王雅博 郑洋 李雪强 刘圣春 王棋卉
天津商业大学天津市制冷技术重点实验室 天津 300134
随着国民经济及生活水平的不断发展与提高,冷冻冷藏食品的需求日益增加,商用冷柜对食品的储藏作用愈加显著[1-3]。作为食品冷链末端,冷藏陈列柜可以使食品的温度保持在一定范围之内[4-5],更好地满足人们对食品品质的要求,因此冷藏陈列柜已成为超市必不可少的设备。由于风幕的存在,其能耗问题也越发显著,因此提高冷藏陈列柜的性能迫在眉睫[6-7]。
近年来学者对冷藏陈列柜开展了大量的研究,研究内容主要集中在工况参数的研究及优化上,诸如室内环境对冷藏陈列柜性能的影响,导流格栅对冷藏陈列柜性能的影响,蜂窝出风口的优化,冷藏陈列柜的节能设计等。李飞[8]研究了环境空气流动对冷藏陈列柜风幕的影响。结果表明:环境空气的流动对风幕和柜内温度场都产生了不利影响。张文慧等[9]研究了环境温湿度对冷藏陈列柜空气预冷器性能的影响。结果表明:保持环境温度不变时(25℃),减湿预冷器在相对湿度较大的环境中使用效果较好,当相对湿度降至40%以下时,除湿预冷器的除湿效果不太明显;若保持相对湿度不变(60%),空气预冷器的效果没有明显的变化。Tassou等[10]通过实验对比分析发现冷藏陈列柜的结霜量与环境相对湿度有关:环境相对湿度越大,结霜量呈指数形式增长。吕彦力等[11]建立了环境温湿度对冷藏陈列柜内温度分布影响的快速预测模型,该模型能很好地预测柜内温度。Howell[12]研究了相对湿度对冷藏陈列柜性能的影响。研究表明:当环境空气的相对湿度从55%降低到35%时,大多数陈列柜可节能5%~29%。Chang等[13]通过数值模拟的方法研究了周围环境对食品包装温度的影响。结果表明:当空气幕出口速度增加0.15 m/s时,食品包装温度下降0.2~1.1℃;当环境温度增加2℃时,食品包装温度上升约0.6℃;当环境湿度增加20%时,食品包装温度上升约0.9℃。文献[14,15]建立了冷藏陈列柜中蒸发器的数学模型,不仅能计算蒸发器的换热效率,还可预测蒸发器的结霜厚度。武俊梅等[16]从冷藏陈列柜热负荷组成比例出发,提出了解决冷藏陈列柜节能问题的综合措施,如采用高效蜂窝状出风口、三层风幕、两级蒸发器等。么宇等[17]发现使用蓄冷搁架可以减小冷藏陈列柜内各层间的温差,降低柜内温度梯度,因此使用蓄冷板可以增强冷藏陈列柜的保温效果。Stignor等[18]研究了冷藏陈列柜中不同蒸发器的性能,研究结果表明:相对传统的冷藏陈列柜蒸发器,扁管型蒸发器的节能效率可达15%。Rossetti等[19]通过数值模拟加强了空气与蒸发器的换热,提高了制冷系统的性能。
由文献可知,工况参数可对冷藏陈列柜的性能产生一定的影响,为了全面研究此类参数对系统性能的影响,本文采用响应面(Response Surface Methodology, RSM)方法[20-21]综合评估其对系统的影响。选取蒸发温度、风扇流量、环境温度、环境湿度作为影响因素,以TEF、能耗和温度均匀度作为性能指标。基于结果分析,使用多参数优化得到冷藏陈列柜最佳的工况参数,为其实际应用提供指导。
冷藏陈列柜模型如图1所示。系统运行时,由风扇吸入的空气经过蒸发器降温后,一部分通过多孔背板进入冷藏陈列柜内,对货物进行降温及维持柜内低温环境;另一部分通过风道到达出风口,进而形成风幕。风幕的存在可有效阻挡柜内与外界环境的热交换。最后经过回风口进入风扇内完成循环。本文研究的冷藏陈列柜由五层货架组成,其中定义顶部为第一层货架,底部为第五层货架,每层货架上均匀布置了负载包,如图1所示。冷藏陈列柜的结构参数如表1所示,其中孔隙率是通过实际测量计算得出。
表1 冷藏陈列柜主要参数(基准工况)
图1 冷藏陈列柜运行原理图
本文使用Creo Parametric建立的冷藏陈列柜的三维模型,使用FloEFD[22]进行了网格划分和数值求解。计算过程中,质量守恒方程如下式所示:
式中:u、v分别代表x、y方向上的速度,m/s。
动量守恒方程如下所示:
式中:ρ为空气密度,kg/m3;g为重力加速度,m/s2;P为压力,Pa;μ为空气动力粘度,N•s/m2。
能量守恒方程如下所示:
式中:cp为定压比热容,J/(kg•k);λ为导热系数,W/(m•K)。
为了简化计算,对模型做出以下假设:(1)空气视为理想气体;(2)忽略水蒸气在热交换过程中的凝结产生的潜热交换;(3)忽略柜内照明引起的辐射热负荷;(4)冷藏陈列柜内空气流动为紊流。计算过程中的边界条件设置如下:环境入口为速度入口(0.2 m/s),环境出口为标准大气压,外环境壁面、冷藏陈列柜外表面、蜂窝出风口、蒸发器和蒸发管均为真实壁面。
本文选取热夹带系数(TEF)、温度均匀度(Ttu)和能耗(Ptotal)作为性能指标,其中TEF为热夹带系数[23],主要由风幕及经过后壁开孔的空气引起的热夹带组成,它用来描述空气幕的保温效果。TEF越小,说明风幕质量越好,与外界环境的热交换越小:
式中:X0是无后壁开孔的热夹带系数;β为背板气流比;XPBP为背板空气的热夹带系数。
式中:hRAC、hDAG和hamb分别为回风口处、出风口处和环境的空气焓值,kJ/(kg•℃);mPBP和mDAG分别为流经后壁开孔和出风口的冷空气质量流量,kg/s;TRAC、TDAG、Tamb和TPBP分别为回风口处、出风口处、环境和后壁开孔的空气温度,℃。
温度均匀度(Ttu)是以货架为单位,5层货架中货物平均温度最大值与最小值之间的差值,反映了柜体内部温度分布的均匀程度。
能耗(Ptotal)可以评估冷藏陈列柜在不同工况参数下运行所需要的能量。
式中:Q为总换热量;Qe为风扇流量。
为了减小网格数量对计算结果的影响,首先进行了网格独立性验证,如图2所示。从结果可以看出,随着网格数量的增加,每层货架的平均温度呈现下降的趋势,当网格数量超过32万后,各层平均温度下降不再明显。以第二层为例,当网格数从32万增长至47万时,平均温度仅下降了0.3℃。为了减小计算成本,本文选取了371072的网格数进行后续的研究。
图2 网格独立性验证
本文使用文献[24]的数据进行了模拟验证,以保证模拟结果的准确性。在该文献中,冷藏陈列柜风扇流量为0.09 m3/s,蒸发温度为-10℃。该冷藏陈列柜的详细参数如表2所示。
表2 冷藏陈列柜的结构参数[24]
由文献可知,传统冷藏陈列柜由于其结构和送风方式的影响,柜内1—5层温度逐渐升高,顶部第一层温度最低,底部第五层温度最高,实验结果与模拟结果的比较如图3所示。从图3可以看出:实验结果与模拟结果的趋势相同,模拟结果与文献结果的最大误差出现在第三层,为0.48℃,这是由于蒸发器的尺寸不同,导致冷空气经过第三层时的温度有所差别。通过模型验证可知,本文提出的模型可很好地模拟冷藏陈列柜的性能,并用于性能的优化。
图3 模型验证
响应面分析可全面的分析多个参数及其交互作用对系统性能的影响,并基于回归方程、期望函数和约束条件给出最优方案。其主要思路和方法为:(1)利用BBD模型进行试验方案的设计,确定各个方案中参数的具体数值;(2)通过已验证的CFD模型,得到各个设计方案的结果,并计算各个方案下的性能指标;(3)获得回归方程,并通过方差分析和模型诊断分析其准确性;(4)分析各参数及参数的交互作用对系统性能的影响;(5)使用回归方程、期望函数及约束条件获得最优方案[25]。
其中约束条件为表3所示。回归方程可由下式拟合获得:
式中:Za、Zb是自变量(参数);σ是统计误差;γa、γb、γab和γaa分别为截断回归系数、线性、二次项和相互作用。
期望函数可表达为:
式中:是期望值。本文中将三个性能指标的权重设置为相同。
冷藏陈列柜在运行过程中,主要受到蒸发器温度、风扇流量、环境温度和环境湿度的影响,因此本文选取该参数对其进行综合分析。表3显示了不同参数的取值范围,使用Design-Expert软件共生成29组工况。
表3 模型因素
使用已验证的CFD模型对29组工况进行了模拟,并得到了性能指标的计算结果。在此使用方差分析对结果进行分析,结果如表4所示。表中F值用于验证模型的准确性;Prob>F为显著性系数,其值应小于0.05,当该值小于0.0001时,表示该值对应的参数对指标影响显著;R2用于检验拟合的质量;AdjR2用于矫正拟合的程度;Adep precision用于检验拟合的精密度,当其值大于4时,说明模型是可取的[25]。根据表4的内容可知,三个响应模型均是有效的,且能耗的拟合程度最高,温度均匀度的拟合程度最低。
表4 回归模型ANOVA分析
图4为RSM预测模型诊断图,从图中可以看出,大部分设计点都密集地分布在对角线上,误差均在4%以内,因此,回归模型可以很好地用来预测冷藏陈列柜的性能。
图4 RSM预测模型诊断
基于可信模型,得出三个评价指标的回归方程。将其作为目标函数,可用于找出最优的4个参数的值。回归方程可表达为:
根据ANOVA结果及回归方程可以看出,对TEF有重要影响的参数包括A、B、C、AB、AC(附录1);对能耗有重要影响的参数有A、B、AB(附录2);对温度均匀度有重要影响的参数有A、B、AB(附录3)。
附录1 TEF模型的二次方差分析
附录2 能耗模型的二次方差分析
附录3 温度均匀度模型的二次方差分析
图5为各参数对TEF的影响。从图中可以看出风扇流量与TEF呈现出近似线性的变化规律。即随着风扇流量的增大,TEF呈现出近似线性增大的趋势。这是由于风扇流量的增大,回风口处流速变大,通过卷吸作用被吸入冷藏陈列柜的环境风量增多,如图5 a) 和b) 所示。随着蒸发温度的升高,TEF呈现出减小的趋势。这是由于蒸发温度升高时,流经蒸发器的空气未能充分冷却,回风口温度与出风口温度之间的差值减小,导致TEF减小。对于特定的工况,存在最佳的风扇流量及蒸发温度使得TEF最小,如图5 b) 所示。图5 c) 和d) 中可以看出随着环境温度的升高,TEF呈现出减小的趋势。这是由于出风口温度主要受蒸发温度的影响,蒸发温度保持不变时,出风口的温度也保持不变。此时由于环境温度的升高,环境温度与回风口温度之间的差值增大,导致TEF变小。较小的TEF有助于提高系统的性能。而提高蒸发温度和环境温度有助于降低TEF,如图5 d) 所示。
图5 风扇流量和蒸发温度对TEF的影响
图6为风扇流量与蒸发温度对能耗的影响。从图6可以看出,随着风扇流量的增大,能耗也急剧上升,这是由于风扇流量增大导致风扇转速增加,单位时间消耗的电能增加,因此能耗的增大。当蒸发温度为-2℃时,风扇流量从0.06 m3/s增长至0.12 m3/s时,能耗从300 W增大至505 W。同时随着蒸发温度的升高,能耗呈现减小的趋势。这是由于蒸发温度升高,蒸发器提供的制冷量减小,因此能耗减小。当风扇流量为0.06 m3/s,蒸发温度为-10℃时,能耗为530 W;当蒸发温度为-2℃时,能耗为300 W,降低了230 W。因此在保证陈列柜内温度的前提下,应尽可能的降低风扇流量并升高蒸发温度。
图6 风扇流量和蒸发温度对能耗的影响
图7为风扇流量和蒸发温度(AB)对温度均匀度的影响。从图中可以看出,蒸发温度的升高及风扇流量的增大均有利于柜内温度均匀度的降低。这是由于随着蒸发温度的升高,导致流经蒸发器的空气未能充分冷却,这一部分空气对柜内第一层货物的平均温度影响最大,对柜内第五层货物的平均温度影响较小,使得柜内货物最低温度的变化率大于最高温度的变化率,这也导致柜内平均温度上升,但温度的均匀度呈现出减小的趋势。由图7 a) 所示,当蒸发温度为-10℃,风扇流量为0.09 m3/s时,温度均匀度为4.14℃;当蒸发温度不变,风扇流量为0.12 m3/s时,温度均匀度为3.42℃。风扇流量的增大,有益于温度均匀度的降低。由图7可知,升高蒸发温度,增大风扇流量可以使温度均匀度变小。
图7 风扇流量和蒸发器温度对温度均匀度的影响
利用回归方程、期望函数和约束条件,可得到最佳的运行工况以获得最低的TEF、能耗及温度均匀度。最佳的风扇流量(A)为0.06 m3/s,蒸发温度(B)为-2℃,环境温度(C)为30℃,环境湿度(D)为41%。此时TEF、能耗和温度均匀度分别为0.104、297 W和3.00℃。为了验证RSM的准确性,对优化后的结果进行验证。结果表明,对于TEF、能耗和温度均匀度,RSM和CFD的偏差分别为7%、1.7%和0.1℃。如表5所示,与基准工况相比,优化参数可以使TEF降低22.07%,能耗降低37.06%,温度均匀度降低0.48℃。
表5 多目标优化结果对比
从优化结果可以看出最佳的环境温度为30℃,这与冷藏陈列柜所处的环境有所不同。因此有必要进一步分析在其他参数最优的情况下,环境温度对其性能的影响。结果如图8所示。从图8 a) 可以看出,随着环境温度的升高,能耗呈现出缓慢上升的趋势,这是由于风扇流量和蒸发温度是影响冷藏陈列柜能耗的主要参数,通过空气幕进入柜内的环境热空气也会导致能耗的上升,但是相较于前者,环境温度的影响不明显;随着环境温度的升高,温度均匀度呈现出缓慢下降的趋势,这是由于风扇流量和蒸发温度是影响温度均匀度的主要因素,环境温度的影响相较于前者较小。但对TEF的影响较大,这主要是由于随着环境温度升高,出风口处温度与环境温度的差值变大,X0减小,从而导致TEF减小。由图8 b) 可知,环境温度升高导致柜内平均温度上升,但温度均在2℃~7℃之内符合要求。由图8可知,虽然最佳的环境温度为30℃,但环境温度25℃时更适合冷藏陈列柜的运行,同时也更符合现实中超市环境温度。
图8 环境温度对系统性能的影响
本文采用响应面分析的方法,以TEF、能耗和温度均匀度作为评价指标,分析了不同工况参数(风扇流量、蒸发温度、环境温度和环境湿度)对冷藏陈列柜性能的影响。基于上述结果得出以下结论:
(1)通过响应面分析的方法,得出了不同工况参数下的回归方程,可较好预测冷藏陈列柜的性能。其中,蒸发温度对TEF、能耗及温度均匀度都有较大的影响;风扇流量和蒸发温度的交互影响对三项性能指标均有较大的影响,而风扇流量和环境温度的交互影响仅对TEF有较大的影响。
(2)通过多目标优化,得到最优方案:风扇流量为0.06 m3/s,蒸发温度为-2℃,环境温度为30℃,环境湿度为41%。在此工况下,TEF较基准工况降低了22.07%,能耗降低了37.06%,温度均匀度降低了0.48℃。
本文的结论可为冷藏陈列柜的优化提供指导,对应的分析方法亦可为类似的过程提供分析思路。