论制造企业绩效评价体系的构建及应用

崔运良

（山东华星工程机械有限公司，山东 临沂 276000）

一、引言

制造业构建绩效评价体系的目的是依据企业制定的全面指标，采用科学合理的评价方式，考量企业预期目标完成效果，还要基于其绩效评价结果，为当前的经营管理模式提出合理的改善建议。现阶段被企业广泛应用的绩效评价方式有回归分析法中的平衡计分卡、层次分析法等。本文主要借鉴平衡计分卡这种方式构建制造企业绩效评价体系，希望可以使制造企业绩效评价体系更完善、更合理，为企业的发展提供一定的理论和实践参考。

二、制造企业绩效评价应用现状

（一）缺乏完善的绩效管理指标体系

制造企业现行的单一的绩效评价指标已无法满足企业现代化发展战略规划的要求，也无法为企业经营者制定决策、战略目标提供有效支持，而且局限于财务指标体系的绩效评价必然会使企业陷入短期发展导向，不利于企业研发新产品、开发人力资源潜力、拓展潜在客户及市场等［1］。

（二）绩效评价缺乏资源与环境维度指标

“十三五”规划明确提出，当前社会经济的发展不协调、不平衡、无法持续的问题日益突出，各阶段、各领域的生态环境问题也颇为明显，导致实际生态环境的情形与人民期盼的情形之间存在较大差异。制造企业在实际生产经营过程中，势必会产生各种废弃物、有毒有害物质，如果绩效评价指标的设置忽略了环境保护、资源再生等，必然会带来环境污染、资源短缺等问题。所以制造企业要把环保指标纳入绩效评价体系，尽快补齐生态环保方面的短板，对产品设计、采购、生产、销售、物流运输、回收等一系列环节实施绿色管理，促进资源循环利用，顺应社会发展要求。

（三）评价体系与企业战略脱节

现在制造企业绩效评价体系更多采用关键绩效指标方式，仅考核、评价与财务绩效有关的指标，并没有从企业战略管理的角度入手，设置全面的绩效评价指标，使得各个绩效评价指标的独立性较强，逻辑关系较混乱，整体评价方向也脱离了企业战略管理规划和目标。企业内部员工没有形成正确的价值观，对企业战略管理目标的理解不够深入，在实际工作中会无意识地削弱个人的主观能动性，岗位责任感和对企业的归属感也明显减弱，既影响了自身的学习成长，又无法带动企业合理调整和优化战略规划［2］。

三、构建完善可行的制造企业绩效评价体系

（一）财务维度指标

对任何企业的经营管理来说，财务管理目标都是战略规划的重要部分，而制造企业的财务目标主要从盈利能力和运营能力两方面细化，具体财务维度指标设置如表1所示。

表1 制造企业财务管理维度绩效评价指标表

（二）客户维度指标

现代化企业经营管理理念认为，客户对产品、企业的满意度决定着企业的成败。制造企业客户维度的绩效评价指标主要为客户满意度和品牌认可度。为了提高客户满意度和市场占有率，制造企业还要加强客户关系管理，制定完善的内部服务流程，实现追踪管控，从客户的角度出发，为提高产品研发质量提供参考意见，有效缩短物流运输时间，同时不断提高产品的市场占有率，让产品得到更多客户的认可［3］。企业设置的具体客户维度评价指标如表2所示。

表2 制造企业客户维度绩效评价指标表

（三）内部业务流程维度指标

制造企业内部业务流程对区分战略导向下的平衡计分卡方式和传统绩效评价方式有着重要作用。践行企业绩效评价方式旨在管控和优化现存的各种职能部门、责任中心，但是单一从财务管理角度出发的绩效评价根本无法帮助企业在市场竞争中获得更多优势。本文对制造企业内部业务流程方面的绩效评价指标设置主要定位在售后服务、生产创新能力方面，具体指标设置如表3所示。

表3 制造企业内部业务流程维度绩效评价指标表

（四）学习成长维度指标

制造企业积极学习的员工在提高企业财务水平、市场占有率、客户满意度等方面发挥了重要作用，也是巩固企业市场地位的强有力的后盾［4］。制造企业设置学习成长维度的绩效评价指标可以分别从员工发展和企业发展两方面着手，具体指标设置如表4所示。

表4 制造企业员工学习成长维度绩效评价指标表

（五）环境与资源维度指标

近几年，我国把生态环境保护摆在与经济发展同等重要的位置，这一做法备受国际社会的关注，环境保护工作的重要性进一步凸显。制造企业在发展过程中极有可能造成环境污染和生态平衡破坏等问题，所以制造企业要找到经济发展和生态保护之间的平衡点，并把二者提高至战略高度，在推动企业发展的同时，实现经济效益增加和环境保护的战略管理目标［5］。另外，在发展过程中，制造企业还要重视资源节约，具体的绩效评价指标如表5所示。

表5 制造企业环境与资源维度绩效评价指标表

四、基于平衡计分卡绩效评价体系的案例分析

（一）绩效评价结果

制造企业在构建绩效评价体系时，不仅要重视对指标的精细划分，而且要为指标设置相应的权重分值。本文主要通过收集、整理D企业绩效评价体系的应用结果，详细分析其绩效评价指标和分值设置的合理之处及不足之处。简单分析D 企业再造发动机实际数据。

第一，财务维度。再造发动机各方面的性能与新机差异较小，客户可以新发动机75%左右的价格采购再造发动机，或者在支付新机50%左右的价格的基础上，利用废旧发动机换取再造发动机。从企业经营的角度来说，相比生产新机，生产再造发动机可以为企业节省大量的材料成本，折合后再造发动机的成本仅有新机的一半左右。假设企业每年可以再造同一型号发动机5万台，那么总计可以节省金属3.8万吨，附加值回收金额达16亿元左右，可节省电量7000多万千瓦，减少CD2排放量超3000吨，在税务方面可实现利税1.4亿元。利用平衡计分卡方式进行打分，存货周转率指标90分，产品成本75分，说明存货流动性较好，但是回收部分核心零部件的成本较高。

第二，客户维度绩效评价结果显示产品质量较好，分值为90分，但是产品交付周期分值为70分，稍显落后，说明产品交付周期较长，而市场份额、营销增长率、客户保持率方面的分值都在70分左右，可能与产品交付周期存在一定的关系。

第三，内部业务流程维度绩效评价结果显示投诉指标得分85分，产品进度完成指标分值为72分，表明企业业务流程相对完善，产品质量也没有太大的问题，但是产品进度完成情况需要改进。

第四，学习成长维度绩效评价结果显示员工保留率、员工意见接受率、研发投入比分值较高，都在85分左右，表明该企业对员工个人成长发展的关注度较高，但是在信息系统答复方面的分值较低，需要进一步改进。

第五，环境与资源维度绩效评价结果显示废水中COD 排放量和耗电量排放指标考核结果良好，但耗新鲜水量等相关指标表现较差，出现这样的结果与反复清洗回收零部件有较大关系。

（二）建议

第一，合理开展重要零部件回收工作，有效降低生产成本。要尽可能优化、简化回收重要零部件的流程，减少不必要的人力、物力等资源浪费和成本投入，流程优化期间要重视科学合理地分类回收物件。

第二，加大对产品生产周期进度的管控力度，尽可能缩短产品交付周期。重点关注产品交付周期长的问题，可以借鉴行业龙头企业的生产技术，鼓励内部员工积极学习，提高自身的专业技能，探索优化生产工艺、流程的路径，达到缩短产品交付周期的目的。

第三，加大对产品优势的宣传力度，有效增强市场影响力，提高产品的市场占有率。例如，采用常用的老带新的营销方式，提高产品出现在公众视野的频率，让更多的人了解并选择企业生产的产品，不断扩大企业市场份额。

第四，制造企业要重视水资源的重复利用，增强环保意识［6］。

五、结语

面对当前激烈的市场竞争，制造企业要想站稳脚跟，就要不断探寻合适的路径，获得更多经营优势，构建基于战略管理目标的绩效评价体系。制造企业不仅要节约资源、保护环境，而且要在实现战略管理目标的同时积极承担社会责任。希望构建和应用这些绩效评价体系有助于制造企业实现战略管理目标，推动企业健康长远发展。