桥梁基础施工技术规范化管理研究

黄卓

（邢台路桥建设集团有限公司，河北 邢台 054000）

0 引言

在桥梁工程建设领域，规范化管理要求在施工各阶段严格执行相关规范要求，推进桥梁建设各个环节标准化实施。桥梁基础是承受桥梁上部各种荷载，并将荷载传给地基的下部结构，在保证桥梁结构物稳定性和安全性中发挥着至关重要的作用。在桥梁基础施工中，要采用标准化、规范化的管理措施，从而提高基础工程质量。

1 工程概况

某公路西段桥梁工程全长305m，采用双向八车道设计，桥面宽38m，其中行车道宽30m，两侧设置宽4m 人行道。桥梁上部结构为预应力混凝土箱梁结构，下部结构设置圆柱墩50 根，圆柱墩直径1.4m。桥梁基础为钻孔灌注桩，桩径1.5m，共60 根，桥台为桩基接盖梁。在桥梁基础施工中采用标准施工技术，加强关键施工工序的规范化管理，以保证工程质量。

2 桥梁基础施工技术规范化管理

2.1 钻孔灌注桩施工技术

2.1.1 施工准备

（1）清理施工现场，测量桩位，埋设护筒，要求桩中心与护筒中心重合，偏差不得超过50mm；护筒顶面要高于地面，不小于30cm，对高出地下水位150cm 以上的护筒采取夯实处理工艺，用黏土加固护筒[1]。

（2）护筒材料为钢板，厚度在6mm以上；在护筒上下端以及护筒接头处，焊接加劲肋；护筒盖为木质，厚度在5cm以上。

（3）准备造浆黏土，确定泥浆比重，试验检测泥浆质量，要求泥浆黏度为19～28Pa·s，含砂率为4%～8%，失水率小于25ml/min。

（4）本工程分布软基段，根据设计要求观测软基段沉降量，采用分层分级加载方法确定沉降差；在预压沉降观测稳定后，再进入桩基施工工序

2.1.2 施工工艺

钻孔灌注桩施工工艺流程为：循环泥浆→钻孔→成孔→终孔→清孔→钢筋笼就位→水下混凝土灌注[2]。

2.1.3 施工技术要点

（1）循环泥浆。在泥浆循环处理中，较深的泥浆要设置泥浆池，用于沉淀、净化、储存泥浆；对旱地泥浆，清理池中沉淀，将沉淀物运输到弃土场进一步处理。

（3）钻孔。调平钻机，在与钻架上起吊滑轮同一垂线的方向安装转盘，偏差控制在2cm 以内；初钻时，先空转泥浆泵和转盘，确保钻孔内输入足量泥浆后正式钻进。快速完成接钻杆、卸钻杆作业，减少停钻时间，避免出现塌孔问题[3]；在护筒刃脚处慢速钻进，当钻进1m 后检测土质情况，若无土质异常则可恢复正常速度钻进；钻进作业区域如果分布黏质土，需选用尖底钻锥，钻进速度控制在中档速度，增大泵量，输入稀泥；如果分布卵砾石土层或低液限黏土，则需采用两级钻进法，钻进速度控制在低档速度，增大泵量，输入优质泥浆；如果分布砂类土，则需选用平底钻锥，钻进速度控制在低档，增大泵量，注入稠泥。

（4）成孔与终孔。详细记录钻孔施工情况，每钻进2m 取钻渣样本进行分析，标明土类，钻后测量终孔标高[4]；采用测绳检查法检查孔深，最大偏差不得超过5cm；制作探笼，长度为孔径的5 倍，在探笼外径加装钢筋笼，用于检查孔径和孔形；检查各项指标达到设计要求后，编写终孔检查表。

（6）清孔。成孔检查后，清除护筒上泥皮，下放钢筋笼，检查沉淀层厚度，不允许超过300mm。当沉淀层厚度超出限值后，要利用泥浆二次清孔，泥浆含砂率在2%以内，胶体率超过98%，泥浆比重为1.05～1.10，清孔排渣过程中不能加宽加深钻孔[5]。

（7）钢筋笼加工。在绑扎每间隔1.5m处设置十字加劲撑，在主筋内侧焊接箍筋，外侧焊接环形筋；平整放置钢筋笼，标注桩号，用吊车吊装钢筋笼，放入桩孔内，保证钢筋笼中心与孔位中心重合；用混凝土圆饼型垫块作为钢筋笼保护层垫块，每间隔2m 设置一个垫块。

（8）灌注水下混凝土。采用直径为300mm 的导管，导管距离孔内底部至少30cm；灌注前检测水下混凝土各项性能指标；在钻孔桩的桩顶位于水面以下时，漏斗底口需高出水面5m 左右。在桩顶位于水面之上时，漏斗底口需高出桩顶5m 左右；当混凝土面距离钢筋骨架底部1m 时要放缓灌注速度，当灌注到骨架底部4m 以上时提升导管，保持正常灌注速度，避免出现钢筋骨架上浮[6]。根据混凝土初凝时间，控制整体的灌注时间；在临近灌注结束阶段，如果出现混凝土顶升困难，则可以在孔内灌入稀泥浆，降低导管外渣土黏稠度；检查水下混凝土灌注质量，要求桩高出设计值不小于1.0m。

2.2 明挖基础施工技术

2.2.1 施工准备

施工前对施工班组技术交底，明确设计意图；现场检验原材料的性能指标是否达到设计要求；施工现场准备振捣器、开挖机、运输车辆等施工机械设备，复核检查测量放样。

2.2.2 施工工序

施工放样→原地表测量复核开挖工程量→标注开挖轮廓线→开挖基坑→人工清理→检验地基承载力→绑扎钢筋、立模→浇筑混凝土。

2.2.3 施工技术要点

（1）根据设计实施开挖作业，施工现场派专人指挥挖掘机，开挖过程中保证坑壁的安全性。

（2）基坑留出护道，护道宽度在1.0m以上，设置排水沟和集水坑，尺寸为0.5～1.0m。检验基底承载力和平面轴线位置，不允许小于设计值。及时将基坑内挖出的废渣清运到弃土场。

（3）基坑施工中不允许堆放机具，按照基础尺寸最小值控制挡板间距，要求排水沟至少距离坑壁1.0m，采用防渗处理技术[7]。

（4）在明挖扩大基础中使用组合钢模，不得使用土模。在弱风化岩层开挖基坑时，采用台阶法施工，呈倾斜状凿成不小于30cm 的台阶，减少施工对基底地质的扰动。

2.3 承台施工技术

2.3.1 施工准备

在施工现场准备施工设施，在材料运至现场后开展质量检验；检验桩基施工质量；建设混凝土拌和站，配置混凝土运送设备。

2.3.2 施工工序

承台施工工序为：基坑清理→钢筋绑扎→立模→浇筑混凝土→养护混凝土→凿毛。

2.3.3 施工技术要点

（1）人工凿除桩头，不得使用膨胀剂、炸药等材料进行作业；采用输送泵运输水中承台混凝土，在运输混凝土时要保证混凝土坍落度控制在14～16cm。

（2）在水下混凝土封底前，清除套箱底的淤泥，派专业的潜水员到水中检查套箱预留孔与桩基的堵水情况。

（3）如遇高温晴天或连续阴雨天，要停止干混凝土浇筑，做好相应防护措施。

（4）混凝土强度达到设计值的70%后进入抽水工序，控制抽水速度，保证施工安全；大体积混凝土养护在3d 以上，在混凝土强度达到设计要求后拆除模板[8]。

（5）墩柱预埋到承台部分，保证台身钢筋与桩主筋焊接牢固，控制预埋筋轴线偏差在10mm 范围内；拉毛处理台身周围混凝土表面，其他部位混凝土采用抹平压光技术。

3 结语

桥梁基础施工要推行标准化、规范化管理，严格按照设计图纸要求和施工规范要求施工，把控各个施工工艺环节的质量，保证基础工程质量达到验收标准。在桥梁基础施工中，要加强对钻孔灌注桩、明挖基础和承台施工工序的规范化管理，从施工准备、施工工艺和施工技术入手构建起完整的施工质量管控体系，提高桥梁基础施工管理水平。