公路路面基层防水施工技术

魏金晶

（江西省交通投资集团有限责任公司项目建设管理公司，江西 南昌 330038）

0 引言

在公路路面基层施工中，为了降低水害问题的影响，必须明确路面基层防水施工目标，即确保路面能够在不同气候和地形条件下有效抵抗水害，延长路面使用寿命，从而提高公路的稳定性，并在此基础上采取针对性的技术手段控制水害问题，进而达到施工目标。因此，有必要对路面基层防水施工技术进行进一步分析，以更好地抵抗水害。

1 公路路面基层水害影响

公路路面基层水害是指公路使用过程中，因水分渗入路面基层而导致的各种病害问题，这些水害问题会对路面基层结构产生严重影响。

首先，水分渗入路面基层会导致基层材料膨胀或软化，进而引发路面龟裂问题。龟裂一开始通常是细小的裂缝，会逐渐扩大和连接，最终形成较大的龟裂区域。龟裂不仅会破坏路面的平整度，还会对车辆行驶舒适性产生负面影响。车辆在龟裂路面上行驶会感到颠簸和振动，降低行车平稳性和乘坐舒适性。此外，龟裂还会导致路面表面不平整，增加车辆与路面之间的摩擦力，影响行车安全[1]。

其次，水分渗入会引起基层材料软化和膨胀，从而导致路面破损。常见的破损形式包括路面坑洼、路面起伏、龟裂和沉降等，会影响车辆行驶的平稳性和安全性。例如，路面坑洼和起伏会使车辆在行驶过程中产生颠簸感，降低车辆的稳定性和可操控性，增加驾驶员的疲劳感；路面龟裂和沉降会给车辆带来颠簸和冲击，影响行车安全性。此外，破损路面还容易积水，特别是在雨天和结冰时，进一步增加车辆行驶的危险性。

最后，水分渗入路基土壤后，会减弱土壤颗粒之间的黏着力，导致土壤松动，引发路基下沉和变形，严重时可能导致路面塌陷和路基滑坡等严重事故。路基土壤中的水分过多，土壤的承载力和稳定性会大大降低，无法承受车辆和交通荷载，从而造成路基沉降和破坏。此外，水分还会导致土壤的冻融循环，进一步破坏路基的稳定性[2]。

2 公路路面基层防水处理的意义

在公路建设中，进行路面基层防水施工处理，能够有效解决水分对路基和路面的侵蚀及渗透引起的破坏问题。

首先，在气候潮湿、多雨或季节性变化明显的地区，水分会通过路面的裂缝和孔隙进入基层，与基层材料内部结构发生反应，使材料吸湿膨胀，失去原有的强度和稳定性，导致路面沉降和变形。同时，水分会加速基层材料的老化和劣化，导致路面龟裂和破损。基层防水施工可以有效阻止水分渗透，提高路面的抗水性，延长公路的使用寿命。

其次，公路路面基层防水施工能够有效地减少水分的渗透，保证路基土壤的稳定性和承载力，提高公路的安全性。

最后，公路路面基层防水施工还能够提高路面的抗冻性能，减少结冰膨胀风险，确保道路在寒冷条件下的正常使用。

3 公路工程施工中路面基层防水施工技术

3.1 表面清理

进行作业前，施工人员应利用清洁剂将施工面的污迹、杂物清理干净，提高施工面的清洁度，使施工面和黏结层充分结合，实现结构稳定性的提升。

3.2 抛丸作业

第一，抛丸时，采用多台抛丸机作业，并加强对各项参数的调整和控制，明确施工范围，单次抛丸宽幅一般为80cm，使其符合施工要求[3]。

第二，每次进行抛丸作业前，需要对钢轨间距进行调整，交叉距离为2～5cm。同时，应根据实际情况调整设备运行状态，确保抛丸表面平坦，避免存在高差影响施工效果。

第三，加强对抛丸深度的控制，具体应结合表面实际情况来确定，对于某些特定工程，可进行两次抛丸处理，一般深度控制在2～3mm。

第四，露骨率满足实际需要后应停止抛丸施工，避免影响后续施工效果。

第五，根据被加工表面的情况，调整抛丸参数，并确保抛丸结束后，结构表面具有一定的粗糙度。

第六，如果现场无法使用大型抛丸机进行作业，可以采用手工操作或小型机械进行抛丸施工。

3.3 作业面检查

施工单位应根据工程质量标准和要求，在抛丸施工结束后进行检验，从光洁度、平整性方面展开分析，确保施工符合设计标准才能进行下一步施工。

第一，可使用检测仪，对表面光洁度、凹凸不平、氧化物和油脂等污染物进行检查。根据工程质量标准确定光洁度要求，如果经检测发现表面光洁度不符合要求，需要及时采取措施进行修复和调整。

第二，检测表面是否存在收缩裂纹、空洞、不均匀等问题，若存在应立即组织人员解决和处理。

3.4 铣刨处理

在路面基层防水铣刨作业中，需要注意以下几点：

3.4.1 材料运输和摊铺

在材料运输环节，选择合适的运输车辆极为重要，且禁止出现超载情况。运输车辆进入现场之后，相关人员应进行材料检验工作，确保材料各方面性能都符合要求。

材料检测合格后，应开展现场摊铺施工作业，可采用摊铺机、挖掘机联合人工方式进行，摊铺施工速度为3～4km/h，以保证结构性能合格，避免产生质量问题。此外，摊铺作业应保持连续进行，并应加强对斜率、拱形的控制，以避免出现离析问题。

3.4.2 整形

在路面基层施工初期，应使用轻型压路机对路面进行碾压施工。通常1～2 次的轻型碾压足以初步压实路面，确保路面的平整性。这有助于消除初期的不平整问题。对于存在明显低洼的路段，需要采取特殊处理措施。

首先，可以使用专业的耙松设备对低洼部位进行处理，确保路面表面平整。其次，采用新搅拌的水泥稳定碎石材料填补低洼区域，填补深度通常在5cm 左右，以提高路面的平整度。再次，在整个施工过程中，必须严格控制路拱和斜率。路拱是指路面呈现出的凹凸形状，而斜率是指路面的倾斜程度。最后，路面接缝是路面施工中常见的问题之一，在施工过程中，必须对接缝部位进行仔细检查。如果发现接缝处存在不平整或错台的情况，应立即进行修复，以确保路面的平整性。

此外，在整个施工过程中，应定期进行路面均匀性检查，包括检查路面的平整性、密实性和平均高度。如果发现不合格的位置，必须采取相应的措施，如补料或减料，以保证路面的均匀性和平整度[4]。

3.4.3 碾压

整形完成后，应确保混合料的水分达到最佳标准，并及时应用轻型压路机与重型压路机进行碾压作业，碾压作业应进行6～8 遍，每次碾压时，相邻部位应重叠1/2 的轮宽，以提升结构碾压质量。同时，应加强对碾压环节的控制，确保碾压时不出现急转弯、急刹车的情况，同时应确保基层结构没有损坏问题。

3.4.4 养护

碾压工作结束后，应进行平整度检查，可在表面铺设土工织物，在水泥稳定碎石材料达到凝固状态后进行洒水养护处理，养护时间超过7d，确保湿润度符合要求，养护期间禁止任何车辆进入现场。

3.5 拉毛处理

拉毛处理应在路面基层结构没有硬化前开展，并通过人力或机械方式进行，确保结构表面具备较高的粗糙度。拉毛处理应做好如下几点：

第一，进行拉毛处理前需要做好路面基层准备工作。包括确保路基均匀、稳定，清除表面的杂物、尘土和积水。

第二，需要选择适合的拉毛设备。根据工程要求和路面类型，可以选择自行式拉毛机，也可以使用摊铺机的拉毛板进行处理。

第三，开始拉毛处理前，施工人员需要根据工程要求和路面特性调整设备参数，包括工作速度、拉毛板的倾斜角度和深度。这些参数的合理设置有助于实现所需的路面光滑度和坡度。

第四，在拉毛处理过程中，施工人员应确保设备平稳运行，并按照设计要求沿路面的长度方向进行均匀拉毛。拉毛板应逐渐降低到所需深度，以确保路面的平整度。处理交叉接头（如桥梁、隧道等）时，需要确保交叉接头区域的拉毛处理与主线路面一致，以保持路面的一致性。同时，根据设计要求控制坡度，确保路面的横向和纵向坡度适当，以便排水畅通，并提高路面的耐久性。

第五，拉毛处理完成后，需要对施工质量进行检查。检查路面的平整度、坡度和表面质量，确保其符合设计要求和标准。

4 公路路面基层防水施工质量控制

4.1 材料质量控制

第一，在公路路面基层防水施工中，材料质量控制是保证防水效果的关键，必须严格按照相关标准和工程要求选择防水层所需的材料，包括沥青、聚合物改性沥青、高分子防水涂料等，确保其符合质量标准。

第二，必须从合格的供应商处采购。采购时应严格按照工程要求和标准进行，确保材料的质量符合规定。同时，采购过程中应妥善保管相关文件和证书，以备验收和追溯使用。

第三，材料到达施工现场前，应对材料进行抽样检验，如对沥青的黏度、密度、温度等参数进行测试，以验证其符合质量标准。这些检验应由专业的检测机构或试验室进行，以确保检验结果准确可靠。

第四，材料到达施工现场后，必须妥善存放，防止材料受潮、污染或过期。例如，沥青等材料在储存期间应保持在适宜的温度范围内，以确保其性能不受影响。

第五，在施工前，必须按照工程设计要求和标准，严格按照配合比进行材料配制。特别是使用沥青作为防水材料时，必须确保沥青的温度在适宜范围内，以保证其流动性和涂覆性能。

第六，在施工过程中，应通过定期对材料性能进行试验，包含对沥青的黏度、密度、温度等参数进行测试，以确保材料的性能符合要求。这些试验应由专业的检测人员进行，以确保数据的准确性和可靠性。

4.2 设备质量控制

在公路路面基层防水施工中，设备的质量控制至关重要。为此，需要落实好设备质量控制工作：

第一，所有使用的施工设备都必须经过充分的检修和维护，以确保其正常运行和性能稳定。定期检查设备的机械部件、液压系统、电气系统等，及时排查并修复潜在问题，以避免施工过程中设备故障的发生。

第二，应当选择适用于防水层施工的专业设备，确保其性能满足工程要求。设备的选用需考虑施工规模和特点，以及防水材料的性质，以确保设备能够高效、准确地完成施工任务。

第三，对设备操作人员进行培训和考核也是必要的，以确保他们具备操作设备的必要技能和知识。设备操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程，并严格按照施工计划和工程要求进行操作。

第四，要实施设备的实时监测和记录，包括设备的工作状态、工作时间、施工速度等参数，以便及时发现和解决潜在问题[5]。

4.3 施工工艺控制

第一，在公路路面基层防水施工中，需要在设计要求和技术规范的指导下，制订详细的施工工艺方案，明确每个施工阶段的操作步骤和具体要求。在施工过程中，施工人员必须严格按照工艺方案执行，以确保施工过程的规范性。

第二，在基层准备阶段，需要对基层进行检查和评估，确保其平整、牢固。此外，应清除可能影响防水层黏结效果的杂物和尘土。铺设防水材料前，需要对基层进行必要的处理，如喷涂底涂、修补破损等，以确保防水材料的黏结性和密封性。

第三，关注施工现场的环境条件，控制温度和湿度，以避免在不适宜的气象条件下进行施工。在材料选择和配制过程中，需要选用符合规范要求的防水材料，并按照配合比要求进行拌和，以确保材料的均匀性。

第四，公路路面基层防水施工需要使用专用的设备和工具，如喷涂机、滚筒、刮板等，确保防水材料均匀、连续地涂覆在基层上。此外，施工速度要适中，在规定的时间内完成涂覆，避免速度过快或过慢，影响防水层性能。

第五，施工工艺控制还包括对施工质量的实时监测和检验。需要进行适时的检测和试验，以确保防水层的质量和性能达到设计要求。同时，需要做好施工记录和数据管理，记录施工过程中的关键参数和数据，以备后续验收和维护参考。

5 结语

良好的基层防水施工能够提高路面的抗滑性，为驾驶员提供更安全、平稳的行车环境。因此，在公路路面基层防水施工中，应采用科学的施工方法和防水材料，以有效防止水分对基层的侵害，避免路面沉降、龟裂、坑洼等问题。在此后的项目开展过程中，应结合路面基层实际情况采用针对性的防水技术，同时加强对防水技术的创新性研究，以更好地提升路面防水施工效果，保证公路的稳定性。