高温大红陶瓷颜料的研制及呈色机理分析

2023-02-19 10:03陈明
佛山陶瓷 2023年1期
关键词:色料着色剂钙钛矿

陈明

(广东皓明陶瓷科技有限公司,潮州 515642)

1 前言

近年来,新型红色陶瓷颜料出现在人们视线范围内,因其受热稳定温度低、光泽度不强、高温抵抗性弱等特征,给红色陶瓷颜料应用带来不同程度的影响。特别在专业人员提出包裹技术后,对色料高温性能具有重要作用,能将红色陶瓷颜料温度提高到一千摄氏度以上。从目前使用效果来看,其很容易受到包裹材料、包裹率因素影响,导致色料显色效果无法达到预期要求。部分未包裹的颜料会影响到釉面的光泽度,且无机红色料中含有各种重金属元素,如铅、汞等元素,给人们身体健康带来严重影响。颜料制造商急需找到一种无毒性的无机红制作工艺,来满足人们对产品性能和生态环境的要求[1]。

2 钙钛矿型铬钇铝红色料制备过程和工艺

2.1 铬钇铝红色料制备

铬钇铝红色料的主要矿物是以一钇铝氧、着色离子在形成铬钇铝氧过程中,会自动传输到铬钇铝氧晶格中,从而产生大量的红色调。本试验是利用铬钇铝红色料的基础配方进行实验,选择Y2O3-Al2O3二元系统为基础体系,使用固相法合成色料,将氧化铝和稀土氧化物作为基础反应物,咯离子是着色剂,在矿化剂作用下实现化学反应,从而形成钙钛矿型铬钇铝红色料。同时,通过分析Y2O3-Al2O3二元相图,发现Y2O3和Al2O3占比例不同,所产生的晶体结构存在严重差异性,当其比例为3:5 时呈现出石榴石结构类型的晶体;比例2:1 时产生单斜对称型晶体;比例是1:1 时出现钙钛矿结构类型晶体。本实验处于Y2O3和Al2O3为1:1 比例中进行,有少量Cr2O3利用不同形式进入到钙钛矿结构晶体中,将其转换为置换型固溶体,Y2O3和Al2O3为钙钛矿类型晶体。目前,针对陶瓷色剂合成方法趋于多样化,但在工业生产中最常用干法和湿法,干法是常见的固相法,将各组成份根据一定比例进行相互混合,在标准温度下进行煅烧;湿法是通过盐类来控制试验环境,掺和适量的陈化剂和分散剂,让其沉积起来[2]。

2.2 钙钛矿型铬钇铝红色料参数确定

2.2.1 选择矿化剂

想要Y2O3-Al2O3进行固相反应自动生成YA1O3,工作人员需要将实验温度控制在一千八摄氏度以上。因此,为保证YA1O3能合成成功,要在配方中添加适量矿化剂,且将铬钇铝红色料合成反应工作在降低温度下进行,合理控制反应时间,所以矿化剂数量和铬钇铝红色料合成效果有直接联系[3]。

基于此,本文对Y2O3-Al2O3进行各种实验,先研究矿化剂种类和含量对色料合成的影响,合理选择色料制作中的矿化剂。在整个研究过程中,工作人员将稀土氧化物作为Y2O3单种氧化物中最科学的矿化剂,根据图来对比参考数据,发现X 为1.004,y 为0.026(如表1 所示)。

表1 根据经验选择色料配方组成

将上述转变为质量百分比,并在数据比例不变的情况下,添加各种矿化剂,如碱氧化物、氟化合物、硼化合物等。本试验在上述矿化物的基础上,选择呈色效果较好的稀土氧化物Nd2O3进行试验(如表2 所示)。

表2 用稀土元素Nd2O3 作反应物的实验结果

经过上述研究发现,在利用Nd2O3稀土氧化物来合成色料时,将CaF2为矿化剂时,其颜色为深红色;用硼酸作矿化剂时,颜色呈现为亮深红色;但具有严重的颗粒粘度,无法用常规手段进行破碎;用NaF 为矿化剂时,其颜色呈暗红色,可见不同矿化剂呈色效果不同。当矿化剂类型相同时,随着矿化剂数量不断增加,其颜色出现先深后浅趋势,且以CaF2作为矿化剂时,其通常变成大红色[4]。

2.2.2 着色剂选择和确定

铬钇铝红色料能显现出红色,主要原因是在将A13+转换为Cr3+物质时,出现正负电荷中心未重合、晶格畸变等现象,形成特殊的电场,能有效吸收大量绿色区域和蓝色区域的可见光谱,导致其在红色的散射中产生较弱的紫色散射,从而形成大红色[5]。因此,相关企业在着色剂选择方面,要注重选择易取得含珞的氧化物,将所有让色料呈色的氧化物都称作着色剂。在本实验研究中,工作人员主要选择重铬酸钾和三氧化二铬为主要着色剂,在RxA1(2-x-y)CryO3 基础公式中X 基本不变,矿化剂采用氟化钙,质量含量控制在5%,工作人员可通过调整Y 值来分析着色剂最佳加入量(如表3 所示)。

表3 铬钇铝红色料试样的色度测定

通过上述表格可见,工作人员将重铬酸钾和三氧化二铬作为着色剂时,两者均具有较强的着色剂作用,颜色均为红色,随着着色剂数量不断增加,颜色从浅红、大红、深红色,亮度也从明亮到暗。经过研究发现,当三氧化二铬作为着色剂试样时,其色度为24,明度42;而用重铬酸钾作着色剂时,其明度37,色度18。将两种不同着色剂数据进行对比,发现利用三氧化二铬作着色剂的颜色更加纯正和鲜艳,其作用明显高于重铬酸钾。因此,工作人员要合理控制着色剂掺和量,一旦用量低于标准值,不能得到理想呈色要求;用量过多,很容易出现材料浪费,无形中增加试验成本[6]。

2.3 制作复合稀土型红色料制备

从各种实验数据证明,当工作人员将CaF2作为矿化剂时,质量百分比含量为百分之五,矿化剂是三氧化二铬时颜色较为纯正[7]。因此,再进一步确定基础配方上,要将稀土元素优化为复合型,所有矿化剂质量百分比基本不变情况下,利用复合型稀土氧化物来制作钙钛矿型铬钇铝红色料,由上述两种不同配比的稀土氧化物来制作铬钇铝红色料(如表4 所示)[8]。

表4 用复合稀土元素合成色料的实验结果

3 结论

综上所述,本文利用大量实验研究证明,利用固相法来合成铬钇铝红色料时,要将络离子为着色剂,氧化铝和稀土氧化物当做基础反应物,添加各种外加矿化剂,将其放在1300℃温度下进行煅烧,保温三个小时,从而形成颜色纯正、光泽绚丽的钙钛矿型铬钇铝红色料。

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