智能制造 驭电有道

文/本刊编辑 杨 梓

智能配电用断路器智能制造标准化试点

承担单位：

上海良信电器股份有限公司

项目概述

随着智能电网的发展，从电站到终端，智能化在每个环节已经成为重要的技术支撑。用以控制和保护低压配电网的智能断路器应用广泛，在建设智慧城市、公共建筑、智能家居等方面发挥着日益重要的作用。上海良信电器股份有限公司（以下简称“良信电器”）以标准化建设为契机，以业务流程为抓手，开展智能配电用断路器智能制造标准化试点建设工作，实现由“制造”到“智造”的转变，进一步探索配电智能化、人居智慧化，以及新能源电气技术战略方面的智慧电气新生态。

工作机制

筑牢标准化基石

良信电器以“两化一链”即标准化、数字化、供应链为标准化建设发展战略，在试点工作中梳理、提炼相关设计、生产和制造工作经验，建立了适合生产实际、基于流程的智能配电用断路器智能制造标准体系。该标准体系涵盖试点产品智能配电用断路器的全部环节，共有标准1 844项，产品实现标准529项；标准之间相互协调配套和衔接，各个环节有据可依、有标可循。

精益生产管理

良信电器通过利用工业互联平台、制造执行系统（MES）、数据自动采集与预测管理等技术，为试点建立了精益化、自动化、信息化深度融合的精益智能制造体系；智能断路器产品从组装、连接、检测到封装的所有生产步骤均可在一个车间完成，全自动生产线由AGV机器人上料，生产单个产品用时1.5s。其间对每一条生产线进行信息统计和监控，保证生产过程的透明化及产品的标准化；对异常的工艺流程、工序任务、检验记录等生产信息进行跟踪和处理，自动进行质量数据分析，生成多维度质量分析报告，且支持进行回溯生产信息。

试点依托整个数字化项目，在大量生产数据采集和系统软件集成的基础上，对生产数据进行实时化深度挖掘、分析和绩效统计，借助大数据进行生产决策，以大幅度提升管理人员的生产决策准确性。

落实标准化理念

试点将标准化工作和业务工作一起谋划，组建了跨部门归一化管理团队，以产品归一、物料归一和标准归一这3 个维度为基础，分别开展了产品平台归一、通用件和标准件归一、探讨规范、专家和同行评审、引领标准等工作；组建标准化部，运用专家看护方案，统一组织技术专家与标准化人员，实现标准化工作的迭代优化；研讨总结标准相关知识，确保新产品开发设计和验证与最新标准保持同步；为研发指导设计提供了120 多项意见，涉及微断、塑壳、框架等产品线，同时在制造端落实“标准三率”即完整率、完善率、遵守率。

工作成果

增加标准供给

本试点参与制修订标准共71项，其中，已发布国家标准11项，团体标准19项。良信电器牵头起草的团体标准T/CSTE 0156–2022《质量分级及“领跑者”标准评价要求 家用及类似场所用过电流保护断路器》分析比对了国际国内先进技术指标，填补了断路器的质量分级及“领跑者”评价标准的空白。

产品高质量供给

2021年—2022年，新上市各类低压电器产品29种型号，并实现营收连续3年增长，2022年复合增长率达27.50%；产品实践案例覆盖核能发电、轨道交通、充电设施等场景。其中，1U断路器作为5G专用断路器，在珠穆朗玛峰5G基站超高海拔、极低温度、大风、冰雪等极端自然环境下运行良好，为基站配电节省66%的空间，助推5G加速建设。