JWF1053型微除尘机的管道改造

在清棉工艺流程中，通常已经完全开松的棉纤维由喂棉风机吸入后经管道被高速气流送至弧形滤网板上，棉纤维在滤网板上翻滚、松散。短绒和微尘通过滤网被滤尘管道吸走，棉纤维下落到漏斗被底部的出棉风机吸走。棉纤维与滤网板碰撞，经过两个风机和6个90°弯管后容易导致棉束、棉结增加。我们在加工C 14.5 tex纱时+200%棉结就高达290个/km左右。为此，我们对JWF1053型微除尘机进行了相关改造。

首先，将异纤机的管道直接连接到现有的JWF1053型微除尘机的吸棉风机上，出口接到棉箱风管上，JWF1053型微除尘机的吸棉风机充当一台接力风机。其次，把JWF1053型微除尘机的吸棉风机和底座安装到顶部，减少3个90°弯管。改造前要经过两个风机和6个90°弯管，改造后只需一个4 kW的风机和两个90°弯管，减少棉结的意外增加。

采取以上改造后，JWF1053型微除尘机的3.5 kW出棉风机停用，吸棉风机4 kW电机改造前频率50 Hz，改造后频率35 Hz就能满足使用要求。每天节约用电90 kW·h以上，按每度电0.45元计算，每天可节约40.5元，全年可节省14 580元。改造后不仅节约了用电成本，棉纱质量指标也得到了提高，试验结果表明：加工C 14.5 tex纱时+200%棉结可从296个/km降至239个/km，效果十分明显。