高大模架支撑体系的设计与施工分析

肖建良

北京城建五建设集团有限公司 北京 100029

1 工程概况

容东片区B1组团安置房及配套设施项目位于河北省雄安新区容东片区西部，项目集成住宅﹑地下车库﹑办公﹑学校﹑公寓酒店﹑公服配套等功能，建筑占地面积约为615802㎡，项目基础结构以条形基础﹑筏板基础为主，主体结构以剪力墙结构﹑钢筋混凝土框架结构为主。该项目涉及对悬挑梁﹑异形柱﹑悬挑板﹑弧形墙体﹑坡屋面等异形构件的应用，为保证项目施工顺利进行，需以专项的形式对模架系统进行科学设计，在保证模架体系符合质量要求的基础上，提升模架体系的安全性与可靠性。

2 施工安排

为保证该项目模架支撑体系施工开展，构建完善施工管理体系，在施工准备阶段依据相关要求与标准进行岗位职责的明确划分，具体为：①项目经理。需在项目施工阶段承担现场总指挥的职责。②生产经理。在项目施工阶段负责现场情况的总体调度[1]。③总工程师。在项目施工期间负责对现场工序开展予以指导，并对模板方案进行策划[2]。④质量总监。主要负责对现场模架施工的质量检查与监督[3]。⑤安全总监。主要负责对模架施工安全情况进行监督检查，对绿色﹑安全施工理念的落实予以指导。⑥工程部。需在施工阶段对材料的调配﹑堆放等进行监督检查[4]。

3 模架设计方案与施工工艺

3.1 高大模板支撑体系设计方案

3.1.1 模架设计。支撑体系设计是否合理与后续施工质量控制之间存在密切关联，所以在高大模架支撑体系设计时，该项目要求人员以相关标准﹑规范为参照，制定科学设计方案，并借助BIM技术对模架支撑体系各技术参数进行检测﹑测试，科学调整后优化方案制定，在降低支撑体系出现设计变更问题概率的同时，实现以科学设计方案为支撑促进后续模架施工的顺利进行，其支撑体系设计方案如表1所示。

表1 高大模架支撑体系设计

3.1.2 构造要求。在该项目高大模架支撑体系设计时，要求人员遵循以下构造要求。

3.1.2.1 以支架架体外立面向内为基准，需视情况将竖向斜杆设置于第一跨每层位置，并按照要求将竖向斜杆合理设置于架体顶层与底层位置，以隔5跨为基准，将竖向斜杆设置于内部由底至顶横纵向位置，或利用钢管搭设的剪刀撑来取代竖向斜杆。对于顶层水平斜杆的设置，可以满堂模板支架的高度控制为基准。

3.1.2.2 以45～60°为基准进行剪刀撑斜杆与地面夹角控制，并在同一直线上设置斜杆相交点，结合现场情况的分析，利用旋转扣件进行两端的固定，立杆与中间位置应保持每步扣接的状态，扣件扭紧力需控制在40～65N·m范围内。

3.1.2.3 若以独立塔状为基准进行模板支架的设置，则需将竖向斜杆设置于架体各个侧面，若支架对防扭转要求较高，可视情况将水平斜杆或钢管水平剪刀撑的设置，以3～4个步距为间隔。

3.2 施工工艺与方法

3.2.1 施工工艺流程。为保证高大模架支撑体系施工顺利进行，要求人员遵循以下施工流程：放线定位测量→按规定要求进行基座﹑底座安装→基础立杆按设计标准安装→第二层横杆与上层立杆﹑横杆及竖向斜杆安装→水平兜网安设→顶托与龙骨合理安装→验收检查。

3.2.2 底板模板安装。在开展底板模板安装作业时，该项目要求人员注意以下几点：①以240mm厚为基准，选择砖胎膜作为底板模板主材料，以板顶标高为基准来控制保护墙顶标高。②采用方木背肋支模与多层板进行导墙模板安装，支模材料规格为5×100mm﹑多层板厚度控制在13mm左右，模板支撑间距控制在300mm，并以马镫钢筋为基准进行斜撑钢筋与竖向支模钢筋的合理焊接，为避免出现钢筋位移现象，要求人员利用双F卡进行导墙钢筋控制，并将墙体厚度控制在标准范围内。③底板高低跨模板安装时需将多层板厚度控制在15mm左右，主龙骨与次龙骨分别以双钢管﹑方木为基准，间距按设计标准控制在600mm范围内。为进一步提升安装稳定性，采用对拉螺栓对双钢管进行固定，并将构造钢筋合理安设于高跨底板内。模板外侧以1500mm为基准设置三道斜撑，各层斜撑设置所用钢管规格为48×3.5，利用方木顶死斜撑底部，钢筋地锚在方木外侧与马镫上下铁进行焊接处理，间距控制在1000mm范围内，具体安装方法如图1所示。

图1 高低跨模板安装示意图

3.2.3 墙体模板安装。为进一步提升墙体模板安装质量，该项要求人员遵循以下安装要点：①以墙边线为基准，对模板底部进行海绵条的安装，若发现墙面平整度控制未达到要求，则需在砂浆找平处理后方可继续开展安装作业，并降低出现蜂窝麻面﹑烂根﹑露筋等问题的概率。②采用带止水片螺栓来提升模板安装稳固性，内墙穿墙螺栓使用时尽可能与PVC套管进行配套施工。③安装要点。以标高控制线为基准，在支模施工前对模板下口利用水泥砂浆进行找平处理；以一端至另一端为基准进行模板分步安装，并保持墙体内外两侧同步作业；对于模板水平度的调整，可采用模板上口拉水平线的方法；为保证模板垂直度控制符合要求，需在施工时借助线坠来实时检测﹑测量。

3.2.4 柱模板安装。在开展柱模板安装作业时，需遵循以下流程：①锚环埋设。在该项目实际施工中，要求人员以轴线为基准，在底板浇筑施工时进行锚环预埋，并将楼板锚环﹑上端学钢筋作为斜拉索两端的固定载体，并利用花篮螺栓对模板进行垂直度的合理调节。②垫块放置。结合实际情况的分析，将垫块的放置数量控制在8个/根，以十字线的形式进行垫块布设，按照50～100mm为范围标准来控制底部与地面的间距。③海绵条粘贴。对柱模接缝位置进行海绵条的粘贴，海绵条厚度控制在3～5mm范围内。在实际施工时，要求人员注意禁止将海绵条侵入模板内部。④模板就位。利用成品柱箍进行模板施工，以地面为基准将起步柱箍距离控制在200mm左右，以顶层为基准往上间距需控制在900mm范围内。⑤勾斜拉索。采用花篮螺栓与钢丝绳制成勾斜拉索，在保证模板就位的基础上，以高出柱模100mm为基准将斜拉索的上端与柱子主筋进行连接，并利用底板锚环勾住斜拉索下端。⑥垂直度调节。以设计标准为参照，利用斜拉索与线坠对模板垂直度进行有效调节。

4 结束语

为保障建筑项目施工中高大模架支撑体系的应用可发挥出最大功能与作用，需在明确项目建设要求与特点的前提下，结合现场情况﹑设计要求﹑制度标准等方面的分析来优化支撑体系方案设计，在此基础上强化支撑体系施工工艺的控制，并通过施工监测开展来提升高大模架支撑体系的可靠性，为建筑项目施工的顺利开展提供支撑。