基于全面质量管理和标准化思维的航天装备试验鉴定研究

昝现亮／北京空间科技信息研究所

王洪刚／中国人民解放军63921 部队

周思卓、郭晋媛／北京空间科技信息研究所

航天装备是用于实施和保障航天活动的系统、设备、设施与器材的统称，具有小字样、技术状态不易固定、科研性强等特点。近年来，航天装备研制规模数量有较大发展，同时其质量及管理问题也随之暴露出来。试验鉴定是装备科研工作的重要组成部分，贯穿于装备发展的全过程。航天装备试验鉴定以鉴定定型为目的、以体系为支撑、以试验为方法、以需求为导向、以高效实用为原则，对装备的战技术性能、作战效能和适用性进行全面考核和独立做出评价结论的综合性试验活动；试验鉴定是提升装备性能、确保装备适用性的重要手段，是装备采购关键组成部分，是国家最高检验行为。

试验鉴定质量管理是为确定和达到航天装备试验鉴定质量的要求，对航天装备试验鉴定质量形成的过程内容和因素进行计划、组织、指挥、协调和控制的管理活动。强化对航天装备试验鉴定质量管理重要性认识，加强装备试验鉴定质量管理体系建设，对试验鉴定全流程实行全员参与、全过程、全企业的全面质量管理（Total Quality Management，TQM），识 别 质量关键影响因素，借助先进质量管理方法与工具，如5M1E、5WHY 分析等，从广度和深度综合开展试验鉴定工作，检验航天装备真实作战能力，尽早发现航天装备在战技术性能和作战效能等方面存在的缺陷，消除或降低航天装备研制、使用、采办的风险，助推航天装备高质量发展。

一、航天装备试验鉴定

随着航天装备向体系化、自主化、信息化、智能化不断完善发展，航天装备试验鉴定体系也在不断向前发展，旧体制军工产品定型被新体制下装备试验鉴定管理体制取代。

旧体制军工产品定型主要是设计定型和生产定型；新体制下装备试验鉴定管理体制中，共有年度计划、任务计划、方案论证、性能试验、状态鉴定、作战试验、列装定型、在役考核等阶段，涵盖了性能试验、作战试验和在役考核3 种类型试验，三大试验必须向装备“能打仗、打胜仗”这个总目标看齐，本文探讨的试验鉴定主要集中在三大试验上。

性能试验是在规定的环境和条件下，为验证装备技术方案、检验装备主要战术技术指标及其边界性能、确定装备技术状态等开展的试验活动，包括性能验证和性能鉴定；性能试验考核装备是否具备联合作战能力，是否达到了边界条件并满足相关设计要求。作战试验是在近似实战战场环境和对抗条件下，对装备完成作战使命任务的作战效能和适用性等进行考核与评估的装备试验活动。作战试验是装备试验鉴定新形势下的新规定动作。在役考核是在装备列装服役期间，为检验装备满足部队作战使用与保障要求程度所进行的持续性试验鉴定活动；在役考核的目的是发现、反馈并最终解决问题。

与旧体制军工产品定型相比，新体制试验鉴定工作注重全要素检验，多方联合，突出能力主线，考核更充分、标准和要求更高、内容更广泛、覆盖环节更多，新旧体制航天装备试验鉴定流程对比如图1 所示。

图1 新旧体制航天装备试验鉴定对比图

新体制下试验鉴定模式按照高效实用的原则分类施策，针对不同装备特点，选择差异化试验鉴定模式，目前较为常见的为“1+4+1”形式，即标准式、渐进式、简化式、结合式、应急式、软件式等，其中标准式试验鉴定模式是所有试验鉴定模式的最大包络，包含年度计划、任务计划、方案论证及性能试验、状态鉴定、作战试验、列装定型、在役考核，新体制试验鉴定具体流程如图2 所示。

图2 新体制试验鉴定具体流程

二、全面质量管理与标准化

航天装备试验鉴定的质量对于航天装备交付的质量有重要影响，因此，需要对航天装备试验鉴定的质量实施科学规范化管理。质量检验、统计质量控制和全面质量管理是质量管理发展的三大历史阶段；美国通用电气公司的费根堡姆首先提出了全面质量管理的概念，是把企业市场研究、产品设计、生产、服务等各部门的活动构成一体化的体系，在低成本条件下提升产品质量满足客户使用需求。随着航天装备高度智能化和信息化的发展，对质量的要求越来越高，需要对航天装备实行全面覆盖、全员参与、全过程控制、全企业实施的全面质量管理。

在多部门、多工序、多专业协同的产品生产过程中，生产系统复杂，系统耦合性、非线性强，产品生产过程参数控制难度大，极易导致产品质量问题。5M1E的理论基础来源于全面质量管理，引起产品质量波动的原因主要来自6 个方面，以航天装备试验鉴定流程为基础，借助5M1E工具梳理影响航天装备试验鉴定的各项因素，图3 为影响航天装备试验鉴定质量的5M1E 因素鱼骨图。

图3 航天装备试验鉴定质量5M1E影响因素分析

全面质量管理与标准化管理有密切关系，标准化管理是全面质量管理的基础，全面质量管理是标准化管理的保证。标准化是为了在既定范围内获得最佳秩序，促进共同效益，对现实问题或潜在问题确立共同使用和重复使用的条款及编制、发布和应用文件的活动。标准化工作的任务是制定标准、组织实施标准以及对标准的制定、实施进行监督。美国航空航天局认为，标准是工程师工作过程中的应用工具，是传递和固化经验教训的本质核心。标准化工作是工程研制过程中的重要媒介和支撑，具有权威、规范、统一、协调等基本特性。

标准化作为产业转型发展的重要工具，已经成为我国的一项重要国家战略。旧体制军工产品定型逐渐转型为新体制下的试验鉴定，在这个过程中，探索构建科学合理的顶层设计和精细规范的组织管理，建立相关程序和具体要求，结合全面质量管理先进工具，融入标准化思维，系统性、协同式推进航天装备试验鉴定工作，提升航天装备质量。

三、试验鉴定关键影响因素研究分析

基于上述研究，在性能试验、作战试验、在役考核等试验环节融入全面质量管理方法，全面覆盖，全员参与，全过程控制，全企业实施，借助科学管理方法聚焦试验鉴定过程中涉及的5M1E 等关键影响因素；同时，在全面质量管理的试验鉴定过程中借鉴标准化思维，执行相关标准，技术问题按照“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”标准归零；管理问题按照“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”标准归零，促进试验鉴定工作标准化水平的不断提高。鉴定完成后，对存在缺陷的标准进行修订；以需求为导向，试验鉴定部分环节有需要、有必要实施标准化的应及时制定标准，进一步提升试验鉴定的质量。

在试验鉴定5M1E 关键影响因素中，参试人员是基础，试验装备是关键，试验物资是支撑，试验方案是方法，试验环境是保障，试验测量是手段，具体如 图4 所 示；各因素并非孤岛存在，需要优势互补，有效协同，高质量、高效率、高效益完成试验鉴定工作。

图4 试验鉴定影响因素分析

1.试验鉴定关键影响因素分析之试验人员研究分析

在试验鉴定中，参试人员是基础，参试人员因素主要指参试人员的质量意识、操作能力、熟练程度等，参试人员的管理应按照相关有效标准执行，具体研究分析如表1 所示。

表1 试验人员影响因素分析

试验鉴定结束后，完成试验鉴定试验参试人员方面总结报告，针对过程中暴露的问题，开展5WHY 分析，提出改进建议；补充需要制定的标准，修订需要完善的标准，推动参试人员的标准化管理。

2.试验鉴定关键影响因素分析之试验装备研究分析

在试验鉴定中，试验装备是关键，试验装备的管理应按照相关有效标准执行，具体研究分析如表2 所示。

表2 试验装备影响因素分析

完成试验鉴定试验被试装备方面总结报告，针对过程中暴露的问题，开展5WHY 分析，提出改进建议；补充需要制定的标准，修订需要完善的标准，推动试验装备的标准化管理。

3.试验鉴定关键影响因素分析之试验物资研究分析

在试验鉴定中，试验物资是支撑，物资要保证各种配套附件、物资器材的充分性、配套齐全性以及其综合质量等，试验物资的管理应按照相关有效标准执行，具体研究分析如表3 所示。

表3 试验物资影响因素分析

试验鉴定结束后，完成试验鉴定试验物资方面总结报告，针对过程中暴露的试验物资方面的问题，开展5WHY 分析，提出改进建议；补充需要制定的标准，修订需要完善的标准，推动试验物资的标准化管理。

4.试验鉴定关键影响因素分析之试验方案研究分析

试验方案是试验鉴定工作的落地方法，包括实施方案的科学合理性，质量交接满足标准等，也涉及流程、操作规程、作业文件的适宜性等，试验方案的管理应按照相关有效标准执行，具体研究分析如表4 所示。

表4 试验方案影响因素分析

试验鉴定结束后，完成试验鉴定试验方案方面总结报告，针对过程中暴露的试验方案方面的问题，开展5WHY 分析，提出改进建议；补充需要制定的标准，修订需要完善的标准，推动试验方案的标准化管理。

5.试验鉴定关键影响因素分析之试验环境研究分析

在试验鉴定中，试验环境是保障，包括现场温度、湿度、电磁、安全、对抗条件等，试验环境的管理应按照相关有效标准执行，具体研究分析如表5 所示。

表5 试验环境影响因素分析

完成试验鉴定试验环境方面总结报告，针对过程中暴露的试验环境方面的问题，开展5WHY分析，提出改进建议；补充需要制定的标准，修订需要完善的标准，推动试验环境的标准化管理。

6.试验鉴定关键影响因素分析之试验测量研究分析

在试验鉴定中，试验测量是手段，是仪器设备的工作状态和精度，试验测量的管理应按照相关有效标准执行，具体研究分析如表6 所示。

表6 试验测量影响因素分析

完成试验鉴定试验测量方面总结报告，针对过程中暴露的试验测量方面的问题，开展5WHY分析，提出改进建议。补充需要制定的标准，修订需要完善的标准，推动试验测量的标准化管理。

总结航天装备试验鉴定研究，得出结论如下。

一是航天装备试验鉴定结合全面质量管理和标准化管理思维，贯彻零缺陷思想，依据科学和精细化管理，精心组织，全面覆盖，全企业实行，全过程控制，全员参与，抓住主要矛盾和矛盾的主要方面，定位5M1E 关键影响因素，优势互补，有效协同，推进航天装备试验鉴定质量管理体系建设，确保试验鉴定工作横向充分平衡，纵向贯彻到底，高质量、高效率、高效益完成航天装备试验鉴定工作。

二是标准化贯穿全面质量管理的全过程，质量提升的过程，也是标准的制定、实施、验证和修订的过程，两者相互推动，协同提高；质量管理始于标准的制定，标准保证质量管理的进行。

三是未来航天装备试验鉴定工作应更多与采办相结合，提高试验鉴定工作生命力；试验鉴定与与航天装备发展相互统一、相辅相成，把握航天装备发展方向，确立对试验鉴定的新需求，以需求为导向和根本出发点，发挥试验鉴定“牵引”与“桥梁”作用，实现试验鉴定的协同式创新发展。

四是航天装备试验鉴定应加强国际交流与合作，借鉴美国、俄罗斯、以色列等国家以及美国太空探索技术公司等民用公司先进发展理念，促进航天装备试验鉴定在更广范围、更深层次、更高水平上包容性开放式发展。