技术服务体系：

“一是将服务组织架构分为‘三级’。公司总部技术支持、区域服务中心和经销商服务体系，服务全覆盖，服务无盲区。

“二是技术支持和技术反馈两条回路形成闭环。通过三级技术服务体系、锯切技术学院使公司总部、区域服务中心、经销商紧密联系在一起，使生产制造与客户紧密联系，打通技术通道，‘往上’提高产品开发的针对性和系统性，‘往下’服务于客户，加快反馈速度，提高产品质量和性能，提升客户使用体验。

“三是公司建立了覆盖全国的营销服务中心、物流配送中心和技术支持中心，为客户提供专家级的售后服务与解决方案，提供点对点贴心售后与个性化服务。”

提倡责任担当，推动企业发展

企业文化是一种新的现代企业管理理念，企业要真正步入市场，走出一条发展较快、收益较好、整体素质不断提高、经济协调发展的道路，就必须普及和深化企业文化建设。因此，社会上广泛流传着“一流公司靠文化，二流公司靠流程，三流公司靠能人”的说法。泰嘉股份是国内做企业文化建设较早并取得了优异成果的公司，提起企业文化，李辉侃侃而谈：

“泰嘉股份企业文化建设的核心是价值认同，包括企业和员工如何做事，如何做产品，如何做人。泰嘉股份也是在发展过程中，经过了多次理念碰撞、融合，逐步形成了‘做负责任的人’的核心价值观。其背后的深刻意义是，一方面，要求每个员工立足自己的岗位，担负起对产品、对顾客和对企业的责任；另一方面要求企业积极承担责任，担负起对股东、投资者、合作伙伴、员工及社会的责任。

“人才是企业最宝贵的财富。自公司创建以来，便努力打造‘有温度的泰嘉股份’，广泛开展员工教育培训和丰富多彩的员工活动，设立了互帮、互助的爱心扶助基金，进行股权激励等，全面提升员工幸福指数，让员工与企业共成长共发展。

“泰嘉股份秉承‘让世界没有难切的材料’的企业使命和“平常心，扎实干，多流汗，挑重担”的工作作风，专注锯切领域，不断深耕双金属带锯条行业，立志成为世界一流的带锯条研发、制造和服务的百年企业。”

转型智能锯切，力争世界一流

面对市场需求的变化，科学技术的发展，泰嘉股份一直在积极求变，李辉透露了泰嘉股份未来的发展规划：

“企业的目标是用最少的人工成本、最低的设备投入、最小的厂房面积和最低的锯条消耗实现快速交货。针对用户对锯切‘三高一低’的要求，即高效率、高精密度、高稳定性和低成本，今后锯切设备的发展趋势是高速高效锯切、智能化控制、高稳定性，并能提高锯条使用寿命，实现锯切综合成本最低。当然，适合高速高效锯切的优质带锯条是必不可少的，这样才能真正让客户省钱、省时、省心。

“泰嘉股份目前已形成“锯切+电源”双主业发展模式，锯切事业部将以实现“双五十”目标为战略指引，聚焦客户需求，坚持创新引领企业发展，不断加大研发和技改投入，打造智能化工厂，满足市场对高速高效锯切用带锯条的需求。”

采访中我们得知，2023 年，泰嘉股份将启动长沙基地“硬质合金带锯条产线建设项目”，扩大硬质合金带锯条生产规模和自动化水平；同时，启动连云港基地“高速钢双金属带锯条产线建设项目”，扩大生产规模，为成为世界一流的锯切企业奠定基础。