李 洪,李昊烨
(1.河北工业大学,天津 300401,2.天津奥贝根宁科技有限公司,天津 300401)
盐硝联产热法真空盐生产工艺,不管是多效蒸发法,还是MVR法,技术已然十分成熟。热法工艺盐硝分离的理论依据,是NaCl+Na2SO4+H2O三元体系溶解度数据的固液相平衡图。由于蒸发时共饱和母液在工艺过程中的不断循环,需要分析母液循环量和蒸发水量的关系。按照盐硝联产热法真空制盐 “高温制硝,低温制盐” 工艺,即原料液在蒸发到氯化钠和硫酸钠共饱时(等温零变点),需要进行分盐处理。在低温区,使之析出氯化钠达到共饱;然后逐步升温至高温区,此时硫酸钠过饱和结晶析出,氯化钠在溶液温度升高后,溶解度增大而在料液中变为不饱和,随着水分的蒸发和硫酸钠结晶析出,高温料液重新达到两盐共饱;此高温共饱料液,降温后硫酸钠则不饱和,氯化钠过饱和而结晶析出,并在低温区蒸发再至盐硝共饱。重复上述的盐硝不同温度区共饱和溶液的工艺循环,使得原料液中盐硝两盐分离。基于此,文章依据固液相平衡中氯化钠、硫酸钠的溶解度关系,和幂级数理论进行计算分析。
图1 NaCl+Na2SO4—H2O体系50 ℃(虚线)、100 ℃(实线)固液相平衡图[1]及分盐工艺示意图Fig.1 Solid liquid phase equilibrium diagram of NaCl+Na2SO4-H2O system at 50 ℃ (dotted line) and 100 ℃ (solid line) and salt separation process diagram
对于含有NaCl、Na2SO4的水溶液蒸发,按固液相平衡理论可知,等温析盐规律一般是从不饱和到饱和,然后单盐过饱和析出,最后溶液中两盐共饱。文章依据两盐共饱点的50 ℃、100 ℃时数据,以E50(计算时原料饱和液量E0)为初始原料点。每次循环分盐的第一阶段在100 ℃时蒸发结晶析出硫酸钠(Na2SO4)(高温析硝)。
在图1中的1号线,由E50→Q100;其母液则由图1中的2号线,Q100→E100。
第二阶段以E100为基点,在50 ℃时蒸发结晶析出氯化钠(NaCl)(低温析盐)。
在图1中的3号线,蒸发结晶由E100→RR50,计算时E100设为F值;其母液则由图1中的4号线,R50→E50。(共饱点数据见表1)
表1 NaCl+Na2SO4+H2O三元体系溶解度数据(共饱点)[1]Tab.1 Solubility data of NaCl+Na2SO4+H2O ternary system (Co-saturated point)
(1)第一阶段。以E0为原料点,在100 ℃时蒸发(高温析硝)。在第一循环第一阶段蒸发时,结晶析出硫酸钠(Na2SO4)G1;蒸发水量W1;得100 ℃盐硝饱和母液F1。
依据相平衡图列方程:
总方程:E0=W1+F1+G1
①
NaCl:il×E0=ih×F1
②
Na2SO4:jl×E0=jh×F1+G1
③
(2)第二阶段。以F1为计算值基点,在50 ℃时蒸发(低温析盐)。在第一循环第二阶段蒸发时,结晶析出氯化钠(NaCl)S1;蒸发水量V1;得50 ℃盐硝饱和母液E1。
依据相平衡图列方程:
总方程:F1=V1+E1+S1
④
NaCl:ih×F1=il×E1+S1
⑤
Na2SO4:jh×F1=jl×E1
⑥
(3)解得。
由①、②、③得:
F1=(il/ih)×E0
G1=(jl-(jh×il/ih)×E0
W1=(1-il/ih-(jl-(jh×il/ih))×E0
由④、⑤、⑥得:
E1=(jh/jl)×F1
S1=(ih-(il×jh/jl)×F1
V1=(1-jh/jl-(ih-(il×jh/jl)))×F1
(4)整理。
设定:a=il/ih;b=jh/jl,则:
F1=(il/ih)×E0=aE0
E1=(jh/jl)×F1=bF1=abE0
(1)第一阶段。以E1为原料点,在100 ℃时蒸发(高温析硝)。在第二循环第一阶段蒸发时,结晶析出硫酸钠(Na2SO4)G2;蒸发水量W2;得100 ℃盐硝饱和母液F2。
(2)第二阶段。以F2为计算值基点,在50 ℃时蒸发(低温析盐)。在第二循环第二阶段蒸发时,结晶析出氯化钠(NaCl)S2;蒸发水量V2;得50 ℃盐硝饱和母液E2。
(3)解得。
F2=(il/ih)×E1
G2=(jl-(jh×il/ih))×E1
W2=(1-il/ih-(jl-(jh×il/ih)))×E1
E2=(jh/jl)×F2
S2=(ih-(il×jh/jl))×F2
V2=(1-jh/jl-(ih-(il×jh/jl)))×F2
(4)整理。
已知:a=il/ih;b=jh/jl,则:
F2=(il/ih)×E1=aE1=a×abE0=a2bE0
E2=(jh/jl)×F2=bF2=(ab)2E0
(1)第一阶段。同理,以E2为原料点,在100 ℃时蒸发(高温析硝)。在第三循环第一阶段蒸发时,结晶析出硫酸钠(Na2SO4)G3;蒸发水量W3;得100 ℃盐硝饱和母液F3。
(2)第二阶段。以F3为计算值基点,在50 ℃时蒸发(低温析盐)。在第三循环第二阶段蒸发时,结晶析出氯化钠(NaCl)S3;蒸发水量V3;得50 ℃盐硝饱和母液E3。
(3)整理。
F3=(il/ih)×E2
G3=(jl-(jh×il/ih))×E2
W3=(1-il/ih-(jl-(jh×il/ih)))×E2
E3=(jh/jl)×F3
S3=(ih-(il×jh/jl)×F3
V3=(1-jh/jl-(ih-(il×jh/jl)))×F3
又知:a=il/ih;b=jh/jl,则
F3=(il/ih)×E2=aE2=a×(ab)2E0=a3b2E0
E3=(jh/jl)×F3=bF2=(ab)3E0
(1)第一阶段。同理,以En-1为原料点,在100 ℃时蒸发(高温析硝)。在第n循环第一阶段蒸发时,结晶析出硫酸钠(Na2SO4)Gn;蒸发水量Wn;得100 ℃盐硝饱和母液Fn。
依据相图解析列方程:
总方程:En-1=Wn+Fn+Gn
①
NaCl:il×En-1=ih×Fn
②
Na2SO4:jl×En-1=jh×Fn+Gn
③
(2)第二阶段。以Fn为计算值基点,在50 ℃时蒸发(低温析盐)。在第三循环第二阶段蒸发时,结晶析出氯化钠(NaCl)Sn;蒸发水量Vn;得50 ℃盐硝饱和母液En。
依据相图解析列方程:
总方程:Fn=Vn+En+Sn
④
NaCl:ih×Fn=il×En+Sn
⑤
Na2SO4:jh×Fn=jl×En
⑥
(3)解得。
由①、②、③得:
Fn=(il/ih)×En-1
Gn=(jl-(jh×il/ih))×En-1
Wn=(1-il/ih-(jl-(jh×il/ih)))×En-1
由④、⑤、⑥得:
En=(jh/jl)×Fn
Sn=(ih-(il×jh/jl))×Fn
Vn=(1-jh/jl-(ih-(il×jh/jl)))×Fn
(4)整理。
已知:a=il/ih;b=jh/jl,则:
Fn=(il/ih)×En-1=aEn-1=a×(ab)n-1E0=anbn-1E0
En=(jh/jl)×Fn=bFn=(ab)nE0
通过上述计算结合麦克劳林级数(Maclaurin series)[2]可知:
(1)总蒸发水量W:
(2)总析出NaCl量S:
(3)总析出Na2SO4量G:
事实上,全部蒸干分盐后;尽管可以知道总蒸发水量W,总析出NaCl量S,总析出Na2SO4量G。但是,总循环母液第一阶段F、第二阶段E却无法直接计算,在蒸发结晶过程中,是因下式不成立。
F+E≠E0-(W+S+G)
在双盐蒸发结晶过程中,循环母液量为各次循环量的加和。即:
(1)第一阶段循环。
代入值:
整理:
a0b0E0+a1b1E0+a2b2E0+a3b3E0+…+anbnE0
=(1+a1b1+a2b2+…+anbn)×E0
此级数为收敛级数,根据泰勒级数中麦克劳林级数(Maclaurin series)[2]之一的幂级数公式
故:
代入数值解得(含初始原料E0),
上式表明,母液第一阶段总的循环量在其循环蒸发时与最初母液量E0的倍数关系。
此外,对于循环次数只需求出anbn。
已知:a=il/ih;b=jh/jl;a≈0.936 2,b≈0.839 6;见表2。
表2 母液循环余量数据表Tab.2 Data sheet of circulating allowance of mother liquor
即当n=12.5时,a12.5b12.5=0.049 3≈5%
可知循环12.5次时,所需循环母液量不足原母液量的5%。
当n=22时,a22b22=0.005 0≈5‰
就是说循环21次时,所需循环母液量不足原母液量的5‰。
当n=31.5时,a31.5b31.5=0.000 51≈5%%
既循环31.5次时,所需循环母液量不足原母液量的5%%。
循环母液E0的多次循环后,次数越多,衰减的越快。见图2。
图2 循环母液蒸发结晶量变曲线图Fig.2 Change curve of evaporation crystallization of circulating mother liquor
(2)第二阶段循环。
同理:
上式表明,第二阶段母液总的循环量在其循环蒸发时与最初母液量E0的倍数关系。
以第一循环数据式计算,有:
W1=(1-il/ih-(jl-(jh×il/ih)))×E0
V1=(1-jh/jl-(ih-(il×jh/jl)))×(il/ih)×E0
数据表明,母液制盐部分蒸发量为制硝部分蒸发水量的53.36%。
对于含有NaCl、Na2SO4三元体系的循环饱和母液,蒸发结晶的两盐分离过程中,饱和溶液始终处于单盐饱和,与双盐饱和的相互变换状态下。解析计算表明了尽管蒸发总水量不变,但母液循环量带来了焓值的变化,必然使得能耗增加。所以,可知以下两点:
2)蒸水比λ确定后,在能量衡算时,可平衡计算蒸硝罐和蒸盐罐的传热面积,并准确确定该两套蒸发器的设备尺寸。
符号说明:
il——相对较低温度(50 ℃)共饱液NaCl组分,24.2%;
jl——相对较低温度(50 ℃)共饱液Na2SO4组分,5.3%;
ih——相对较高温度(100 ℃)共饱液NaCl组分,25.85%;
jh——相对较高温度(100 ℃)共饱液Na2SO4组分,4.45%;
E0——相对较低温度(50 ℃)共饱液量(原始已知值,拟定为1,可无量纲),kg;
En——相对较低温度(50 ℃)共饱液量,kg;
Fn——相对较高温度(100 ℃)共饱液量,kg;
Sn——每次结晶析出的NaCl量,kg;
Gn——每次结晶析出的Na2SO4量,kg;
Wn——每次循环相对较低温度(50 ℃)蒸发的水量,kg;
Vn——每次循环相对较高温度(100 ℃)蒸发的水量,kg;
n——下标,母液循环次数,n=1,2,3,…。