建筑结构工程施工中钢筋混凝土施工技术要点

韩建龙

（山西五建集团有限公司，山西 太原 030000）

1 建筑结构工程施工中钢筋混凝土施工技术优势

1.1 具有较强的融合性优势

钢筋混凝土建筑的原材料是钢筋、钢板、混凝土和碎石等基本的建筑材料，但要想充分发挥出这些建筑材料的优点，必须将这些建筑材料融合出较强的综合结构优点[1]。钢筋混凝土建筑材料若是单纯采用混凝土材质，可以保证建筑拥有较良好的承载特性，但却不能具备钢筋结构的抗拉能力和较强的稳定性能[2]。所以，利用钢筋混凝土与混凝土原料融合的最大优点就是既能够提高建筑的承载强度，还能够提高建筑的抗拉、耐变形等特性，并因此适应了建筑复杂多变的施工形式的要求，在当前工程中应用性能较强。

1.2 具有较强稳定性的优势

钢筋材质和混凝土材料针对各种建筑物的具体要求，选择各种种类的钢材并进行科学有效地融合搭配方案，就能够大幅增强建筑物结构的稳定性能，同时又能够提高建筑物的抗震特性和耐火特性，这些都是钢筋混凝土材质结合起来的优点。

1.3 具有经济成本低的优势

钢筋混凝土材料的原料在选用时适用范围相当宽泛，且经济成本也不高，有较强的经济应用性能[3]。其中必须明确的是施工单位在使用混凝土和混凝土建筑材料时，因为使用的总量相当巨大，所以在施工现场要进行原材料的运送、贮存和检验环节，合理规范，争取达到钢筋混凝土原料的合理配置。

2 工程概述

新建黎城党校食堂及附属用房工程，面积为3781.8m2，食堂地上二层，层高均为5.4m，附属用房建设地下消防水池及泵房，地上层高为5.4m，地下层高为6.65m。设后浇带一处，带宽为1m。施工季节为冬季。

3 建筑结构工程施工中钢筋混凝土施工技术要点

3.1 混凝土浇筑技术要点

首先，在混凝土浇筑过程中，宜进行超长混凝封土施工，并考虑在温度收缩裂缝处设后浇带，温度后浇带施工时就在两侧的主体混凝土施工两个月后，选择较高一等级的混凝土，并选择温度补偿收缩混凝土，混凝土中宜掺膨胀剂，掺量根据试验结果决定[4]。其次，在实际浇筑过程中还应该做到后浇带防水工程，重点关注其中的施工要点。后浇带建设施工中的建筑防水管理工作是最基本的施工内容，主要是为了预防和纠正混凝土结合施工发生开裂和下陷问题时的采取措施。由于保护管理工作是建筑设计中的重点，而建筑工程中的返料、重建、补建等的安全隐含问题均与建筑防水管理工作直接相关，所以要想进一步改善施工的品质，不但在建设工程施工过程中，更需要在施工后期的维护阶段进行建筑防水工程施工。主要的建筑防水方法包括底板防水和墙壁保护[5]。与此同时，底板防水所用的建筑材料主要为基层防水卷料，通过铺设基层防水卷料来防止水分进入施工的底板内，从而保持底板的干燥，墙壁保护则主要是通过在墙上喷涂保护工艺，从而提高后浇带的干燥性能。

3.2 冬季混凝土施工技术要点

3.2.1 混凝土冬季施工的材料储备保温

为避免建筑工程在冬季施工之后出现进料困难的问题，在进入冬季之前，应将砂石料进行提前处理，防止其在实际运输或存放后出现受冻的状况[6]。此时，相关人员在冬季之前组织进场，并在砂石料上提前覆盖10cm以上的草袋以及棉毡等防寒抗冻措施，促使砂石料在实际运用过程中的温度保持在0℃以上，如图1所示[7]。与此同时，在实际运用过程中，还应对其中的冻块和冰雪块进行剔除，防止冰雪和冻块造成材料损失。在此过程中，还应防止其中出现冰块和冰冻材料进入机械的可能性，从而降低机械的受损的概率。混凝土、外加剂在冬季运用过程中，还应在库房和暖棚内进行温度保障，但不能直接进行加温，并且还应对水源进行提前储存和保温，防止其出现污染的状况。

图1 砂石料防冻遮盖

3.2.2 混凝土拌和料的加温

在对混凝土采用搭设温棚保温、砂石料维持正温的前提下，对混凝土搅拌料也要加热，而混合的均匀水加热温度则按照混凝土搅拌料混合温和计算控制。

3.2.3 混凝土的拌和

混凝土拌和料的投料次序为：①将砂石物料进拌和机中加约90%的水量加以搅拌1min[8]。②混凝土、混凝土外加剂入混凝土均匀机加以混匀1.5min以上，并补足多余10%的水分，将砂石建筑材料和混凝土、混凝土外加剂分别入水弹斗，但必须同时尽量避免因混凝土、混凝土外加剂垂直触及热水而引起砂浆的假凝现象。在混合均匀时应适当拉长，以防止出现因砂浆色泽不一致、外观质量问题和建筑材料间逆流热交换持续时间过短而引起的混凝土结构建筑和易度低和施工性能差问题。

3.2.4 混凝土的运输

各种混凝土输送车、混凝土输送泵和管路在使用之前需要用热水冲洗加温[9]。为了确保运送过程的畅通、运送速度也必须尽快，并且水凝土泵装后还要加保温居民的采暖棚，并且水管还要用棉毡包裹保温。水管在使用前用热工水力将冲刷干净，以免混凝土残料在水管里结冰、影响正常通行。

3.2.5 混凝土的浇筑

旧混凝土要清洗一遍，并做好加热，包括模具、钢筋均须采取相应方法如暖棚进行加热至10℃以上方可完成混凝土施工，减少由于施工作业而造成的混凝土拌和物温度损失的问题发生。例如，缩短了混凝土暴露时间、及时对混凝土进行保温。

3.2.6 混凝土的温度监控

建立温度监测体系、确定专人管理，形成完善的监测记录[10]。在老庄和特大桥冬季浇筑中外加剂的采用了具备抗冻、引气剂、减水剂等功效的复合级混凝土外加剂，通过在5～25mm连续级配碎石粗集料颗粒和混凝土的配合，在浇筑中防冻效果优异，可以适应现场冬季浇筑的需要。

3.3 地下室消防水池及泵房混凝土施工要点

在一般情况下，地下室消防水池及泵房会采用抗渗混凝土，常用的抗渗混凝土如下。

3.3.1 抗渗混凝土

此类混凝土主要是指抗渗等级相当于或超过P6等级的混凝土，主要用作水工建筑、地下室基础建筑、房屋防水工程等。

防水渗混凝土一般是利用混凝土组成材料的品质改善，合理选用混凝土配制比与骨料级配，以及掺入适当外加剂，达到混凝土内部密实或封闭混凝土内部毛细管通道，使混凝土具备较高的防渗性能。目前，最常见的抗渗混凝土类型有普通抗渗混凝土、砂浆外加剂抗渗混凝土和热膨胀混凝土抗渗混凝土。

3.3.2 普通抗渗混凝土

普通抗渗混凝土，主要是指通过调节配合比的方式，增加混凝土的密实度而达到抗渗要求的混凝土。其原则是在提高和推广的情况下降低混凝土灰比，并减少毛细孔的数量和孔径，并相应增加混凝土用量和混凝土比例，在粗骨料附近建立质地好和面积适当的混凝土覆盖层，与粗骨料相互分隔，阻隔安放在渗孔网与粗骨料互相连接之间。

根据《普通混凝土配合比设计规程》，一般抗渗混凝土的配比工程设计应当满足以下标准要求：①混凝土硬度不应低于42.5MPa，其种类宜按设计规定选择。②粗骨料的最大粒度不得超过40mm，其含泥量不能大于工程设计系数，泥团浓度也不能超过0.5%。③混凝土的混凝土用量不能过小，含掺合料宜不低于320kg。④含砂率也不能过小，应为35%～40%，最大坍落度为30～50mm。⑤水灰比对混凝土的抗渗性也有重要影响。

3.3.3 外加剂抗渗混凝土

混凝土砂浆外加药防水渗漏混凝土结构施工，是在混凝土主体结构中添加适当品种和量的砂浆附加剂，改变砂浆结构，隔断或封闭砂浆中的所有孔洞、裂纹和渗漏管道，以获得改善防渗性能的一类砂浆。常见的砂浆外加药有引气剂、保护涂层、膨化剂、减水剂、或引气性减水剂等。在此过程中，添加引气剂的防水渗混凝土中，其浓度应限制在3%～5%。在采用防水渗泥的配合比设计时，尚应加强防渗性能测试，并且在实验过程中，应按照相应的要求开展实验操作。①适配要求的防渗层孔隙水压限值，应比设计限值增加约0.2MPa。②适配时，应选择水灰比大的相配比作抗渗实验。③对掺引气剂的混凝土还须实行含气力测定，结果中含气力须满足3%～5%的规定。

3.3.4 膨胀混凝土抗渗混凝土

膨胀混凝土砂浆或抗渗性混凝土结构，是指通过膨胀砂浆所混合而成的砂浆，因为这些混凝土结构在水化过程中能生成巨大的钙矾石，会造成一定量的容积扩张，在有约束的条件下，可以改变砂浆的孔隙构造，使毛细孔直径缩短，总多孔性减小，进而使砂浆的密实程度、抗渗性能增加。

3.4 钢筋安装技术要点

在建筑结构施工过程中，钢筋混凝土具有至关重要的作用。在此施工期间，首先需要对钢筋的使用和安装给予高度关注，在钢筋制作之前需要进行现场取样，并且要保证钢筋自身性能，使其在与混凝土结合后仍能具有稳固性。其次，并且如此，在钢制运用之前还需要对其表面进行清污操作，之后方能对钢筋接头进行焊接处理针对浇梁板结构，钢筋需对弯度进行强化控制，禁止钢筋在施工之前遭到踩踏和挤压。再次，还需要对钢筋摆放位置进行明确，致使施工人员能够在操作中合理分配钢筋结构，避免绑扎期间出现钢筋积压成堆的情况。最后，在钢筋安装过程中，相关人员需要对钢筋搭接长度、钢筋位置以及受力钢筋净间距离给予高度关注，并在施工期间对其进行整体控制，再结合建筑主体结构设计需要将主楼中的I级、Ⅱ级钢筋搭接和锚固长的钢筋直径设置为30d，裙房设置为20d。此时钢筋为封闭筋，其末端需要进行弯折处理，弯折角度为135°，端头平直长的钢筋直径为10d，对框架梁和柱节点，还要进行详细处理，使其核心位置的估计，得到全面安装，防止出现漏做和质量不好的情况，如图2所示。此外在钢筋接头设计过程中还需对其进行重点关注，在避免其在柱端或梁端箍筋加密区设置的同时，运用机械连接方式进行接头。

图2 封闭筋末端处理

4 结语

总而言之，建筑结构工程作为建筑中的重要形式，其自身质量与人们的生命安全具有至重要的作用。作为其中主要建设技术，钢筋混凝土施工技术，相关人员应对其进行高度关注。在实际施工过程中应对混凝土施工技术的自身建设要点进行全面把握，使得各个环节中中容易被忽视的细节能够得到关注和优化，从而提升施工质量水平。