黄保辉 李秀丽
1.武汉鸿诚工程咨询管理有限责任公司 湖北 武汉 430014
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随着城市化进程的加快,我国的交通网不断发展,在这段时间内,市政工程道路建设也在不断发展,以真正地解决城市的交通问题[1]。在市政工程道路建设中,必须加强沥青砼路面的技术改造。由于市政工程道路建设场地位于室外,容易受外界环境的干扰,所以在具体的施工过程中,必须对沥青砼的施工工艺进行规范,注重对施工的细节进行严格的管理,从而保证市政工程道路项目在规定的时间里能够高品质地进行施工[2]。本文以此为基础,简要介绍了沥青砼路面的施工工艺在城市建设中的优势,并对其在实际中的运用进行了具体的分析,以强化沥青砼道路施工工艺,加强市政工程道路建设。
在使用沥青砼的过程中,必须将其与水泥按一定的配比进行拌和,得到一种沥青砼拌和后,再将其用作城市路面的铺面,采用这种方法可以提高路面的粘附力,提高路面的施工品质[3]。在市政工程道路建设中,采用沥青砼作为一种新型的砼路面结构,其优点包括:首先,提高了施工的速度。采用的各种施工方法所需要的各种材料易于获得,施工过程简练,可以一次性完成沥青砼拌和料的铺装。采用砼拌和料的方法,可以快速提高砼的使用寿命,减少工程建设周期。同时也可以在某种意义上减少项目的费用。其次,采用沥青砼后,可以提高道路的防水性和防滑性,提高路面的摩阻系数,从而可以减少道路的意外,同时还可以提高道路的整体性能,提高了公路的使用年限,提高了公路的综合经济效益。再次,沥青砼混合料的吸附力很大,能在路面上生成一种物质,起到防护作用,从而提高路面的整体性能,还能预防湿气的流失。
2.1.1 混合料配比
为了保证路面的品质,必须根据市政工程道路和当地的气候情况,选用合适的原料[4]。在市政工程道路项目施工过程中,可以选用以沥青硅为主的粗骨料,对其进行洁净、干燥处理,并对其进行测试,保证沥青砼的质量符合生产技术的需要。矿物粉末物料选用石灰岩、岩浆岩等强碱石料。选定好的石材后,需要研磨,将其做成粉体,在这段时间内,施工时要注重施工现场的安全,防止干草、泥土等杂物混在矿粉物料中,从而保证物料的使用效果[5]。一般采用砼作为填充剂,在此阶段应严格控制矿粉与砼的比例,在不超过2%的比例下添加粉煤灰,以提高路面施工质量。另外,沥青中含有大量的含油性的酸性物质,对路面的建设不利。为了提高沥青砼的结合性能,需要在砼中加入碱物质。
图1 沥青砼道路施工工艺在市政工程中的应用要点
2.1.2 准备粗细集料
在市政工程道路建设中,对沥青砼的粗、细骨料的选用要进行严格控制。以清洁度为主要标准进行粗、细骨料的筛选,并对矿床的开采许可进行检验,以保证粗、细骨料的品质得到基本保证。对骨料土进行清理,以降低杂质的干扰,并在精细骨料的筛分中进行,应特别注意夹杂物,并对石材状况进行检测。以上各项检验方法保证了粗、细骨料的总体品质,为下一步高品质的沥青砼工程技术打下了坚实的基础。根据现场情况,根据实际情况动态地进行粗、细骨料的选型,以保证其质量,为市政工程道路建设打下良好的物质基础。
2.1.3 运输原材料
在沥青拌和粗粒拌和料的制作工作结束后,需要进行物料的搬运。在运送过程中,必须使用篷布遮住原料,以防止外来的杂物混进原料,利用篷布的遮盖作用可以降低原料的热损耗。物料运输车的车箱要均匀地涂上防粘液体,防止在搬运过程中物料发生分离,并注意控制车速,使之保持匀速。在物料运送到工地后,应有专人指挥卸料、倒料,物料放置在规定的位置后,应即时测试原料的温度和特性,如品质不符合要求,应进行处置;从而保证了后期的沥青砼工程的顺利进行。
2.1.4 放线测量控制
做好以上各项工作后,需要从高程测量和平面控制两个角度来进行工程放样。根据设计高基准,对市政工程道路项目的实际高程进行了实测,确定了其存在的偏差,并据此进行了挂线。根据实际的高参数,对悬挂式标准桩进行了计算,并进行了路面的铺层厚度的计算。如果在市政工程道路项目中使用的铺装装置不具备自动控制的话,可以取消悬挂式操作,在施工过程中,可以根据高程参数进行操作。通过对路面的放线和定位螺旋等方法,根据实测数据,计算出路面的铺层厚度,并利用垫块、定位螺旋等设备来决定路面的铺设面和施工的方向,从而实现对路面的平直剖面的控制。
沥青拌和是技术过程中的重要工序,其摊铺必须根据场地周围的环境和公路工程的等级来决定,并根据路面工程的特点,制订路面铺装技术和施工方案,并对其进行合理的物料特性,根据混合物料的性质来决定铺装的具体情况。当市政工程道路施工级别比较高时,需要同时配备2个铺面机器,并配合进行摊铺工作,这样才能保证工程的进度和质量。在正式铺面前,要对基础进行彻底的清理,并保证没有任何的污垢,并进行加温和预热的工作。为了改善城市道路沥青砼的铺装效果,需要将工作时间限制在15-20分钟之内,并对接头温度达到65℃以上,在精细的施工中,对沥青砼的温度进行测试,达到一定的标准才能进行铺装。另外,要合理调整铺装设备的频率、振幅等各项指标,按照施工计划的要求,按照施工计划的要求,将砼拌和料的摊铺密度保持在80%左右,最大限度保证沥青砼路面摊铺效果。
2.3.1 初压作业
初压作业的作用是减小路面的空洞,提高路面的平整度,降低砼的热损失。在工程实践中,对路面进行了初步的预处理,对路面的密实性进行了优选,为下一步的再加压施工打下了坚实的地基。在初压作业阶段,砼混合料的温度比较高,因此要严格掌握碾碎的先后次序和速率,以防止混合料的开裂和推移。在碾压过程中,必须按照“由外向内”的规律进行均匀的碾压,并在轧辊上对轧辊的邻接处进行轧辊宽度的控制。因为初期的砼搅拌温度比较高,所以可以选择60-80kN的压路机,进行两次均匀的碾压,保证压实的质量。在初压路机结束后,必须仔细地检验路面的平整程度,并根据需要进行路拱的调节,确保初期的施工质量,为下一步的复压和最终压作业奠定了坚实的依据。
2.3.2 复压作业
复压作业的关键是要保证压路机和重型压路机的压实频率,并按四到六个压路机对压路机进行压实,按不同的压实量,4~6个压路机应保证路面压实率达到设计指标,并且不得出现明显的车辙。在复压过程中,必须严格遵守行车规范,并选取合适的压轮定位,最好是超过前方2~3米。如果在进行复压施工过程中,压路车必须向后倒车,这时的倒车部位不得超出终点,以免损伤路面。
2.3.3 终压作业
完成复压作业后,必须马上进行最后的终压作业,这时可以选择使用两个车轮或一个振荡的压路器,并且在城市的街道上,不出现车轮痕迹,使路面具有较好的平整度和美观性。在三个碾轧工艺中,应严格地掌握轧制温度,一般情况下,轧机的温度指标应在110~140℃之间,在终压作业完成后的65~80℃之间,对轧制品质进行严格的控制。在连续碾轧过程中,为了防止磨轮粘结,可以在水里加入洗涤剂,并用喷雾磨轮使其不会产生粘性。在完成了市政工程道路的碾轧施工后,需要在路面上设立警示标志,以避免在路面没有成形以前行驶或放置重型物品。为了进一步改善工程建设的质量,可以安排专门的人员在工程过程中对压路机的操作和温度进行监控,使其达到最大程度的规范化,从而避免出现的各种问题。
在市政工程道路工程中,由于需要根据具体情况进行施工缝的处理,这时可根据目前的状况,采取适当的加高挡板、切刀切平等方法,对施工缝口周围进行彻底清洗,并用胶质沥青覆盖,提高铺装效果,并妥善处理施工缝。在施工缝处,可根据预留的高度进行加工,可选择模板穿孔、拉杆完成直角、螺栓拉杆等方式进行接头部位的加工。在接缝处做好后,可以使用尺子等检测手段来检验城市道路的平坦度,并对公路的各项性能指标进行严格的监控,从而达到全面保证工程质量的目的。
市政工程道路沥青砼施工工艺中,养护过程容易被忽略,而养护过程又是影响整个施工质量的关键环节。在实际施工中,既要按施工设计图规范进行铺面、碾压等关键工序,又要严格执行沥青砼的养护。在沥青砼养护中,应采取有效措施,防止外界干扰对路面品质的影响,并对其温度、湿度等指标进行监测和调整。养护期间,施工队伍需要对周围的环境进行调查和分析,分析影响沥青砼养护效果的各种干扰因素,从而有针对性的采取相应的保护措施。如:工地地处繁华地段,交通流量较大,应设置隔离栅栏,隔离人流和车辆,对沥青砼路面具有较好的保护作用。另外,在养护过程中,应安排人员对室内和室外的温度进行监测,并对其进行保温和冷却。
图2 沥青砼道路施工工艺在市政工程中的施工策略
在市政工程道路建设中采用沥青砼路面技术时,其施工和设计要考虑如下两点:首先,对有关的工程参数进行合理的设计。由于市政工程道路建设项目的施工环境、地理位置和施工需求各有不同,所以需要进行相应施工工艺参数的合理确定,如:抗冻性、强度,稳定性等,最后确定好供后续的采购商购买,这样才能更好地保证市政工程道路建设的安全。其次,在沥青混合料设计中,应强化基础配比设计、垫层设计和透层设计。基础配比设计、垫层设计和透层设计对沥青砼的性能有较大的影响,综合影响路面的施工。为了更好地改善道路设计图纸和施工设计方案的正确性和可行性,首先,在设计中对沥青路面进行基础设计时,要按照相应的规范来设计;其次,在进行沥青砼拌和料的结构设计时,应对其防冻性和防水性进行严密的检验。为保证沥青路面防冻性和防水性,提高路面的使用年限,在进行沥青砼拌和料的设计时,要对其防水性能和排水性能进行严格的检验,以保证其在工程上的实际应用。
在市政工程道路建设中,在采用沥青砼路面技术的同时,要强化对其材料的控制。首先,在选择材料的过程中,严格控制好沥青拌和料的质量。在选择沥青路面时,选择合适的沥青混合料,要对其品质进行仔细的检验,仔细比较多个商户,最后选出信誉好、资质好的合作方。另外,在高温环境下,沥青材质和沥青砼的相关特性也要仔细检查、认真检测,以保证沥青砼的各项指标满足规定。其次,要强化拌和控制。在不同的情况下,其拌和工艺又会直接关系到其相应的特性,因此,在拌和工序中应给予更多的关注。在进行沥青拌和前,应再次检验所有原料的品质,以保证原料不存在任何品质问题。在搅拌方式上,可以采用分批搅拌工艺,工艺较为简便,在分批时间内还能促进沥青的掺和,对提高沥青砼的力学性能和力学性能具有重要意义。搅拌温度和搅拌时间要控制好,防止温度和温度的变化,搅拌时间和搅拌时间要适中,这样可以保证沥青的综合性能和质量。
在市政工程道路工程中采用沥青砼路面技术时,首先,要强化对路面施工的质量控制。在铺设路面之前,先将路面上的残渣和垃圾全部清理干净,然后用压路车进行碾压,以确保路面的平整度;施工单位要依据施工计划和施工要求,合理地选择摊铺方法、摊铺机械,并进行持续施工,防止施工中产生裂缝。如有离析,应及时停止作业,清除离析部分并进行更换填料。在此工艺中应坚持宁刮不补、宁高不少的原则,并对铺面的厚度进行严格的控制。同时,在摊铺完毕后,还要安排专门的工作人员对其进行检验,如有不合格现象,应及时进行处理,确保铺面的品质。其次,要强化对碾压过程中的施工质量的管理和控制。为了保证路面的坚固,在铺设完毕后,应进行碾压作业。压实作业可分成初压、复压、终压三大阶段,各阶段对压实温度、力度等有差异,因此,在实际工程中,对沥青砼路面的施工,要按阶段进行相应的调节,保证各阶段的施工质量达到规范的要求。
综上所述,由于沥青砼施工工艺性能好、造价低等特点,在市政工程道路中已被大量采用。在实际施工中要注意前期的准备工作,依据公路施工的需要和场地的施工条件,控制拌和料的比例,进行粗、细骨料的预备,实施原材料的搬运和测量,严格执行摊铺、碾压施工等,同时做好后期养护工作,以此全方位保障施工质量。