煤质化验中减少误差途径和方法研究

李慧君

（朔州朔煤王坪煤业有限责任公司，山西 朔州 038300）

引言

当前煤炭是我国主要的能源消耗资源，对于国民经济的推动有着非常重要的作用。煤质化验是开发和利用煤炭资源的重要环节，通过煤质化验可以更好的分析出煤炭质量的属性，化验的整个过程需要用较高的技术，并且煤质化验的任务和流程相对复杂，通过可续、合理的煤质化验能够有效的保证煤质化验的结果和精密度。

1 煤质化验中产生误差的原因

首先是取样过程中的误差，煤质化验的最基本环节就是煤炭的采用，在进行煤质化验的过程中不可能对煤炭企业的所有煤炭进行化验，所以只能从煤炭当中随机选择一些样品进行化验，通过对样品的化验分析整批煤炭的质量。因此煤炭取样对煤质化验的结果具有关键性的影响，然而对化验结构造成影响的原因有：采取的样品不能代表整批煤炭。取样的相关人员只是对煤层的表面进行取样，样品数量不充足无法实际的反映出煤炭的实际情况。所以煤质化验的结果不能代表所有的煤矿质量，出现较大的误差。其次化验的样品数量越多越能化验出煤炭的实际情况。制备煤样过程中容易产生误差，在对煤样进行制备的过程中需要结合国家规定的标准和方法开展工作，并且要通过相关的筛选仪器来完成。能够使煤样制备的要求符合相关的规定。在煤样制备的过程中有两种影响结果的因素。首先，煤样制备的设备无法达到相应的标准。在煤样制备的过程中需要借助很多种制备仪器，并且这些仪器和设备的精确度和质含量与煤样的质量有着关键性的影响。比如破碎较大煤块的时需要用破碎机破碎成小块进行取样。倘若在使用机器前没有进行清扫难免会有一些残留煤渣混到本次的煤样中。如此就会对煤样的精密度造成严重的影响。其次，人为性的误差。有些制样工作人员在进行煤样制备工作时没有按照规定的时间进行加工，煤样在加工的过程中发生变化从而影响了最终的检测结果。

2 仪器和人为造成的化验结果误差

如果在分析化验结果中出现问题，那么之前的采样、制备工作将会成为无用功，不管是采样还是制备无论多么的规范和标准都无法得到一个准确的结果。因此分析化验是煤质化验过程中重要的环节。然而在这个环节中仍然不可避免出现误差。首先机器的灵敏度对分析化验的结果有直接的影响，煤质化验对于仪器的标准具有较高的要求，因此在进行化验前要注意对分析化验仪器进行调式和校准，保证化验的结果不会受到器材的影响。其次使用仪器设备过于陈旧。化验仪器随着年份的不断增加其中各个部件也会出现一些老化和磨损现象。这对于煤质化验精准度有较高要求的工作来说具有严重的影响。相关的化验人员在化验的过程中需要一边观察仪器一边进行相关的数据记录，在工作的过程中可能会因为工作的忙乱导致记录数据的出现错误。大大的影响了化验数据的计算结果。

3 煤质化验中减少误差途径和方法研究

3.1 关注化验环境检测

在进行煤质化验工作的过程中为了更好的提高煤质化验的质量和效果，需要相关的人员对周围的环境进行检测和控制。在进行相关工作时要对化验的样品所在环境的温度、湿度等方面的因素进行严密的监测，当本环节监测无误后开展实际的化验工作。在开展工作的过程中不仅要对煤炭当中的物质元素进行检测化验，还要对检测过程中的环境进行相关的检测。如此一来才能准确的发现煤炭元素在该环境下的变化情况，之后对煤炭样品在本环境下的化验结果进行详细的记录。然后多次的检测和实验就可以准确的知道煤当中所含的物质与环境之间的影响，从而得出科学、准确的检测结果。在有条件的情况下可以控制和调节煤炭的环境，使煤炭在一个相对稳定的环境中检测出每种煤炭样品的物质含量，从而更好的开发和利用煤炭。

3.2 加强对仪器设备的检测

要想有效的保证煤质化验误差最小化，就需要定期的对检测设备进行相关的检查。我们都知道检测设备是化验煤质的重要内容，利用设备的进行相关的检测，检测人员可以发现和准确的检测出煤炭当中的物质含量[1]。所以在平时的工作中要定期的检测仪器。在具体的工作中可以由检测人员对仪器进行定期的检测和调试，根据检测需求调整检测的周期、可以是一周也可以是半月，并且检测人员在每次检测设备后要对检测的结果进行记录，检测过程中出现的问题要进行具体的说明。在具体的工作中要结合煤炭样品的数量分析是否达到国家规定的物质标准，如果与国家规定的标准具有严重的超差现象就需要停止试验，对设备进行相关的检测找出产生误差的原因。之后用标样设备进行调式和标定，当标样达到规定的数据时再对煤炭样品进行检测。如果在检测中发现问题就需要向上级汇报或者进行开会讨论，进而制定解决方案。企业在采购仪器的过程中要严格控制仪器的质量保证仪器是正规厂家合格产品。才能保证仪器在使用的过程中达到较高的精密度。化验的质量也会得到相应的提升，定期检测工作对提高煤炭样品的质量起到重要的作用。规范化操作化验仪器。化验煤质需要通过各种仪器和设备的辅助来帮助工作人员完成相应的工作，所以需要选择适合和精密度较高的仪器是进行煤质化验检测，以此来达到相关的标准和要求。比如进行制样锁分工作中，对于锁分设备要求能够满足切割器的开孔尺寸是被切割样品颗粒的三倍。并且需要具备足够大容量，不能发生实质性的改变。在化验的过程中选择适合的化验设备能够更好的降低对样品的损毁，保证采集、制备和化验等环节不受到设备的影响，从而有效的提高煤质化验的精准度。

3.3 加强检测人员的培训力度

检测人员工作能力的提升可以有效的降低煤质化验工作中出现误差的机率，只有加强相关人员的专业能力才能保证其能够更好的完成这项工作，这对煤炭检测质量和精密度的提升有着重要的影响[2]。在具体的工作中企业可以通过培训的方式加强工作人员的专业能力。培训的过程中可以弥补工作人员的知识盲区，让他们掌握更多、更丰富的知识和经验，并且可以将自己的工作经验和理论知识应用到工作实践当中，从实践工作中分析出理论知识和实践能力之间的差异，并且找出平衡两者之间差异的方法做好自己的本质工作。当相关的培训完成后，企业要对相关人员进行培训知识点的考核，可以是试卷问答的方式也可以是口头问答的方式，不论哪种方式只要检测出工作人员的学习效果即可。考核之后对于考试成绩没有达到标准的人员要进行相应的惩罚，对于考核成绩突出的工作人员要进行适当的奖励。采用这种奖惩机制可以更好的提升工作人员的学习热情。促使他们带着更专业的煤质检验能力高效的完成相关的工作。

3.4 选取合适的制样方法

制样的过程就是对所采样品进行深入的加工处理，或者成为第二次的样品，在制样的过程中要对检测的对象进行混合、破碎等，如果在这几个环节中煤样没有发生实质的变化，就算是达到化验的标准[3]。样本必须要经过混合环节，并且索取的样品颗粒一般会超过化验规定的颗粒大小，所有很多时候需要进行破碎，这样做的目的为了增加化验样品的颗粒数量，促使化验结构的精密度。对于破碎后的样本要经过筛选获得均匀的样品，从而降低锁分的误差。制样的精密度可以用来衡量制备的结果。试样均匀性和锁分后的样本残留和混合充分性对制备的结果会产生严重的影响。比如对于煤样干燥检测中可以在空气中连续干燥达到一小时，然而质量的变化情况没有超过0.1%的状态。要想有效的降低出现制样误差的机率就需要科学的使相关的设备，严格按照相关的操作流程进行制样，在制样前要对设备进行标定按照相关的规定进行制样，相同的样品要使用相同的设备进行试样，如此可以有效的避免设备因素和操作不当造成的系统误差。此外，在制样的过程中要进行合理性和有效性的制样工序，切不可只为了追求高水平的制样效果，而采用了对煤样的质量和品质造成不良影响的方式，避免在操作的过程中出现指标变化的问题。倘若煤炭样品需要在干燥的实验环境中，就需要保证实验环境的通风干燥。如此可以有效的控制制样过程中系统产生的误差。促使煤质化验的结果更为精准有效。

4 结语

煤质化验能够在很大程度上推进煤炭资源的开发和利用，并且通过煤质化验可以准确的检测出煤矿的实际状况，从而帮助企业有效的解决资源紧张和资源质量问题。所以企业要对煤质化验的误差因素进行充分的分析，并探究出相应的解决策略加强控制，从而有效的提高煤质化验的精准度。