水泥企业化验室管理和产品质量控制的几项措施

王静

新疆和静天山水泥有限责任公司 新疆 和静 841300

引言

水泥产品是建筑工程项目和路政工程领域必不可少的基础原材料，水泥产品本身的质量直接关系着工程项目的建设水平和使用寿命，因此需要做好水泥生产质量控制和检验管理，做好水泥产品的验收和质量把控，严格检验水泥产品，保证出厂的水泥能够满足国家要求和行业标准，促进水泥企业的可持续发展。

1 水泥企业化验室管理和产品质量控制的必要性

在各项基础工程项目建设过程中，水泥产品的质量对最终工程项目的建设质量起到了决定性的影响，从某种程度上也可以反映出我国社会经济的发展水平和综合国力，所以提升水泥产品的生产质量和生产效果，对企业本身乃至于对整个国家来说都是十分必要的。水泥产品是当前应用最为广泛的工程，原材料对各种建筑项目的施工质量有关键的作用，所以，水泥企业是管理和产品质量控制明确影响产品质量的相关因素，并采取针对性的措施进行处理和规避，切实做好水泥产品质量的把控。首先，水泥企业本身需要具有相应的技术和资质，能够严格按照国家标准行业标准开展水泥产品的生产。水泥生产企业要有相关资质证书，并在取得资质证书之后才能够开展水泥生产工作，加强对整个水泥生产产线的管理和监督，及时发现安全隐患和问题并进行处理。积极接受相关国家质监部门的监督和管控，不断优化生产流程和生产工艺，为产品生产质量的不断提升提供技术保障[1]。其次，生产管理人员在水泥产品制备的过程中，需要做好原材料的把控和生产流程的把控，从水泥原材料的环节做好质量控制，尽可能地避免由于原材料质量问题所造成的水泥产品质量问题，并做好生产期间各个步骤各个流程的质量把控，保证水泥检测数据的真实性、可靠性和专业性。另外，相关政府部门要加强对水泥厂生产的监督，做好水泥产品的管理培训，专业的质检人员和控制人员定期或不定期地对工厂进行调研和检查，保证工厂的生产过程能够满足国家标准。企业质监部门要与生产部门加强交流和沟通，及时发现生产过程中的问题，并与生产部门之间进行交流，及时解决生产问题，保证出品的水泥满足质量要求。

2 水泥企业化验室管理的现状

水泥企业化验室作为水泥质量控制和监督管理的最重要的部门，直接影响水泥出厂的质量和效果。从当前水泥企业化验室管理和人员配置的实际情况来看，仍然存在很多问题和不足，影响检测效果和检测准确度。目前，绝大多数水泥企业普遍存在的问题便是缺乏专业高水平的检验检测人员，甚至很多质检人员缺乏必备的质检证书，人员素质、人员数目都满足不了检验工作顺利开展的要求，从业人员存在素质参差不齐的问题，影响化验室功能的顺利发挥。其次，当前水泥企业化验室人员普遍学历较低，具有大专以上学历的人员只占总人数的5成左右，这些人员虽然经过系统的培训，能够准确地理解水泥行业的标准以及检测的流程，可以顺利行使个人的职责，保证产品的质量。但从整体团队配置来看，文化程度依然不高，很多工作人员并不能够应用准确的流程进行产品质量检测。经由这部分工作人员检测的产品也无法保证准确率，影响产品出厂质量控制的效果。

水泥企业化验室一般至少配置一名化验室主任对整个化验过程和化验室团队进行管理，并根据水泥企业的质量监测需求配置相应比例的统计人员和检验人员。调查研究显示，统计人员具有初级统计职称的人数比例低于一半，绝大多数统计人员学历较低，难以应用专业的数理统计方法和统计软件完成相应数据的分析，依然以填写日报表和台账为主开展工作。甚至有的统计人员不会利用电子化的办公软件完成数据的统计和分析，导致数据的价值无法得到充分挖掘，影响企业管理层正确的生产决策。另外，当前水泥企业化验室中的检测人员表现为工作积极性不高，人员流动性大，无法为水泥企业的质量控制提供专业的支持。检验人员普遍工作经验不足，存在岗位空缺严重的问题，导致水泥质量检验操作流程不规范，检验方法和检验标准选择不正确，所以，检验得到的数据并不能够对水泥企业的生产进行有效指导，影响水泥企业的稳定发展和长足进步。

3 水泥企业化验室管理和产品质量控制的相关策略

3.1 做好原材料的质量控制

加强原材料质量的控制是保证水泥质量的前提，工作人员需要从源头入手做好材料质量的检测和管理，保证采购的原煤质量符合相关标准。采购人员要优先选择口碑良好，信誉极佳的供应商进行原材料的采购，并在大批量采购之前预先采购相关样品进行检测，检测通过之后才能够进行正式采购，切实保证原材料的质量满足使用要求。其次，在采购的材料入场之前，工作人员还要按照规定和标准对原煤进行质量检测，检测合格之后才能够进入生产现场。并在此基础之上，严格控制石灰石的质量，科学控制石灰石主要成分的含量，避免石灰石中杂质对最终水泥生产质量的影响。

3.2 制定专业的水泥出厂控制标准

为了进一步提升水泥企业产品生产的质量和生产的稳定性，还需要结合客户的需求和行业的发展，制定行之有效的内部质量控制标准和检测流程，保证内控质量标准的科学性、合理性和专业性，并根据内部控制质量标准明确产品的市场定位，确定产品的分级，制定不同等级的产品标准，满足不同客户的需求。首先，水泥企业需要结合国家标准和行业规定确定完整的内部控制质量标准，在满足国家标准和行业规定的基础之上，根据产品的使用环境特征，合理的确定相关检测参数，为质量控制提供充足的数据指导。其次，针对不同生产工艺和生产环节的变化要具体情况具体分析，制定满足不同产品的标准以满足不同客户的个性化需求。同时，工作人员需要加强对市场环境的调研，明确竞争企业产品质量水平和内部控制标准的制定情况，了解竞品的实际性能和质量要求。综合考虑各种因素确定可靠的内部控制质量标准，经过质量管理部门和主管领导审批和通过之后正式运行，切实发挥出内部控制质量管理系统的作用和价值。

3.3 加强水泥企业化验室的管理

水泥企业化验室的工作作为产品质量控制的重要防线，直接影响企业的竞争力和口碑，所以必须要加强对水泥企业化验室管理工作的重视，结合水泥企业化验室当前存在的问题和不足，合理的优化工作流程、工作环境和工作策略。首先，加强对检验工作管理的重视，明确管理流程和检测项目指标，配置专业的检测设备，要求水泥企业的仪器设备能够完全满足现行的行业标准和国家标准，可以根据标准中所有项目的检测要求完成系统的检测。对于小型企业来说，资金能力不足，检测能力稍差，可以选取重要的参数进行检测。同时要加强对内部人员的培训，尤其是检测人员的培训，组织专业的培训会开展相关标准和检测方法的学习，要求检测人员能够针对不同的产品选择准确的方法和流程开展检测工作，保证检测结果的合理性和科学性。其次，需要加强对相关记录填写工作的管理和控制，水泥企业所有的检验岗位都有原始记录和台账，要按照统一的格式填写检测表格并做好结果的记录和反馈。加强对出厂水泥样品的管理和封存，要求水泥企业能够保存每一批出厂的水泥的样品，要做好密封保存并在出厂水泥封存条上填写完整相关信息，标明品种和强度，一旦后续水泥质量出现问题能够有源头追溯。

另外，水泥企业的工作人员还要适当的开展研发工作，化验室结合自身的情况开展一些力所能及的试验研究工作。水泥企业也需要加强对化验室方面的资金投入，提供充足的资金、人力和物力支持科学研究和试验研究。相对其他部门来说，水泥企业化验室的综合学历水平偏高，工作人员的学习能力和基础素养也相对较高。所以利用其他的工作时间，质量化验室的工作人员可以开展关于工业废渣、利用水泥和生料最佳配料方案、水泥与外加剂相容性以及水泥耐久性等相关技术方面的试验研究，以不断提升水泥的性能，提高水泥的应用质量。

3.4 加强对水泥生产全过程的质量控制

水泥生产涉及的环节相对较多，需要参与的人员和设备也比较多，在这个过程中如果缺乏有效的控制，很容易导致质量问题，影响水泥出厂的效果。所以工作人员还需要结合水泥生产的特征和要求，开展生产全过程的控制与管理，做好每一个环节的质量把控。要求水泥企业内部定期组织技术人员召开总结会，加强工作人员的责任意识和专业素养，通过开展一系列的培训提高每一名工作人员的职业水平。其次，企业内部还需要进一步制定标准化和规范化的操作流程，严格控制分解炉的温度和一级出口温度，明确窑尾温度。工作人员在满足日常生产需求的基础之上，还需要合理的控制好掺风量，保证生产控制的合理性和可靠性。另外，要根据水泥的质量指标，明确不同批次水泥检测的取样量和取样时间，并在工厂内部进行合理严格的配置，执行水泥粉仓的管理规定并做好相关数据的记录，保证研磨水泥有一定的库存量，便于水泥出厂前的合理检测和配置。并在此基础之上做好水泥出厂的管理，要求水泥只有检测满足100%的合格率之后才能出厂，同时还需要保证水泥的抗压强度，满足规定值的要求。水泥包装袋也要符合国家相关标准的规定，从各个流程和环节有效控制水泥质量，提高水泥产量，降低水泥生产成本，提高水泥的利用效率。

3.5 加强水泥生产资料的管理

水泥生产资料包括水泥整个生产过程中的检测数据、生产数据以及质量控制数据等，针对这些数据工作人员需要结合相关管理标准建立起完善的质量控制台账，保证检测数据的准确性和记录的全面性。水泥企业质量控制台账主要包括出厂水泥质量台账、水泥熟料质量台账以及出磨水泥质量台账等。为了保证数据能够得到全面的记录和检验，工作人员必须要严格按照规定和要求进行数据的检测和处理。管理人员在准确掌握这些数据的基础之上，结合实际熟料质量控制情况，明确质量控制的指标并下达熟料的使用通知。

4 结束语

综上所述，加强水泥企业化验室管理和产品质量控制对于提高产品的生产质量，促进水泥企业的可持续发展有着至关重要的意义。要加强对水泥企业化验室管理工作的重视，合理进行产品质量控制，为水泥企业的长远稳定发展奠定坚实的基础。