公路工程中路面基层施工技术研究

卢洪全

（德州市公路事业发展中心齐河分中心，山东德州 251100）

0 引言

在公路工程建设中，包含了诸多施工环节，每个施工部分对工程质量产生的影响是不同的[1]。但是，路面基层施工有着明显不同，既会对路面质量强度、稳定性等产生影响，还会对整个公路工程质量产生影响[2]。为此，公路工程施工企业对路面基层施工环节是非常重视的，一般会从施工材料、施工方案、施工技术、人员配置、机械设备等方面进行全面考虑，对影响路面基层的各方面因素进行合理控制，逐步制定出基层施工方案，保障路面基层的施工质量和稳定性达标，为后续施工环节做好基础准备[3-4]。因此，在公路工程路面基层施工过程中，应当对施工区域全面分析，结合各方面要素确定合理的施工方案，严格按照施工技术要求，对施工中的风险因素进行预防和应对，有效保障路面基层施工质量，以此延长公路使用周期，保障我国公路通行的安全可靠。

1 公路工程中路面基层施工的现状分析

从现阶段公路工程路面基层施工过程分析来看[5]，主要体现在四个方面：

第一，路面基层施工完成后，部分基层依旧处于松散状态，并没有达到相应的压实密度，一旦后期车辆通行，就会对路面造成破坏[6]。

第二，基层施工完毕后，应当选择合适的检测方式，对压实密度进行测试，一旦没有选择正确的测试方式，就难以得到准确的检测数据。

第三，基层路面施工过程受到的影响因素非常多，很容易产生检测误差[7]。

第四，基层的弯沉系数难以测量，影响到路面的质量性能检测。这些问题的出现都将影响到路面基层的质量。

2 公路工程中路面基层施工的质量控制要求

在现代公路工程建设中，对于路面基层的施工质量要求主要在三个方面做出了规定。

第一，施工材料。首先，结合施工要求选择质量达标、价格最低的砂石骨料[8]。在路面基层中使用的砂石骨料材料质量，直接影响着路面基层的承载强度和生命周期，一旦使用了不合格或者存在问题的砂石材料，那么就会增加风险隐患，降低使用寿命。在对砂石骨料确定后，应当先采购部分样品对其进行试验测试，判断其质量参数是否符合基层施工要求。其次，明确基层结构设计，提升基层承载力。这源于在基层施工使用的级配砂石骨料往往都是松散型的，施工单位需要在施工区域外设置相应的警示牌，并且设计出路况说明，将其放置于较为明显的位置，使经过或者进入施工场地的车辆可以按照相应的管理办法进行处理，从而避免车辆频繁出入产生级配结构发生松动、开裂等问题。

第二，基层质量标准。首先，在公路施工过程中，所有已经完工的路段不管是什么类型的路面，都需要使用回弹模量计算出基层的强度。其次，要对基层承载力进行测量，确保其有符合施工要求的抗剪强度，确保车辆行驶过程中不会对其造成痕迹，如车辙、凹槽等。最后，基层应当具备相应的透水性能，确保在雨季中可以将路面过多积水排出或者吸收，减少对路面造成的影响。

第三，机械设备。在基层施工作业中，机械设备是非常重要的施工工具。施工企业项目管理层应当结合施工情况，充分对成本因素进行考虑，选择最适合基层施工的机械设备，确保质量性能符合施工要求，以此保障施工质量目标实现。在施工作业前，需要对机械设备进行检修，确保使用过程不会轻易产生故障，保障施工过程顺利进行。

3 公路工程中路面基层施工技术的应用分析

3.1 加强施工材料重视力度，提升使用效果

在路面基层施工作业中，应当重视施工材料的采购批次和入库时间，确保与施工环节保持较好衔接，避免因材料不足而造成施工停滞。基于施工材料直接关乎基层施工的质量，采购人员、仓库人员、施工作业人员等必须关注材料问题，以此增强施工工程安全性。路面基层施工一般会用到两种材料。第一，来源广泛、与采石质量有直接关系的粗集料。这类材料的破碎值和针形如果超过标准参数，那么整个路面基层都会受到影响。这就要求各部门人员应对粗集料断裂形态和针形进行重视，并且加大采购、入库、使用等环节的控制力度。第二，细骨料。这类材料和粗集料相比，对路面质量产生更大影响。因此，施工人员需要对细骨料进行合理控制，按照材料分类要求将其颗粒大小控制在0.075mm，既有利于提升使用效果，也可以实现质量目标。

3.2 重视材料拌和过程，保障符合标准

在现有公路路面基层施工中，主要使用的是沥青路面，这类路面基层构成主要有细集料、粉煤灰、粗集料、水泥等，按照施工设计的要求，将施工材料按照相应的比例投入搅拌机中，使其达到拌和要求。从路面基层实际施工进行分析，在施工材料拌和过程中应采取卧轴设备进行搅拌作业。因基层施工部分作业效率非常高，结构厚度深，需要拌和数量高，故对机械设备提出了更高要求。应当使用WBC300 拌和机。这种经过拌和的混合料含有水分是非常少的，为避免施工作业时水分不足，应当对运输过程进行控制，需要使用更大吨位的车辆进行运输，并且做好防水措施；运输时间不能超过30min，并且在混合材料抵达施工作业区域后，需要在两个小时内完成作业。

3.3 合理使用摊铺技术，提升质量强度

在公路路面基层施工中，摊铺主要的作用是确保压实过程可以提升基层的紧密度，以此实现路面的平滑度。如图1 所示，在使用混凝土对路面进行稳定时，应当结合施工作业情况合理使用机械设备。首先，应当对摊铺区域进行放样测量，对地下桩位置进行明确。网格固定后需要对高度进行测量，确保标高符合路面基层施工要求。在对松散材料进行安装过程中，需要和格栅面进行融合，确保每个格栅所使用的施工材料都没有较大差异，并使用挖掘机对摊铺材料进行略微平整，并且使用人工进行调整。在摊铺过程中，应确保所有摊铺过程可以一次性完成，合理设置摊铺机的速度，尽量保持匀速前行，不能对摊铺速度进行任意调整，保障摊铺过程的连续性和稳定性。其次，要按照施工过程要求，合理供给足够数量的混合料，严格控制混合料运输和装卸速度，从而有效提升摊铺质量。

图1 摊铺作业图

3.4 明确碾压步骤，增强结构性能

在公路路面基层施工作业中，碾压是非常重要的环节，直接影响到基层的压实程度和稳定性。该施工阶段是核心程序，通过使用碾压机对已经铺设完毕的路面进行碾压。如图2 所示，在碾压作业中，借助压路机所产生的振动波开展碾压作业，如果基层厚度较高，那么越往下的位置振动波越弱，导致部分基层没有得到有效压实。这时往往会延长碾压时间，从而增强压实密度，但是很容易使得混合料破碎，因此应对碾压过程进行合理调整，既要保障所有层次的混合料都得到压实，又要避免材料破碎。这需要在碾压过程明确碾压顺序，按照初压、复压、终压的顺序依次进行。在初压过程中，主要使用振动压路机；在复压过程中，主要使用轮胎压力机；终压过程中，主要使用大钢轮振动压力机，并且需要将碾压区域的痕迹清理干净。在摊铺作业完成后，如果没有马上辗压，而是与辗压作业相隔一段时间，这会造成混合料中的水分蒸发，混合料黏度增加，导致碾压效果下降。面对这种情况，应当及时进行碾压作业，从而保障压实密度达到标准。在摊铺施工材料中，耗费的时间越久，拌和料所具备强度就会越弱。为确保基层得到相应的结构强度，应当对施工路段的长度进行合理控制，确保拌和料达到施工要求。但是，摊铺时间也不能过短，一旦施工时间很快完成，碾压作业就会产生过高频率，很容易对结构的密度、平整性等产生重大影响。从现有路面基层施工进行分析，摊铺作业前，设备需要预热40min 左右，混合材料温度也要达到相应的标准，并且施工作业中不能随意移动方向，以此保障结构性能稳定。

图2 碾压作业图

3.5 重视接缝处理，保障基层施工质量

在公路路面基层施工中，应当按照施工方案的要求，明确各个施工环节需要的施工技术，确保施工环节可以有效衔接。在进行混合料铺设中应当保持连续性，不能随意中止施工作业。一旦施工过程出现各类问题影响到施工作业时，则应当对其故障问题或者质量风险进行解决，待所有问题得到合理处理后，才能开始施工作业。在混凝土施工作业中，应当减少缝隙出现。一旦缝隙过多，则容易使得路面质量下降。通过对基层施工进行分析，一般情况下会出现横向分隔缝。如果在施工作业中采用了直接衔接方式，则需要将上下部间隔缝预留在1m 左右。在对横向分隔缝进行设计的过程中，应当按照工程施工要求保障压实密度，并且使用标尺对平整度进行测量。一旦没有达到相应的施工标准，则应当及时采取补救措施，以此保障基层施工质量达标。

3.6 加强路面养护工作，延长生命周期

在公路路面基层施工中，要确保施工后的基层有更强的质量强度，因此应当加大养护力度。现阶段公路管理部门非常重视养护工作，对公路运行情况非常关注，定期会有专业人员对公路路面进行检查，以便及时发现其中存在的问题，制定出相应的解决方式，有效保障基层质量强度提升。公路养护从建设环节开始，针对不同的基层，采用的养护措施也存在差异。针对水泥层的养护，一般情况下采用浇灌方式进行。浇灌的时间和次数会结合当地自然环境进行明确，确保路面可以保持湿度。在路面基层施工完成后，需要进行长达一周的常态化养护，后期需要进行间隔性养护，以有效延长路面基层使用的生命周期。

4 结语

在公路工程建设中，包含的施工内容众多，其中路面基层施工是基础部分，涉及诸多的施工步骤和技术工艺，这就需要加强路面基层施工质量控制。因此，在施工过程中，要对基层施工各方面的因素进行全面分析，明确施工步骤、施工技术等，保障路面基层施工有效进行，逐步实现质量控制目标。并且，要加大路面基层养护力度，结合不同路面采取不同的养护措施，有效延长生命周期，以此保障路面基层质量强度合格。