卷烟设备润滑油分析和监测方法研究与应用

王茂方，欧阳哲，徐国现

（红云红河集团会泽卷烟厂，云南 曲靖 654200）

为有效提升我国卷烟市场的发展力，在卷烟设备运行管理时，工作人员应当突出对设备润滑油的科学管理，通过开展润滑油分析工作、监测管理，使得润滑油的工作效能得到充分发挥。

1 卷烟设备润滑油概述

烟草企业生产经营管理时，为保证相关产品的产量与质量，需要配置较多的设备仪器，使得卷烟厂的固定资产占比较高。为保证相关机械设备运行的安全性稳定性，则需要发挥出润滑油的工作价值。部分单位并没有对润滑油技术分析与管理工作引起一定的重视，进而无法充分发挥出润滑油的运行价值与作用。

一般情况下，卷烟设备需要得到润滑油的保护。基于润滑油的运行，进而为卷烟设备提供润滑、散热、防锈、清洗等功能，保证卷烟设备整体运行的安全性与可靠性。但工作人员对卷烟设备的润滑油进行检测时发现，设备内部的磨损严重、润滑油污染严重，且部分设备的内部轴承出现了严重磨损，导致卷烟设备的整体运行效能下降。

为有效解决该问题，则需要开展专项的润滑油分析工作，并采取科学合理的监测方法，如部分单位采取图像分析技术、铁谱技术、光谱技术等，并合理利用水分仪设备、黏度仪、多功能磨粒分析仪等，实现对润滑油的监测分析，并根据人工智能技术、大数据技术、小波变换算法、线性判别理论，有效完成相关数据的分析处理，评估润滑油的品质，便于及时对润滑油进行更换。基于故障自动化预警，实现对卷烟设备的智能管理控制。

未来卷烟厂发展过程中，烟草行业需要契合时代发展潮流，突出烟草设备的自动化、智能化、无人化、系统化发展。为保证卷烟设备仪器运行的质量与安全，则需要突出润滑油的监测分析工作，充分发挥出润滑油的分析与监测工作价值，为我国卷烟设备的升级优化提供有力支持。

2 卷烟设备润滑油管理问题

2.1 未定期更换

由于润滑油没有定期更换，使得油品质量不断下降，给卷烟设备的整体运行造成直接影响，无法保证设备达到设计使用寿命。

2.2 技术不完善

在润滑油管理时，由相关技术不够完善，无法深入全面地开展润滑油分析与监测工作，进而给后续相关工作的开展落实造成直接影响。

2.3 缺乏过滤措施

由于在卷烟设备运行时，没有为润滑系统，配置合理的过滤设备，进而导致润滑油的使用效率严重下降，无法保证卷烟设备的可持续环保运行。

3 卷烟设备润滑油分析

3.1 黏度指标

卷烟设备的润滑油分析工作开展时，工作人员需要对润滑油的黏度指标进行分析。润滑油黏度指标能够评估出油品的质量高低。为此，在润滑油分析时，技术人员需要检测新油质量，并基于卷烟设备的运行指标，对润滑油的质量进行评估，从而保证润滑油的黏度处于设备运行的标准范围以内，为后续卷烟设备的安全可靠运行提供有力支持。基于润滑油性能分析可知，润滑油的黏度指标主要对卷烟设备的运行产生以下影响：

其一，润滑油的黏度过高时，将直接影响到电机设备的运行效能，导致电机启动困难，无法很好地发挥出油膜的支撑与润滑效果，降低了卷烟设备的整体运行效能。

其二，伴随着润滑油的黏度逐渐增加，将使得润滑油的整体流动速度变慢，润滑油通过滤清器的次数减少，导致润滑油无法很好地发挥出清洗作用、冷却作用，降低了设备运行的整体效益。

其三，在润滑油的黏度下降后，导致油膜易破裂，设备润滑不到位，加速了设备内部的磨损，不利于设备的稳定安全运行。

其四，一旦润滑油的黏度未能处于设备要求的范围内，将导致润滑油的密封效果受到直接影响，无法保证卷烟设备运行的安全，缩短了卷烟设备的运行寿命，降低了企业的生产效益。

其五，在润滑油的黏度指标不达标时，将缩短润滑油的更换周期，使得润滑油的消耗量增加，无法实现卷烟厂开源节流的预期工作目标，影响到企业的可持续发展。

3.2 水分指标

润滑油分析时，工作人员应当对润滑油的水分指标进行分析。因为，润滑油的水分将对油品的理化性质产生直接的影响。如在水分的作用下，将导致油品出现乳化问题，直接使得油膜破裂，进而导致润滑油的整体运行效率降低，加速了卷烟设备的磨损，无法保证卷烟设备的安全可靠运行；在水分的特殊作用下，将导致油品出现一定的氧化问题，使得油泥含量增加，可能会产生一定的有机酸，加速对设备的金属材料腐蚀，缩短相关设备的运行整体寿命；鉴于润滑油中的水分，将可能对润滑油中的部分物质产生水解作用，导致相关润滑物质失去工作效能，并产生一定的残渣，诱发堵塞问题，使得油路无法完成正常回油，直接影响到相关卷烟设备运行的安全与质量。

3.3 污染度指标

为保证卷烟设备运行的质量与效果，在润滑油分析工作开展时，应当对其污染程度指标进行分析，科学评估润滑油运行的效能，及时更换润滑油。在润滑油污染度指标进行分析评估时，可针对润滑油内部的悬浮物含量进行分析，一般情况下，必须保证悬浮物的含量低于0.005%。若超出该指标后，将说明润滑油受到一定的污染。

通过对润滑油的污染问题进行分析可知，主要包含以下因素，如油膜的破坏，进而加剧润滑油的污染。在润滑油出现一定污染后，将对管路产生一定的堵塞，直接影响到卷烟设备运行的安全性与可靠性。与此同时，部分特殊金属颗粒物的作用下，将导致润滑油出现一定程度的污染，无法保证卷烟设备运行的可行性。

4 卷烟设备润滑油监测方法研究

为保证卷烟设备运行的安全与质量，则需要对润滑油的运行进行科学监测，并建构相关的监测平台，实现对监测数据的快速处理，便于工作人员对润滑油进行管理。如工作人员将相关数据及时输入到全寿命管理监测平台当中，进而实现对润滑油相关数据信息的动态监测分析。与此同时，工作人员需要建构油品故障预警机制，对润滑油的相关指标进行科学计算分析，主动预判润滑油的故障，实现对相关故障的有效规避，保证润滑油发挥出一定的工作价值与作用。笔者认为，在润滑油状态评估时，需要基于监测平台完成相关数据的分析，对润滑油进行量化指标监测，客观真实地反馈出润滑油的实际品质，便于卷烟设备的科学管理。一般情况下，在实际监测工作开展阶段，工作人员可进行离线监测平台、在线监测平台的建构，保证润滑油监测工作开展的有效性。

4.1 离线平台监测

为保证离线平台监测工作开展的质量与效果，则需要搭建润滑油检测试验运行平台。基于该平台的运行支持，对润滑油开展专项的化验分析，得到润滑油相关的运行指标。在离线平台建构时，需要选择合适的设备仪器，如水分仪、黏度仪、油泵等。基于检测工作的要求，选择合适的设备仪器，实现对不同润滑油的检测评估，保证离线平台各项数据分析处理工作开展的有效性。

例如，技术人员在对润滑油中的金属颗粒进行检测时，可基于相关设备与仪器的支持，实现对润滑油当中的金属颗粒含量检测分析，为后续润滑油的管理工作开展提供一定支持；工作人员进行润滑油检测分析时，可基于润滑油的理化指标，严格执行监测规范，开展针对性的检测工作，实现对润滑油的含水率、黏度指标、酸碱度指标检测。为保证润滑油检测工作开展的质量，则可以针对润滑油的杂质进行专项检测，如通过对润滑油的非金属杂质进行检测，为后续离线平台的运行提供有力支持。

4.2 在线平台监测

笔者认为，在相关设备运行时，工作人员应当契合设备的运行需求，分析润滑油，并开展针对性监测工作。如部分工作人员开展相关工作时，合理应用现代传感器技术。基于在线平台监测运行的要求，在卷烟设备的具体部位合理配置传感器，以保证在线监测工作开展的有效性与可行性。通过进行油压传感器、油液位检测器、油温传感器的合理安装配置，实现对卷烟设备核心部位的有效监测，及时了解润滑系统的运行状态，以保证卷烟设备的整体运行安全性与可靠性，避免卷烟设备运行过程中出现润滑故障、设备损耗等问题，给卷烟厂的整体生产工作造成较大的负面影响。

4.3 全寿命管理监测

为保证卷烟设备润滑油可发挥出一定的工作价值，为卷烟设备提供有效的润滑与散热，应当契合相关设备运行的要求，建构全寿命周期的管理平台，从而实现对相关数据资料的有效整合，保证润滑油监测管理工作开展的有效性与可行性。如基于统一的试验管理平台，实现对润滑油的黏度、含水、酸碱度、污染指标、金属颗粒物的全过程管理。

在卷烟设备运行过程中，需要根据卷烟生产的计划要求，及时对设备的运行参数进行调整。为此，在卷烟设备运行过程中，应当契合设备运行的相关变化，对设备的运行车速、工作时间、润滑油更换周期、润滑油分析等数据进行及时录取，便于工作人员进行大数据分析。在全寿命周期管理工作开展时，可尝试建构如下图1所示的全寿命周期管理平台。

图1 全寿命周期管理平台

在全寿命周期管理平台运行时，工作人员应当对相关数据进行深入分析，总结归纳出卷烟设备运行的工况、时间、负载等因素对润滑油性能损耗产生的具体影响，以及相关因子之间的相互关系。基于设备运行数据的不断积累，进而对分析的结果进行数据验证，得出卷烟设备润滑油的运行线性规律，便于后续工作人员，对润滑油的性能进行动态监测分析，科学合理地调控润滑油管理对策，及时更换卷烟设备的润滑油以及相关的滤清器，保证卷烟设备的润滑油管理工作水平得到不断提升。

4.4 故障预警模型建构

卷烟设备运行过程中，一旦润滑系统的相关传感器出现故障，无法及时传输润滑油相关运行信息，将导致润滑油运行处于失控状态，给卷烟设备的整体运行造成直接影响。若工作人员进行润滑油监测时，无法及时判断设备出现的故障，或润滑油出现的问题，将影响到卷烟厂各项工作的有序开展。

为有效解决相关问题，则可以建构故障预警模型。基于数据采集系统的运行，进而实时收集设备运行的相关参数，并基于传感器的数据传输，快速更新润滑油的运行状态。工作人员进行润滑油管理时，可建构相关的数学分析模型，实现对各个设备、传感器传输信息的整合，并对数据进行深度分析，快速评估润滑油的运行状态，并对相关隐患进行主动预警。如某单位的卷烟设备润滑油监测时，建构了如下图2所示的故障预警模型。

图2 润滑油故障预警模型

5 结束语

总而言之，在现代卷烟厂生产过程中，为充分发挥出卷烟设备的价值与作用，工作人员应当对卷烟设备的润滑油分析与监测工作起到一定的重视。通过开展科学合理的润滑油分析与监测工作，不断提升润滑油的管理工作效能与水平，使得润滑油发挥出更大的价值，如通过定期换油、按质换油，以保证润滑油具备一定的润滑效果。与此同时，在润滑油管理时，可基于现代信息技术的支持，建构相关的数学模型与全寿命周期管理平台，及时预警润滑系统的相关故障，避免卷烟设备出现较大的损耗，影响到后续的生产管理。由此可见，通过科学合理地开展润滑油分析与监测工作，有助于我国卷烟事业的高质量、可持续发展。