王景学 耿殿兵
山东省源通建筑工程有限公司 山东 东营 257447
施工单位以及施工企业为了从根本上解决大体积混凝土施工建设工作之中的具体问题,必须要立足于土木建筑工程的具体技术应用要求,着重探索全面的施工技术以及相关施工设备的使用方式,以便帮助相关技术操作人员更加灵活、巧妙地掌握土木建筑工程大体积混凝土施工技术的全新使用方法,合理规范相关施工技术的具体应用范围。深入研究大体积混凝土的主要施工过程,合理应用相关的施工技术,有助于帮助施工企业以及施工单位进一步提升土木建筑工程施工建设的整体质量。因此,笔者将在文章以下内容中,结合土木建筑工程施工建设的实际要求,细致分析大体积混凝土结构施工技术的全新使用对策,以及创新性技术应用方法[1]。
在正式开展土木建筑工程施工建设工作之前,施工单位以及施工企业则必须要结合大体积混凝土结构施工建设的实际情况以及具体施工需要,选择质量上乘的施工材料,以及各式各样的混凝土骨料。合理选择混凝土施工材料以及混凝土骨料对于后续施工建设过程而言,具有重要意义。如果采购人员以及技术操作人员无法进一步检验混凝土骨料的实际质量,则有可能会影响到后续的施工建设流程,也有可能会对土木建筑工程施工建设整体质量造成不同程度的影响。混凝土结构凝固与施工的过程比较复杂,针对大体积混凝土结构而言,相关的施工步骤以及施工工序只能变得更加复杂。混凝土原材料经过一系列化学反应之后,则会形成较为坚固的混凝土结构,针对大体积混凝土施工建设过程而言,施工人员以及技术操作人员必须要合理选择混凝土骨料的种类。不同类型、不同材质、不同种类的混凝土原材料以及混凝土骨料会对混凝土的结构造成不同程度的影响。采购人员以及技术操作人员在正式使用水泥原材料之前,必须要严格检查水泥材料的实际质量,必须要保证水泥灰内部不会掺杂其他杂质,也必须要保证水泥灰内部石灰石材料与其他混合料的比率。大体积混凝土在实际施工与浇筑过程中,技术操作人员应该尽量选择水化热比较低的水泥灰品种,在选择骨料的过程中,尽量防止碱骨料反应的发生,同时也必须要保证骨料内部不会存在其他灰尘、杂质。在对混凝土原材料以及相关骨料进行技术检验以及质量分析的过程中,必须要保证混凝土结构具备一定的抗裂能力以及抗压能力,在一部分土木建筑工程施工建设具体环节之中,可能会由于比较复杂的环境问题,从而导致混凝土结构出现细微变化,甚至是分层问题与碎裂问题,在此前提之下,技术操作人员必须严格把控混凝土原材料的质量。
除此之外,在选择水泥灰添加剂的过程中,也必须要满足水泥灰各成分之间的配比要求,以及实际的配比需要。由于一部分土木建设工程施工现场环境比较复杂,施工现场周围环境温度与湿度均会对大体积混凝土浇筑环节以及后续使用环境造成不同程度的影响。如果施工现场周围环境湿度较大,则有可能会导致水泥灰以及相关混凝土骨料内部含水量较大,在此过程中,技术操作人员必须要进一步调整水泥灰以及混凝土骨料的实际配比比率适当添加一部分助凝剂,以避免大体积混凝土结构在后续浇筑以及使用的过程中出现“渗水”问题。最后,在完成混凝土骨料以及水泥灰配比工作之后,相关工作人员必须要针对混凝土的搅拌过程,进行更加细致的分析与控制。混凝土在实际搅拌的过程中,尽量选择机器搅拌的形式,避免技术操作人员出现比较复杂的失误操作问题。一般情况下,大体积混凝土与一般的混凝土在结构方面存在许多差异,不仅仅是由于大体积混凝土体积较大,质量加大,更是由于大体积混凝土内部结构比较复杂。因此,相关技术操作人员必须一次性完成大体积混凝土的浇筑工作以及后续维护工作,一次性完成大体积混凝土浇筑工作要求技术操作人员必须要运用专业化的技术操作仪器以及技术检验仪器,在搅拌车以及搅拌装置内部完成混凝土的搅拌工作,随后完成整体浇筑,之后再针对混凝土结构的内部情况进行细致分析与检验。在搅拌过程中,技术操作人员以及施工人员需要注意遵循同一方向搅拌的原则。这就意味着,如果技术操作人员选择采用顺时针的方向搅拌混凝土,则必须要从始至终采取顺时针的方向进行搅拌,而不可以中途改变方向,或者是采取顺时针与逆时针相互混合的搅拌方向。遵循同一方向搅拌原则,主要是为了保证大体积混凝土在实际搅拌的过程中,不会出现结构方面的变化问题[2]。
同时,在大体积混凝土原材料实际搅拌的过程中,技术操作人员也必须要保证搅拌的频率与次数,大体积混凝土原材料的搅拌,应属于同频搅拌,这就要求相关技术操作人员必须要固定搅拌的频率以及搅拌的次数,每次搅拌时间需要在30分钟左右,如果混凝土骨料体积较大,则需要进一步延长搅拌时间,最多不宜超过45分钟,以避免混凝土内部结构出现变化,或者是混凝土表面出现凝固问题。除此之外,针对于一部分结构较为特殊的混凝土搅拌物而言,混凝土搅拌物体积在30m3以下,搅拌时间一般为4~5分钟;混凝土搅拌物体积在30~50m3之间,混凝土搅拌物的搅拌时间一般为5~10分钟;混凝土搅拌物体积大于50m3之时,搅拌时间应该延长至十分钟至20分钟。在相关技术操作人员,运用专业搅拌机械,搅拌混凝土原材料的过程中,如果发现混凝土表面已经出现了凝固问题,则必须要加快搅拌速度,并且及时剔除已经凝固的混凝土硬块,如果混凝土原材料以及混凝土搅拌物出现分层现象,则必须要将混凝土搅拌物整体移除之后再进行二次搅拌,二次搅拌步骤以及具体的搅拌过程应与一次搅拌相同。如果混凝土搅拌物经过二次搅拌之后,依然出现比较严重的结构变化问题,或者是分层问题,则必须要求全体工作人员认真检查混凝土搅拌物以及混凝土骨料的质量问题,以便及时查找混凝土搅拌物质量问题的根本原因。
施工环境周围温度以及湿度对于混凝土结构的影响非常明显,在具体施工建设环节之中,技术操作人员可以从以下方面进一步完善大体积混凝土结构施工建设的主要流程,以便控制施工环境周围温度、湿度对于混凝土结构的影响。
通常情况下,水泥灰以及混凝土的水化反应属于一种放热反应,此类化学反应会在短时间之内释放出大量的热量,大体积混凝土由于自身体积较大,内部结构比较复杂,在水泥灰以及混凝土发生放热反应的过程中,大体积混凝土内部热量无法在短时间之内迅速排除,则有可能会导致许多热量堆积其中,进而影响到大体积混凝土结构的整体性与稳定性。许多热量无法得到完全释放,导致大体积混凝土内部温度或高,或者是在大体积混凝土的局部部位出现高温问题,然而在其他部位出现较低温问题,大体积混凝土整体结构温度不稳定,则会产生许多裂缝,以及其他各种质量控制问题。许多细小裂缝掺杂于大体积混凝土内部结构之中,如果相关技术操作人员无法进一步检查裂缝的具体走向,也无法进一步控制大体积混凝土内部温度,则有可能会导致许多细小裂缝进一步蔓延,从而造成较大面积的裂缝问题,甚至是大体积混凝土整体断裂、碎裂问题。因此,为了尽量减少大体积混凝土内部的热量,技术投资人员可以进一步减少水泥的用量,进一步减少水泥灰以及相关混凝土骨料的用量,避免大体积混凝土在短时间之内释放出大量热量,从而出现较为复杂的结构变化问题。
除此之外,施工人员也可以选择在混凝土骨料之中掺杂适量的粉煤灰以及其他矿粉,进一步优化混凝土骨料的具体组成,此类做法可以在不影响混凝土实际质量的前提之下,进一步减少水泥灰的使用量,合理控制大体积混凝土内部温度应力,避免大体积混凝土内部出现细微裂缝问题,甚至是断裂问题或者是碎裂问题[3]。
通常情况下,大体积混凝土需要在室外进行浇筑工作,由于自然环境湿度以及自然环境温度变化较大,有可能会对有大体积混凝土的浇筑工作,造成不同程度的负面影响。尤其是在夏季,由于天气较为炎热,夏季室外温度有可能达到40°左右,甚至是更高,有可能会对混凝土内部结构造成比较复杂的影响与破坏。因此,在夏季炎热天气开展室外施工的过程中,则必须要考虑到大体积混凝土的实际浇筑温度,并以此为基础,进一步控制周围环境温度与湿度。首先,技术操作人员可以选择耐高温的混凝土原材料代替原有的混凝土骨料,或者是在混凝土骨料内部添加一定的助凝剂。
除此之外,也可以选择在原有大体积混凝土表面铺加一层保护膜,或者是隔热层。从另一角度分析,技术操作人员可以选择在室外温度较低的夜间开展各式各样的混凝土浇筑工作,以及后续混凝土养护工作,合理控制混凝土周围环境温度以及室外温度,有利于完善大体积混凝土结构施工建设的具体流程,从而保证大体积混凝土施工建设时期质量。最后,如果周围环境温度较低,比如寒冷的冬季,技术操作人员则需要采取增温措施,可以在大体积混凝土表面加装各类加热设备、保温设备,或者是安装加热棒。
在大体积混凝土结构施工建设流程之中,采取强制性降温措施,主要指的是技术操作人员以及工作人员对大体积混凝土外部结构进行强制降温,从而中和大体积混凝土外部结构以及内部结构的温度。降温的方式主要采取循环水降温的形式,利用水循环设备以及自然水进行降温处理。在此过程中,技术操作人员需要在大体积混凝土结构外围安装一定的排水管道以及输水管道,通过自然水降温处理的方式,进一步控制大体积混凝土外部结构的温度。除此之外,为了有效避免水资源的浪费问题,在采用循环水强制降温方式的过程中,技术操作人员需要合理控制降温的具体时间,如果混凝土周围施工,环境温度在40°左右,循环水降温的时间应该在30分钟至一小时[4]。
如果施工单位以及施工企业想要进一步提升土木建筑工程大体积混凝土结构的施工过程以及后续治疗检验过程,则必须要立足于土木建设工程施工建设的实际需要以及施工设计方案的具体内容,进一步优化施工建设技术的主要使用途径,逐步凸显大体积混凝土结构施工技术的实际应用价值。笔者经过大量研究与调查之后,探索出了土木建筑工程大体积混凝土结构施工技术的主要应用对策以及相关技术应用方式。希望通过本文的研究,可以进一步提升土木建筑工程施工建设实际质量,进一步优化土木建筑工程大体积混凝土施工建设的主要流程。