关于机械制造企业成本控制与方法管理研究探析

刘改革

（中汽昌兴（洛阳）机电设备工程有限公司，河南 洛阳 471000）

从目前以机械制造为主的企业发展来看，要想扩大经营、节约成本，要注重开展成本管理工作，这对企业在未来行业当中提高自身的综合竞争力起着至关重要的作用。对此，机械制造企业在当下复杂的社会环境以及市场形势下应该提升对于成本控制及管理的重视，根据企业自身的实际情况来学习成本控制管理，并且合理、有序地开展成本控制管理工作，确保企业在发展的过程当中能够对投资的成本进行有效的监管，进而提高投资成本利用率，增加自身的经济效益，让企业实现长久、稳定、有序的发展[1]。

一、机械制造企业成本控制管理的意义

现阶段对于机械制造的相关企业来说开展成本控制工作尤为关键，这对于机械制造的相关企业来说具有重要的意义：首先，能够给企业带来不菲的经济收入。在不提高原有价格的情况下，机械制造的相关企业通过采用成本控制及其管理的相关方式，能够最大程度减少在生产过程当中所花费的成本，节约日常机械制造企业在经营和生产过程当中一些不必要的支出，大大地提高企业内部资金和资源的利用率，为企业带来较高的利润；其次，能够提高企业的核心竞争力。在现阶段市场当中企业之间的竞争核心就是产品的价格，随着经济全球化的日益加深，使得企业之间的竞争也变得越发的激烈。由于不同的机械制造企业对于同一种产品在生产工艺以及设计理念上具有较大的差异性，导致投入的成本也各不相同，因此企业在进行生产过程的当中对成本进行合理的控制能够在当下复杂、激烈的市场竞争当中提高自身的核心地位[2]。

二、机械制造企业的特点

（一）产品结构清晰

一般来说，在企业内部对于不同用途、不同尺寸、不同作用的产品，通常情况下都会使用树状图的形式来针对产品的结构特征以及具体的注意事项进行明确的标注，这样可以让所有工作人员能够更加直观地意识到不同产品之间的联系和差异性，为后续生产出更加优质、规范的产品打下了扎实的基础。与此同时，也能够清楚地了解到企业内部的整个产品结构。

（二）工艺流程简单

为了能够确保企业内部产品的销售量，现阶段对于机械制造企业来说绝大多数都是以订单为主。根据订单上的要求来生产相应数量的产品，因此在生产加工的流程上相对较为简单。

（三）物料存储方便

对于很多机械产品来说，在物料的储备上相对较为便捷，尤其对于车企来说，所生产和加工所用的物料基本上都是固态，因此一般情况下会有专门的仓库进行储存，但是在进行储存的过程中要确保内部的湿度与温度。

三、机械制造企业成本控制的特点

（一）可选择性

从当下的实际情况来看，在进行成本控制的过程当中有很多方式，并且所采用的成本控制方式不同，对于企业来说最终所获得的效果也各不相同。在机械制造企业开展成本控制时，应该根据企业自身的实际情况以及其他方面的因素来选择最适合企业经营和发展的成本控制方法，这样才能够更快达到成本控制所制定的目标，因此在具体的工作过程来看，成本控制及管理具有一定的可选择性。

（二）全面性

在进行机械制造企业生产的过程当中，特别是车企，在汽车生产线输送设备时的每一道工序都需要花费和投入大量的资金，因此为了避免在生产过程中出现资金过度浪费的现象，应该在整个生产经营时对于所有工序都要开展成本控制工作，以此来提高投资成本的利用率，这也说明了在机械制造企业内部开展成本控制及其管理工作具有全面性[3]。

（三）连续性

由于在机械制造企业进行生产和加工的过程当中每一道工序都具有一定的关联性。上一道工序对于下一道工序能否正常运转起着至关重要的影响。不仅如此，除了生产工序之外，在投资成本方面也是环环相扣。为了能够有效降低投入成本，扩大企业经济效益，应该在开展工作的过程当中加快落实成本控制工作，并且对生产加工过程当中在设计、采购、生产等各道工序中的成本都要进行严格的把控。由此可以看出，对于机械制造企业来说在开展成本控制工作上具有一定的连续性[4]。

四、机械制造企业成本与管理的现状

（一）成本管理意识相对不足

从目前的实际情况来看，在一些机械制造企业特别是车企来说，主要经营模式是以订单式为主。在当今机械制造行业经营方式的影响下，使得很多企业在日常的生产加工过程中都将工作的重心放在完成企业生产订单上的任务上，但是对于进行生产加工过程当中的成本管理工作却没有足够的重视，使得以机械制造为主的企业忽略了成本管理工作的开展。即便是有个别企业提高了对于成本管理工作的认知，但是在具体生产加工以及经营过程当中也并没有针对成本管理工作制定相应的对策，反而将成本管理工作看成降低企业生产加工成本的方式之一。还有一些机械制造企业的相关管理部门错误地认为开展成本控制及方法管理是企业内部当中管理部门跟财务部门的主要工作，跟生产加工的相关工作人员并没有直接的关系，因此在日常开展工作的过程当中绝大多数员工来说也没有注重成本控制及方法管理意识的重点培养[5]。

（二）成本管理范围不够全面

从当下机械制造企业的生产加工来看，由于工序较多，周期相对较长，因此在生产加工中的各个工序都需要开展成本管理工作。但是从目前来看，个别企业在开展成本管理工作的过程当中管理范围不够全面。其中具体表现在对于生产过程当中材料的消耗管理。尽管当下企业已经根据自身经营和发展的实际情况在生产加工当中科学、严格地开展成本管理工作，但是在进行生产和加工之前却很少开展成本管理与控制工作，这样造成了即便是开展相应的成本控制及管理工作，但是从整体来看并没有达到预期的效果。

（三）成本管理方式较为落后

随着信息时代的发展，各行各业开始加大了信息技术的普及，尽管当下制造企业生产和加工的过程当中已经广泛地使用相应的信息化设备，但是从实际情况来看所应用到的场景还不够全面，并且在管理方式上也并没有采用当下先进的信息化管理方式。机械制造企业进行信息化建设时没有相应的参考依据，也没有制定可行性的方案，使得在进行生产和加工的过程当中其工艺并没有与当下先进的信息化技术进行有效的融合，不利于信息化的建设。除此之外，在目前一些机械制造企业当中缺乏在信息技术上的专业人才，造成在开展成本管理时不能够运用相应的信息化设备，使得企业内部在信息化管理工作的开展不能够根据当下实际的市场环境做出相应的对策。不仅如此，国内很多机械制造企业在一些机械设计以及软件层面并没有独立的自主产权，因此目前机械制造企业在制定信息化成本管理时还需要进行不断的完善与提升[6]。

（四）成本控制管理制度弱化

有很多机械制造的相关企业为了最大限度减少在生产过程当中的成本投入，通常都会制定相应的成本控制管理制度。从目前来看，在现阶段有个别企业内部没有一套完整的成本控制管理制度，有的企业在制度层面不健全，有的企业甚至没有设定相应的管理制度，这就使得企业在开展成本管理控制工作时会变得极为复杂，正是由于缺乏相应的规章管理条例来作为参考。企业内部的各个部门在管理工作中都各自制定各自管控方式，因此很难从本质上有效提高成本管理工作效率，再加上一些企业内部即便是设定了成本管理制度，但是绝大多数时间也没有在相关的成本管理制度下开展各项工作，导致在工作中所设定的成本控制管理制度相对弱化，不能对机械制造企业起到一定约束的作用[7]。

（五）成本核算管理的滞后性

从目前来看，机械制造企业内容开展成本核算工作的精准性与企业的成本有着密切的联系，在开展相关的成本控制管理工作中，要注重开展成本核算工作。现阶段，有很多机械制造企业在经营和生产的过程当中并没有注重开展成本核算管理工作，也没有根据自身企业的实际情况进行成本核算，这就导致了经常会出现成本控制滞后的局面。还有一些企业甚至根本不注重成本核算工作的开展，导致在开展成本控制管理时受到了严重的阻碍[8]。对此，企业内部要加强对于成本控制管理的探究是现阶段实现企业长久、稳定发展的重中之重。

五、机械制造企业成本控制与方法管理研究对策

（一）转变成本控制与管理观念

随着社会经济的不断发展，使得传统的机械制造企业之间的竞争愈发激烈，从目前的竞争来看主要是针对价格层面上的竞争，而价格层面上的竞争本质上来说就是企业内部成本管理之间的竞争。相关机械制造企业要想能够对市场上产品的价格进行有效调节的先决条件就是企业的产品首先要有足够的利润，要想不断地提高利润就要注重企业产品成本管理工作的开展。对此，当下企业一定要完善和创新成本管理理念，转变以往老旧管理模式，在成本管理工作的过程当中要制定事前、事中和事后的相关计划，并且不断完善和拓宽企业成本管理的范围。据调查显示在2018年国内车企所订购的原材料中钢材和生铁的价格在持续上涨，冷轧钢从之前的3500元/吨已经上涨到将近7000元/吨，热轧钢从之前的3000元/吨已经上涨到将近5000元/吨，生铁从之前的不到2000元/吨已经上涨到将近4000元/吨，车企的零部件是整个汽车产业的核心，因此在原材料持续上涨的当下，要转变成本控制与管理观念，不仅要注重在生产加工时的整个过程，还要注重产品在进行设计、零售以及在售后等方面的成本进行合理的管理与控制。相关成本管理人员不在单单由以往企业内部的管理部门和财务部门来负责，应该提高全体员工对于成本控制及管理理念的重视，增强成本控制意识，企业内部还要根据未来发展的具体规划来开展相应的成本管理工作，这样才能够在当下复杂的市场和社会环境下建立一套适合企业内部健康、有序、长远发展的成本管理体系[9]。

（二）加大成本控制与管理创新

当下国内机械制造企业要想提高在市场环境中的竞争力，需要在技术上进行不断完善和调整，增强自身在科技层面的创新，这样才能够在当下复杂的市场环境中占有一席之地[10]。对此，相关机械制造企业在进行设备研发时一定要贯彻落实自主研发、勇于创新的观念，转变以往生产加工经营模式，注重新产品的研发力度，推出更加具有高科技水平的设备来提高在市场当中的整体份额。与此同时，相关机械制造企业在注重产品质量研发的过程当中也要对运用新技术的产品价格进行把控，有效地开展成本管理工作，并且达到预期的效果。相关企业管理人员在开展成本控制与管理的过程当中也要增强自身的创新意识，通过利用先进技术来开展成本管理工作，进而为企业带来不菲的收益的同时，推动企业长久发展。

（三）创新成本控制与管理模式

在开展成本控制与管理的过程当中要想提高其整体的效率，需要让企业朝着信息化的方向发展。对此，机械制造企业要根据当下复杂的市场环境以及企业内部的实际发展相关要求来制定相应的管理对策，从而明确在日后企业开展生产加工过程当中的具体要求，利用当下先进信息化技术来形成一套完善的成本信息化管理体系。第一，对于机械制造企业来说要积极地制定相应的资源计划，要对在实际生产加工过程当中的物流、资金以及相应的工序等各种层面的信息进行分析和汇总，将企业与客户、市场以及原材料等相关信息在内部的各个部门之间进行共享；第二，将在生产加工时所需的材料以及在产品在市场综合反馈的具体情况让企业内部的各个部门尽快熟知，从而提高在日常生产加工过程当中各道工序的成本控制；第三，企业内部也要采用信息化的相关管理方式来对成本管理工作进行完善与调整，通过对生产工艺以及相应的零部件进行不断的优化，确保产品整体品质，增强工作效率，提高产品在市场的价值，从而最大限度地减少在生产制造过程当中一些不必要的成本[11]。

（四）提升企业内部资金利用率

对于机械制造企业来说，要想实现长久的发展，资金是其重要的保障。对于目前国内的车企来说生产线输送材料所花费的成本占据了整个费用的65%-75%，因此应该提高机械制造企业的资金使用率，给企业在日后经营和生产加工带来更多利润。对此，机械制造企业的内部还要注重对于资金层面管理工作的开展，通过积极地加大与各界融资，以此来为企业日后产品以及技术的研发提供有力的支持。除此之外，企业内部还应该通过资金层面的引进来完善和发展自身在生产加工过程当中所用到的设备以及成本控制与管理方面的理论，在先进的设备以及技术的加持下制造出高品质、价格合理的产品。与此同时，还能够最大限度地降低产品在市场当中的价格，从而有助于达到企业内部对于生产加工成本控制管理的目的。

（五）做好全面预算管理工作

在开展成本控制管理的工作当中，要提高对于全面预算管理的重视，这会对后续成本费用的控制管理起到关键性的作用。对于任何一家机械制造企业的发展来说，做好全面预算工作会让所加工的产品在实际生产和经营的过程中对成本能够做到全方位的把控，避免在生产和加工时所出现的浪费现象，将成本有效地控制在预计的目标范围内。在开展成本控制管理当中要把全面预算管理作为核心，有效开展成本核算和控制，有助于对企业成本预算，审核等各项工作的顺利实施，为后续开展成本管理提供更为详细与精准的资料，进而降低在生产和经营过程中不必要的资金层面的投入。

六、机械制造企业在开展成本控制管理时的注意事项

（一）以人为本

在机械制造企业内部开展相应的成本控制与管理工作的过程当中，要始终尊重“人”的价值，“以人为本”是开展任何生产加工工作的前提。对此，在开展成本管理工作的过程当中要根据企业内部全体员工的实际情况，制定相应针对性的措施，以此来增强员工在开展成本控制与管理过程当中的参与度。只有充分提高全体员工在成本控制与管理工作中的热情，才能够增强全体员工的成本管理观念，进而便于日后成本管理工作的有序开展。

（二）确保全面性

在进行机械制造生产加工时要对各道工序都要开展成本管理工作，成本管理工作是一套完善的体系，因此在进行管理设计的过程当中要确保成本管理工作的全面性，并且还要考虑到在进行生产和加工时可能会遇到的一些突发因素以及不可避免的人为因素。在落实成本管理时不应该强制执行，而是要注重方法，这样才能够确保成本控制与管理工作的高效性。

（三）保证综合性

由于在开展成本控制与管理工作相对较为复杂，因此一定要针对具体的工作进行全方位的分析。当遇到问题时要全方位考虑，不要针对某一个环节来做出相应的判断。例如企业内部产品产量不应该只根据企业内部实际的库存情况以及短期市场内的具体表现来立即下定结论，而是要综合当下的市场发展情况，未来整个行业的具体走向以及企业内部的相关战略部署等多方面的因素进行综合性的分析与探讨[12]。

（四）坚持持久性

对于国内绝大多数机械制造企业来说，成本控制与管理工作并不是一项短期的工作，而是要根据企业在日后生产加工以及发展过程当中的具体情况来进行不断的完善和调整。在进行完善与调整的过程当中开展成本管理工作的主要目的并不是为了让企业在短时间内迅速提升其自身的经济效益，而是要以如何让企业实现长久、健康、稳定的发展为前提来制定相应的规划。

七、结束语

综上所述，从目前复杂而又激烈的市场以及社会大环境来看，机械制造企业要想提高其整体地位，需要根据当下的实际情况进行不断的完善与调整，要转变以往传统的成本控制与管理观念，注重成本管理工作的开展，灵活运用当下先进的技术，尽可能调整其生产成本，从而让企业获得不菲的经济效益，实现稳定、长久发展。