王亚萍
(山西四建集团有限公司,山西 太原 030012)
近几年,由于螺纹钢筋混凝土施工工艺简单、效率高、造价低等优点,已经被广泛地用于住宅建设当中。但由于气候、施工工艺和物料特性等因素的影响,其建筑过程中易产生裂缝、震动等,在地震等自然灾害来临之际,其震动、裂缝隐患是对螺纹钢筋混凝土施工技术的一种主要考验。此外还需考虑在施工过程中存在的能耗问题,毋庸置疑,螺纹钢筋混凝土施工工艺比其他施工工艺消耗的社会资源、物料均较少。本文通过对现浇螺纹钢筋混凝土主体施工过程中存在的问题进行探析,研究其解决对策。
螺纹钢筋混凝土工程的质量管理是工程建设中的一个关键环节,必须严格按照施工规章和施工流程进行施工,并在设计阶段对工程质量进行核验[1]。但是,在实际施工中,由于受内外各种因素的影响,螺纹钢筋混凝土结构存在着诸多问题,严重影响了施工项目的正常运转以及工程的质量、延误工期,从而导致了房屋建筑的安全不能得到有效的保证[2]。为此,应持续引入先进的施工工艺,保证工程质量,加强施工质量管理。
螺纹钢筋混凝土是目前国内房屋建筑市场使用较多的一种物料,但在实际使用中仍有一些瑕疵[3]。一方面,混凝土、螺纹钢筋的运输周期比较长,在运输过程中,由于时间和多种因素的影响,混凝土的水灰比可能会出现一些变化,从而影响到混凝土的黏性,无法保证其质量;另一方面,混凝土物料本身的质量也会对其性能产生一定的影响,使其黏性难以保证[4]。迄今为止可供选择的混凝土品牌还是较多的,除此之外有一些混凝土制作工厂,建筑工地中螺纹钢筋工和技术员作业完成之后,常于半夜联系混凝土工厂,这一施工环节俗称“打灰”。在“打灰”过程中,建筑工人均已休息,混凝土罐车将加工好的混凝土运往现场,匀速地将有黏性的混凝土通过引渠浇灌至螺纹钢筋之上,倘若选择了质量较差的混凝土,那么就无法在短时间内迅速干涸,对整个建筑工程均是不利的。而且在浇注承重墙等比较重要的工程时,务必需要甲方提供监理部门时刻盯着,避免浇注精度不准、铸模失败、浇注工人和乙方串通浇注空心工程,以达到偷工减料的目的。除此之外还有振捣与鼓包问题。在浇注过程中,倘若无法合理制约搅拌的力量和深度,那么,混凝土结构中就极易出现地平面鼓包,在混凝土凝固干涸之后,监理会使用皮锤对地面进行监工,皮锤发生的声音不均匀,那么就是在浇注过程中出现了浇注不均匀的严重大问题,此时需要拆除返工重做。当混凝土发生搅拌不足时,混凝土表面会产生大量气泡、小凹坑、麻点等,从而导致混凝土的使用强度下降,大大降低了房屋的使用寿命。混凝土罐车浇注现场如图1所示。
图1 混凝土罐车浇注现场
在建筑工程现场需要浇注混凝土的过程中,螺纹钢筋工会用螺纹钢筋制作一个简略的框架,与铸模好的成型楼层框架共同进行组建搭配。组建搭配是一项需要严格计算能力的精细活,需要技术员及时跟进、计算,以便于框架搭建不出现丝毫差错,否则会间接或直接地给甲方、乙方造成经济损失,浪费了大量的财力和物料[5]。当技术员将框架搭建成型之后,就由建筑工人进行安装。
在框架安装前,要根据框架结构、受力情况,确定框架的结构尺寸,并对其轴线位置进行校验,以确保其承载能力和稳定性达到后期使用要求。另外,对施工过程中的放样、楼层的测量进行严格的控制,对框架的安装位置进行准确的定位。要进行技术交底,确保各项工艺规范,清理框架,确保清洁,不会影响后续的施工。
在框架安装时,要对框架进行灌水,且要防止渗漏,应加强对积水的控制,在浇注之前,应先清除与混凝土的接触部位,然后根据需要涂上工业隔离剂。在进行支框时,应遵循分层和分段原则:在上部框架施工中,为了增加承载力,必须保证下部框架的支承能力能够满足上部结构的要求。具体支框时,应以螺纹钢筋为基座,根据梁柱的高度来决定是否要安装拉杆,如果要安装,则应将拉杆的长度控制在框架梁高的2/3左右。仔细地检查螺栓的安装位置,保证所有的螺栓都是正确的,没有任何的位移。
框架柱、框架梁、墙体、楼板等构件是框架的主体,在进行框架构件的安装时,应事先制定好优良的施工计划。在框架柱框架层面,由于其外形多为长条柱、圆柱,故而框架要多采用组合型,根据设计要求将钢板拼接,用广角框架将其周围固定,并标记出纵向框架周围的边线和中线,在保证调整后的稳定和紧固满足要求后,为了进一步增加结构的抗侧压,可以在梁、柱的连接处安装螺栓。在梁框的安装中,应采用桁架框作为支撑体系,在立柱下面铺上尺寸满足要求的衬垫,并将梁框与主框的连接部位适当裁剪,便于以后的浇注、拆框。然后,混凝土车队进入工地,在混凝土养护干燥两天后,进行框架的拆除。拆框过程前需由监理部门监督过检,方可行拆框步骤。框架拆除要严格控制,梁、板等部位的混凝土,必须保证其强度保持在工业标准;在拆卸框架时,要注意防止使用暴力拆卸,以免造成框架损伤,从而影响以后的使用。
混凝土后期养护的主要目的是保持混凝土的湿润度,这直接影响混凝土的强度和牢固性。常见的养护方法有在打好的混凝土表面上铺设一层白色透明塑料薄膜,工长和技术员根据每日气候情况、天气情况进行一个养护时间计算,到时间达到之后即可进行拆膜处理。另一种方法是在混凝土养护阶段,很多建筑工程都对其进行了埋草处理,但由于养护时间不足,导致混凝土的使用强度直线下降。此外,灌水阶段过后,工作人员要进行及时、有效的监督,也要关注建设工程周围的环境和天气状况,混凝土养护拆膜处理如图2所示。
图2 混凝土养护拆膜处理
在施工之前,必须进行现场取样测试,并按规范要求进行螺纹钢筋性能与质量测试,确定合格后,再进行精准的螺纹钢筋加工,并严格控制各方面的参数。在框架梁的施工中,采用箍筋对主筋进行绑扎和固定,并将其与上部的螺纹钢筋进行有效地连接,进而形成闭环结构,并在下部设置防护垫,以确保混凝土的浇筑质量。为了减小螺纹钢筋位移,增加其稳定性,应采用错开的方法进行焊接。在螺纹钢筋混凝土结构中,应首先对竖向筋进行处理,然后进行放线测量,以便确定箍筋的位置和标志,然后将箍筋移动到指定的位置,使其与柱筋的搭接点错开,从而增大应力区域,并对箍筋的长度进行严格的控制。时刻对主筋进行保养、化学清洗,以延长螺纹钢筋的使用寿命。
在城市房屋建设中,混凝土房屋的施工要求较高。要切实确保工程质量,必须严格检查混凝土、砂浆、沥青、混凝土、石灰石等,确保物料的合格,若发现有质量问题,务必及时更换供货商进行购买,并对采购人员进行罚款。采购部门要严格按规范要求采购优质物料,强化物料管理,从源头上对原材料进行质量控制,以防止出现房屋开裂、麻面等,确保房屋工程的施工质量。
养护是为了防止混凝土中水分快速蒸发而引起收缩,从而保证水化的流程。养护工作应该在混凝土表面达到一定干涸度后实施。在养护过程中,常用的方法是铺上薄薄的一层塑封膜。一些建筑单位在混凝土表面铺上稻草,也能起到很好的作用。
乙方对监理部门的工作不能干涉,并完全信任监理。在施工现场中,乙方必须把工地监理权交还给监理,并通过监理把现场指示发给被雇佣的施工单位,而施工单位在实施过程中要向监理单位汇报,由监理单位向乙方反馈。乙方与甲方的监理单位不得串通、收受贿赂、收取回扣,以免出现诸如空心承重墙倒塌之类的恶性工程质量问题。
在城市房屋混凝土房屋的施工中,必须对施工单位的资质进行严格审核,以确保其专业性,防止存在偷工减料等问题。在实际工程中,混凝土搅拌、运输等工作也要做得更好。具体来说,混凝土的搅拌质量直接关系到其内部质量,而混凝土的质量和陈铺面的平整程度有着密切的关系。目前,我国城市房屋混凝土混合设备多为圆锥倒装卸料机或强力混凝土搅拌机,俗称“罐车”,其搅拌设备性能较为优良。在搅拌时要精确地掌握搅拌比例,严格控制用量,并根据天气的实时变化对沙料的含水率进行测量,以达到合理的调节。每一次搅拌的重量都要经过严格的称量,保证其精度在标准值之内,并清楚地标明投入的先后次序,并在混合过程中加入适量的水分,严格控制搅拌时间,确保施工成效。
另外,在混凝土浇注施工中亦存在钢板不紧、安装不当等问题,也需要加强监管。在实际的管理中,建筑工人要按照设计图上所示的位置,正确放置框架、螺纹钢筋等,确保各类物料的正确摆放,并确保框架的高度与混凝土层的厚度相匹配,如果框架太高,会导致混凝土房屋发生倾斜,影响整体的美观,并有可能导致砂浆渗漏。因此,施工人员要严格按设计图纸进行框架的安装,并依据框架和钢板的厚度来决定陈铺面的厚度,在物料连接部位填入适当的灰浆,以确保框架的紧密性。
在房屋建筑工程实施过程中,应时刻引进国有建筑企业或者海外企业的先进施工方式,以混凝土浇注来为例:控制振点和搅拌时间,每隔一定距离设置一个振点,一定要设置成一个长条形,搅拌时间控制在半分钟之内,避免漏振和过振。在实际搅拌操作流程中,必须由工作人员立即进行人工填充,以保证平整,并在边缘和预埋件周围合理地加密搅拌点,避免出现混凝土气泡,以此方法重复进行二次搅拌。
在使用上述方法进行混凝土浇注之后,接下来进行的就是混凝土养护。海外建筑企业常用的一种养护方式——聚丙烯纤维陈铺养护。受到天气气候等因素,混凝土干涸的强度会受到风速的影响,而聚丙烯纤维则是细密的,因此,加入这种物料的混凝土,很难进行表面受损。在具体的施工中,一旦遭遇季风气候,风速使初期凝结速度加快,抹面时间缩短,就会导致出现混凝土裂缝。为了解决这种状况,就必须让拥有丰富磨面经验的操作工人来实操。
在房屋建筑混凝土施工过程中仍然存在一些常见的质量问题,这需要项目的甲乙方双方相互合作,重视问题,采用合理的解决对策对其进行改良。本文对房屋建筑现浇螺纹钢筋混凝土结构主体施工存在的问题进行分析,以期为我国房屋建筑混凝土打灰工程行业提供借鉴指导。