化工水处理设备安装设计的探讨

车文轩

（中天合创能源有限公司化工分公司，内蒙古 鄂尔多斯 017000）

化工水主要是指化工工厂在生产过程中经过一系列变化和反应后得到的废水成分，在化工工业生产流程之后所产生的废水成分包含大量的环境污染物质。例如，在橡胶、空分空压站、乙烯、优品罐区等设备生产得到的含油废水中，在通过升华处理以及优化调整后能够符合国家的二级排放控制标准，通过多个步骤以及工艺的综合处理，各类废水在排放后经过深度处理可以满足后续化工工厂生产中的工业需求，并且回收利用后能够为化工厂构建内循环的水资源使用方式。在结合实际情况处理化工水安装设计的过程中，需要按照其本身的基本原理加强分析流程，从多个角度改善化工水的处理效果以及水资源的利用率，确保化工工厂在水处理过程中能够符合预期的标准以及规划要求。

1 当前我国化工水的处理现状

现阶段，我国在进行化工水处理的过程中还存在一定的局限性，考虑到化工水本身的成分组成众多，所采用的废水处理以及回收工艺需要考虑多种物质的净化效果以及综合处理作用，但是目前大部分化工工厂采用的化工水处理框架时效性较差，对于废水中包含的无机物质以及有机物质难以进行有效清除。化工水质特点主要表现在污染量较大、属性相对复杂、水体平衡效果容易受到破坏等问题，导致化工工厂在废水处理过程中效果较差且稳定性不足。大部分化工工厂为了确保能够在生产中获得更大的经济效益，往往会通过降低成本的方式牺牲周围环境，并且将未经科学处理后的化工水直接排放至自然水域，导致对人们的生活环境造成严重的负面影响。因此，化工工厂在废水管理与净化的过程中，需要结合实际情况加强化工水处理设备的安装与管理工作，从而在我国未来工业经济发展的背景下，全面促进环境生态建设的效果，实现环境保护以及经济效益的和谐同步进行。

2 化工水处理设备安装设计要点

2.1 图纸设计分析

（1）在实施化工水处理设备安装与设计的过程中，需要充分按照具体信息的分配情况以及图纸内容选定化工水处理设备的选型以及具体信息，并按照设备本身的结构、参数以及构件的基本指标进行综合分析，分析其自身的安装位置以及功能运行阶段的实际损耗率，按照化工废水处理流程以及基本要求明确运行的基本条件。与此同时，施工技术人员还应该充分明确化工管道设计的合理性以及功能性，在实施化工设备管道安装前，相关施工单位需要结合实际情况进行必须的检测，在发现潜在的问题后，需要与设计人员对图纸设计的功能性以及可行性进行检测和综合判断，在发现存在问题的基础上，需要第一时间对图纸的设计内容进行全方位的综合修改，并对图纸内容调整完成后维持后续施工的流畅性以及稳定性。

（2）在化工设备安装的前期阶段，需要按照管道设计的基本要求，围绕设计的基本原理和条件参数，设定温度值以及压力值，在整体设计过程中，应该综合考虑设计温度与设计参数之间的匹配关系，如果设计参数选取不正确可能会导致管道实际应用的质量较差，相关设备安装设计过程中也无法满足既定的应用标准，从而确保可以在设备安装的前期阶段进行设计图纸的合理规划，通过对管道的专业化设定与修正，围绕图纸的施工要求开展相应的作业过程。

（3）在实施设计图纸安装的过程中，由于外部等因素的影响，图纸本身无法与实际具有较高的符合度，并且在设备管道设计以及安装施工的各个阶段内，安装细节上的失误存在可能会导致设计图纸无法取得良好的应用效果，施工管理人员应该及时与相关部门以及安装人员进行积极沟通交流，对设计的图纸内容进行必要的科学性修改，在充分保障设备施工质量的基础上全面加强安装效果以及后续投入使用的具体应用水平。

2.2 施工材料构件质量

（1）在确定图纸设计的内容后，施工技术人员需要充分结合实际情况准备施工需要的相关材料以及设备，包括相关的阀门、管道、机械设备等，在对相关构件进行精确划分和整合处理后，应该充分判断施工人员在组织以及分配上是否具有合理性，并且要求施工材料报告以及审批的具体情况进行整合和二次处理。

（2）在化工水处理设备安装阶段应该明确各个设备的选材以及具体性质，通过对结构特性进行材质检测处理之后，按照其本身的使用标准要求，在设备管道上布置相应的无缝钢管或者配件设备，尽可能选择符合基本质量要求的碳素钢或者其他相关的金属材料，避免选用铸铁类的管道配件或者缝钢管材料。与此同时，施工人员应该按照施工区域内的具体情况分析当地的气候以及地质环境，从而确保各类施工设备以及安装材料能够符合实际应用的预期要求和基本保障。

2.3 安装及风险把控

（1）在进行不同化工水处理的过程中，考虑到不同化工水自身的性能以及构造上的差异性相对较大，并且化工水实际处理过程会由于外部因素的影响而出现较大的改变，化工水处理设备的质量较大，且高度以及规模都对安装过程提出了更高的要求。另外，化工水处理设备的自动化程度相对较高，在实际施工的操作工序以及安装调试方法上，如果一次安装完成，后续再进行修复或者安装位置的调整都不切实际，安装整体涉及的工序步骤相对复杂。另外，在化工水处理实施的阶段内，整体项目建设过程中的品质安全性也需要通过其他手段进行保障处理，并且根据整个建设项目的品质安全管理方法对各个零部件的材料以及定位进行分类处理，各个零部件以及安全工序都需要执行备案过程，安装技术人员需要明确各个安装流程以及安全方法的技术手段。

（2）在进行化工水处理设备安装周期管理阶段，对于大部分质量较高的设备在实施运输的过程中应该进行综合性的分析和把控，建立标准化的方案以及措施，从而确保整体安装过程能够具有较高的流畅性以及稳定性，在化工水处理设备安装的各个阶段内，施工技术人员应该按照各个阶段的要求落实专业化的验收管理方案，提升化工水设备安装的实际效果。

2.4 合理安排组织工作

化工水设备在实际安装的过程中，各类设备的安装工艺存在较大的差别，并且涉及的专业相对较多，不仅需要进行管道信息的数据收集还需要进行设备的系统化管理，在很大程度上都需要安装技术人员具备土建、设备以及仪表的专业知识，在系统管理阶段内为了实现不同专业之间的协调配合以及密切合作，需要在施工以及制造领域内广泛获取监理单位的合作与管理配合，确保后续的化工水处理设备实际安装质量能够满足化工工厂的应用需求，维持后续的安装过程的稳定性，提升安排组织工作的应用效果。

3 化工水处理设备安装设计过程

3.1 化工水处理设备的选择

（1）在化工工厂水处理设备安装实施的过程中，应该充分结合当前水处理工艺方法进行功能构造的全面优化，分析不同工艺技术背景下的净化要求以及施工方案，确定化工水处理实施阶段的功能性特点，在此基础上，对化工水处理设备的功能特点进行划分和完善。另外，水处理设备的安装也需要结合实际需求进行合理的组织规划，确保在水处理设备安装的整个安装过程中能够顺畅进行，并且构造的设置功能也需要满足水处理工艺的实际需求。

（2）化工水处理设备的安装管理人员应该明确设备运行技术原理的可靠性和稳定，目前，我国在水处理设备以及技术方面研究的内容较多，施工技术人员需要充分结合实际情况进行优化选择，对各类化工水处理设备的安全性、稳定性进行校验和评估，选择性价比最高、安全性最强以及安装效率最佳的化工水处理设备作为基础，提升化工水处理过程中的有效性，最大化保障化工工厂的生产效率。

（3）施工管理人员应该分析化工水处理设备的管理方法，充分突出化工水处理设备的安全性以及便捷性，在后续的安装设计实施阶段，设备投入使用后应该结合维护管理要求进行化工设备安装的保障规范，选取维修性强、结构简便、安装效果良好的设备进行使用，尽可能减少各类问题设备的处理应用时间，维持出水处理过程中各类工艺运行以及实施的平稳性以及安全性，从而确保能够不断突出化工水处理设备自身的价值以及安全保障。

3.2 运输检测

在完成设备选择过程后，施工方以及制造方都应该及时进行密切的沟通交流，并确定最终的运输以及规划线路。考虑到化工水设备的装车运输过程较为复杂，且大型设备在运输过程中容易受到外部因素的影响导致安装效率不佳的问题。因此，在运输过程中安装人员应该到运输现场进行指导。具体而言，需要在运输前对各个零部件的卸车顺序、安装顺序进行编号，从而确保在化工水设备到达安装现场后能够顺利完成安装过程。

3.3 焊接把控

在化工水处理设备实施安装的过程中，各类零部件的焊接操作需要按照关键性的环节进行处理。在化工水设备安装过程中，需要技术人员按照操作计划标准以及工艺实施要求进行施工完善，在焊接的次序以及化工设备焊接操作管理方面，需要按照不同零部件焊接的要求进行改善，焊接阶段，安装人员需要充分确定层间温度的大小、焊缝的设置方法以及规范标准，在执行完成化工设备焊接处理后，应该根据焊缝的质量以及规范标准进行多样化的检测，评估焊缝的外观以及尺寸是否能够满足化工水处理设备的安装需求，从而确保化工水处理设备实施过程中的安装以及设计质量能够满足使用的标准。

3.4 安装偏差控制

在实现设备安装的全过程阶段，相关技术管理人员应该充分结合实际情况选择规范化程度较高的工艺技术方法，在安装流程控制阶段合理评估化工水设备的应用需求，进行安全偏差的动态化控制，从根本上提升化工水设备安装作业精度的需求以及水处理设备的功能性效果。

3.5 精度检测

在基本的施工工艺技术规范要求下，化工水设备安装技术人员需要针对各个分部项的安装精度进行明确把握和控制，并且按照工艺技术的基本原则和标准进行明确划分，确保每个步骤的分部项工程以及实施环节能够安装的基本要求进行专业化的检测和管理调整，以此精确控制化工水设备安装的误差标准。

3.6 基础沉降趋于稳定性

在落实化工水设备处理的各个阶段内，安装管理工作在很大程度上需要安装工艺的制成以及技术管理关系的优化。在实际安装过程中，施工技术人员应该在化工水安装环境下结合基础沉降的稳定性高进行判断，确保基础沉降保持良好状态的基础上完成设备安装的全过程，并在安装阶段内实施设备的精确校验以及设备固定操作。

3.7 对化工水处理设备调试的控制

在化工水处理设备安装完成后，应该对其先进行外部整 体质量观察检测，确认无误后，按照相关操作规范以及运行指 标，开始对其做调试作业，确保化工水处理设备能够完全正常 运转的情况下，方可正式投入后续使用。对其调试流程应做好 专业划分，从空载开始，确认无误后进行单载调试，按照单机、后系统，最后再进行联动的方式，开展整个调试工作。调试期间，注重对其部件运行把控，从部件到组件，再从组件到单台甚至是整套的化工水处理设备调试顺序，以此确保其安装设计质 量的专业合理性。

3.8 化工水处理设备安装设计注意事项

化工水安装设备在管理阶段需要充分加强对关键节点以及关键部位的质量精确控制，并且确保在化工水设备安装以及设计的各个环节内实现水处理系统的优化控制，重点针对回用水、水处理系统等相关专业设备实施周期化的质量检验以及施工工艺调整，在质量控制上，还需要按照特殊设备的构件以及功能特点优化防爆防护的等级标准，减少在安装现场存在的各类不符合使用要求的设备材料。

4 结语

综上所述，在实现化工水处理设备安装的各个阶段内，施工技术人员需要充分根据实际情况加强安装设计专业流程的调整和完善，充分围绕工艺特点以及结构优化的方向构建标准化的水处理设备安装方案，提升化工水处理设备的安装效率以及应用效果。