房建土建工程中的高支模施工技术的应用研究

张丽丽

山东天齐置业集团股份有限公司 山东 淄博 256402

引言

随着我国进入21世纪20年代，全国各个行业都有了丰硕的成果，特别是建设行业，出现了许多新的技术，而这一领域的高支模技术，就是其中最常用的一项。高支模承载能力是其最大的特征，可以保证结构的安全，因而在建筑业中得到了越来越多的使用。现在人们的物质条件都很好，人们对自己的生存条件也有了更高的需求，这就需要我们在建设项目中始终保持着严谨的心态和高的目标。而采用高水平模板的建筑技术，既可以保证房屋建筑的质量，又可以充分利用其特有的功能[1]。

1 房建土建工程中高支模技术的重要性

由于我国房屋土建工程量巨大，市场竞争激烈，对于施工单位的技术水平也提出了较高的要求。在进行建筑的结构设计时，设计方常常对建筑的外形结构提出较高的技术要求，此时传统的施工技术很难满足要求，只能借助高支模施工进行解决。首先，高支模施工技术在施工稳定性上具有较高的水平，能够保障建筑的整体荷载处于安全水平；其次，其能够优化建筑外形结构，实现建筑设计方对建筑结构的要求；最后，高支模技术是一项节省材料、绿色环保的新兴技术，其对材料和设备的消耗较低，通过控制手段可以实现绿色施工的相关要求。但需要注意的是，由于高支模技术一般运用于高层建筑，具有一定的技术难度，因此必须保证各施工环节的标准化，特别是在前期的施工准备中，必须综合考虑建筑尺度、材料模板荷载、设备运行情况等影响因素，并反复校验其准确性[2]。

2 土建工程中高支模技术的应用实践

2.1 建设前期工作

2.1.1 要做好建筑材料的预备工作艺复杂。施工条件复杂，工序繁多，施工工施工过程中要加强施工材料的把关和管理。特别是混凝土、木材、钢材等建筑材料，要对混凝土进行强度测试，以保证混凝土强度与结构强度的一致性，并对模板进行张拉度、强度、抗压强度等进行检查，以保证各项性能参数与设计规范相符[3]。

2.1.2 优化参数的编制。高支模技术在工程实施过程中涉及的各种施工工艺指标要求很高，因此在工程项目开始之前，必须保证所有的工艺指标都是合理的，从而将工程项目的风险和安全风险降低到最小。以工程建设要求为依据，建立相应的数学模型，根据模板的荷载大小，使其达到最大程度的科学化。在进行参数设计时，要考虑到工程的施工方向，保证模板的安装高度和区域等的合理，使样板的施工结果与施工要求一致。

2.1.3 标准中的计量和放样程序的实施。在此工程开展的初期，要安排人员在现场进行清洁和清洁工作。在进行土建施工时，一般采用经纬度计进行。实际应用时，应保证轴线方位准确、科学，选用了以水墨线条为标志的工具，对边线和中心线进行标志，并根据图案的方向确定标志。完成上述工作后，还要进行样板的标高复查，并对一些问题进行适当的回避，是提高样板施工质量的一种行之有效的途径。

2.2 高支撑模板的装配

在高支模项目的安装和施工中，工人要根据设计图对梁线的精确定位进行标定，以保证后期的横向控制线的布置达到设计的标准，提高对高支模的计算精度和科学性。在施工中，高支模的施工阶段，以钢管为基准铺设，然后进行预制，然后进行龙骨的安装。

在上部结构和安装支撑时，应该以承载力为基准，从而提高整体结构的稳定。为保证模板的施工质量，在施工过程中要指定专门人员进行检查，避免出现漏浆、接缝异常等情况。在混凝土的浇注过程中，要对混凝土进行全方位的清洗，以保证不会出现任何的水渍和残渣。高支模的装配过程涉及到多个系统，各个部门必须保证系统的信息互通，并对除模板以外的水、电等施工项目进行综合分析，以免系统在系统的安装过程中出现问题[4]。

2.3 高水平模板的安装与验收

由于高支模施工要求具有专业性和技术性，因此在实际施工中要将技术性与专业性相结合，将其作为衡量工程施工质量的主要依据，其主要表现在施工前期专业施工技术方案的编制方面。在验收阶段，采用了详细技术验收的方式，并在此基础上进行了标准化的实施，提高了高支模的施工质量，提高了工程的安全性和可靠性。若出现模板倾斜、局部开裂等情况，应迅速采取相应的处理方法来解决。

2.4 大模板的施工和混凝土的浇注

高支模具的施工风险很大，为了避免对施工人员的人身伤害，必须严格按照标准进行。

首先，在施工之前，工人要对工地进行勘测分析，准确计算出高支模的各种性能指标，并判定其设计与规范相符，达到标准后再进行高支模的装配。其次，在模板的拼装过程中，要确保模板的长、宽对齐，并保留足够的空间。另外，在完成模板本体装配过程后，要对板材的干燥和水分进行检验，避免出现粘合、变形等品质问题。在施工中，施工人员必须严格按照施工工艺的规定，精确地测量地面标高，选择在横梁上进行放样，并按规定进行脚手架的装配。实际的施工作业推进期，必须事先进行脚手架的横向和纵向的测量，并根据设计图进行左右两边的施工，完成上述工程后，要保证两边的脚手架都被锁住，这是加强其自身稳定的一种行之有效的办法。在安装地面支架时，各种类型的支架支柱必须在同一轴线上，以此来提高支架在竖直上的稳定性[5]。

混凝土浇注时，严禁一次浇注，施工单位可以设置2h为一次，并对混凝土的浇注进行严格的控制，保证混凝土的高度不超过1.0m。为了提高混凝土的质量，根据混凝土的技术要求，采用分段浇筑的方式，根据混凝土的具体情况，将混凝土的分层浇筑厚度限制在50cm以内，并在混凝土的两端分别进行，保证了混凝土的均匀分布。振捣时，应将梁中点设置为起点，沿左右方向平行，防止漏振、过振等现象发生。

在外框和柱梁的布局中，混凝土的浇注和搅拌是其主要工作内容，井格梁瓦盖板在安装时，必须保证其与梁柱形成横向支撑，从而提高梁柱的稳定性。承载力是其最重要的作用，而纵横杆则为支撑结构的两端起到支撑作用，从而构成整体的边力。在外部支架及支架安装完毕后，工人应按规范进行检查，检查框柱、横梁与排架的刚度、稳定性，并与工程质量的需求保持良好的一致。

2.5 高支模的拆卸

高支模的拆解是工程中的一个关键技术，必须根据工程的具体情况，根据工程需要，根据不同的高支模间距来确定合适的拆解方式。若在工地上经测量，当混凝土的混凝土强度超过8m时，应在混凝土的抗剪承载力达到95%后，才能进行施工[6]。

模具拆卸时要注意以下方面。

2.5.1 混凝土浇筑8d后，必须进行混凝土浇筑，并按规定对混凝土结构进行强度测试，确定其是否满足设计标准才能进行后续工作，如果不合格，需要重新进行强度测试。

2.5.2 在拆高支模时，必须按照施工方案的要求进行，并根据地基的不同，采取不同的分段拆法。首先进行了次梁和侧梁模的拆除，然后进行了主要的主模。

2.5.3 在拆卸模具时，为了减少拆卸的困难，建议建造专用的工作台，并按样板的种类将其按不同的类别摆放，以便以后的使用提供方便，并对样板的品质进行检验，并对其进行修复。

3 条提高高支模法施工效率的对策

3.1 做好职工职业技能训练

高支模技术要想使其充分利用，必须提高其实际操作技能，使其充分利用其技术。因此，在应用高支模技术时，必须对员工进行专门的技术训练。

首先，在实施过程中，建筑单位要根据高支模的施工特点和工作需要，对员工进行专门的训练，这是保证工程质量的关键。其次，要强化对高支模的工作人员的岗前训练，使他们充分认识到施工中的重点和难点，避免由于工作人员的主观原因而影响到项目的实施。最后，对高支模施工的理论知识和实际技术进行了严格的检查，保证所有施工人员都符合要求才能进行生产，从而从源头上对高支模施工进行质量监控，保证了高支模施工的效果[7]。

3.2 强化物料品质管理

材料使用状况是影响工程质量的重要因素，必须指定专业人员购买材料，并根据实际情况，制定相应的材料采购制度，以保证采购员能科学分析、调查材料市场，加大材料供应商资质、生产能力及口碑的考察力度，坚持货比三家的原则，和部分材料生产单位建立长期合作关系，不仅能确保高支模施工质量，还能减少工程成本。其次，在使用高支模的过程中，必须对其进行机械特性的严格检验，以保证建筑材料的质量符合设计的需要。同时，对高支模建筑材料的市场行情、政策等进行全面的分析，对其进行适当的控制，防止因原料的大幅变动而造成工程造价升高，从而保证在高支模具的施工中取得良好的经济效益。

3.3 标准编制高支模专用设计

为使高支模技术的最大效率得到最大限度的利用，制定相应的工程设计方案非常有实际的价值，从而保证各种施工工艺在实际运用中都有依据、有理论依据和保证。

首先，在制订专题规划的前期阶段，由施工方指定人员到项目工地进行实地勘测，获取与项目建设有关的资料，并据此进行相应的调查，从而对项目建设的可行性进行客观的评价。

其次，在设计工程专用设计时，应注意钢架的搭建、工程监理等环节，确保高支模具的安装高度不超过5～8m。严格按照设计图进行操作，从而更好地保证施工的安全性，减少工地的安全隐患，是提高土木工程施工质量和安全水平的重要依据。

加强对项目建设风险的管理和控制，以保证对突发事件的及时处置和减少灾害的发生。例如，在出现高支模崩塌时，如何采取行之有效的营救措施，以保证施工人员的生命财产的安全。对高支模在施工过程中的多种不利条件进行了综合分析，从而制定了较为详尽的治理措施[8]。

4 结束语

综上所述，随着我国综合国力的提升，城市建设正向着更加理性化的方向发展，房建土建工程作为城市建设中的重要一环，为城市发展提供了源源不断的动力。其中高支模技术的应用为提高房建土建工程的安全、高效性提供了强力的技术支撑。在这一背景下，本文通过浅谈房建土建工程中高支模技术的重要性，剖析了高支模施工技术的具体应用，探讨了高支模质量安全的保障措施，以期能提高高支模施工技术水平，最终使房建土建工程整体水平得到提高。