建筑物通风空调设备安装和运行问题分析

郝义凯

（山西四建集团有限公司，山西 太原 030012）

0 引言

通风空调设备安装运行环节，基于安装作业的科学开展，加之在安装管控方面加强力度，能切实满足人们对建筑的舒适性需求，确保通风空调设备正常运行的同时，助力建筑功能作用充分发挥。但从具体安装和运行实际情况来看，受现场条件及施工建材、工艺技术等多方面因素影响，导致安装施工质量存在良莠不齐的状态，此时需要相关从业人员深入探索的一个主要问题就是怎样为促进通风空调系统施工质量的有效提高。对此，本文深入分析了该系统安装运行中存在的种种问题，并针对性提出了解决对策，希望能辅助业内技术应用质量的有效提高。

1 建筑物通风空调设备安装和运行问题

1.1 管线安装混乱

在现代建筑中，尤其是一些大型建筑物，往往具有相对齐全的功能，所以其吊顶空间通常会涉及种类繁多的管线，如水暖电等各专业管线。以给排水专业为例，具体有消防及喷淋给排水管道等存在其中；而针对电气专业来说，与各种强弱电桥架密切相关；暖通空调专业中有回风及排风、供回水管、冷凝水管等管线。但从设计院所提供的图纸情况来看，一般仅能对某一专业或本专业具体内容进行展示，之后在统一的建筑平面图上汇聚各专业绘制图纸，其他专业的管线路由并不会体现[1]。在此背景下，施工人员在具体施工过程仅能以本专业图纸为依据开展现场定位施工操作，受该方面因素影响。导致先安装的管道施工存在便利现象，而后安装的管道在图纸定位位置上已经有其他管道安装完成，导致旁边无安装空间的同时，给吊顶标高造成了影响，也可能会致使返工问题由此产生。

1.2 设备差异较大

暖通造价中占比较大的就是设备阀门等，此时在具体采购过程相关采购人员一般会开展多方咨询与比较工作，与此同时，为保障资金更大收益的产生，设备订货时间会相对靠后，所以设备进场方面存在滞后现象，最终就会产生一系列问题。①因设计工作是以标准图集为参照，此时虽然最终确定设备符合设计主要参数，但值得注意的是，部分外形尺寸可能存在较大差距，不符合原有设备基础尺寸的同时，难以保障设备就位；同时，从预留吊装孔或运输通道方面进行分析，在吊装孔及通道存在狭小的现象时，会导致设备的畅通通过受到一定影响，而在原预留设备位置不当或不合适的情况下，也很难安装一些管线接口[2]。②从国产与进口设备产品情况来看，二者间存在不同的接口协议。目前，楼宇自控范畴已经纳入了当下暖通设备和部分关键阀门，此时就会面临弱电接口协议方面的问题，导致不同品牌产品间的兼容目标难以实现，最终致使楼宇自控存在形同虚设的现象。

1.3 水系统循环故障

空调系统运行环节，类似于水循环不畅等一系列问题经常会出现，其中较为常见的故障问题之一就是冷冻水系统循环不畅，此种问题产生的原因有很多，该问题出现频次较高的部位是以管线翻弯位置为主，而该方面问题产生的主要原因在于施工环节管线标高和坡度安排不合理。除此之外，管道自身材料也与上述问题密切相关，在材料存在易腐蚀特征的情况下，会堆积较多垃圾，此时一旦管道尺寸及类型等存在选择不合理的现象，都可能会致使管道不畅通的问题由此产生。

1.4 结露滴水问题

在建筑物通风空调设备运行环节，常见的缺陷问题之一就是结露滴水，而此类问题的产生会导致周围环境受到污染，同时也会严重威胁设备自身运行能耗和合理生产。此类问题产生的主要因素在于设备安装环节存在很多的影响因素，如绝热工作开展环节并未进行严密的保温、保温材料和管壁之间的紧密结合目标未实现、空调水管末端的保温层存在潮气入侵现象；除此之外，在保温材料密度或绝缘材料厚度不达标的情况下，保温材料表面温度会比露点温度高，此时结露问题就会产生。保温材料与其他杂物堵塞滴水盘排水口、暖通空调设备安装后的清理工作并未积极开展、排水试验等并未贯彻落实、修复管道后并未恢复保温层或完工后的必要保护工作并未积极开展等，都会导致结露滴水问题的产生。

2 建筑物通风空调设备安装和运行对策

2.1 科学规划管线安装

为切实解决管线安装混乱问题，最好的解决方法就是开展管线综合设计工作，该工作具体是指在建筑物内叠加各项管线之后，将标高与位置重叠的管线找出，进而以施工规范为依据，使重叠管线得到合理调整和科学分布，进而基于其安装位置、标高的重新确定，加之相应操作及维修空间的预留，切实规避管线安装混乱问题。除此之外，对于管线密集部位来说，其施工空间很难满足具体施工需要，此时需要由业主或总包牵头，基于施工流程的科学确定，进而让各方以确定的工序为依据进行施工时间的合理规划与安排，借此使施工单位无法安装最终造成返工的现象有效避免。

2.2 结合实际选择设备

条件允许时，应注意设备选型工作的尽早开展，求恶报设备选型得以尽快确定，同时向相关施工单位提供选型资料，之后由施工单位以设备选型资料为参照依据，将设备机房三维效果图科学绘制出来，使相应管线的安装位置得以尽快确定，在此基础上以相应外形尺寸、重量为参照依据开展吊装孔和运输线路的预留工作，使后续的拆改切实规避[3]。从弱电接口问题方面进行分析，为切实规避该方面问题，采购设备的过程中，应以相应设计与施工单位具体要求为依据，将需求计划提供给厂家，而在厂家无法满足需求的情况下，应注意符合要求供货商的尽早更换和选用，为最终采购安装产品可切实满足智能化控制需求提供保障。

2.3 强化水循环系统管控

为切实规避水系统循环故障的产生，首先，要在施工管理方面加强力度。该环节应注意管道敷设标高的科学确定，之后为放坡的合理性提供保障，使气阻现象的出现尽可能规避。敷设管线的过程中，因管线之间可能存在碰撞现象，此时上下翻弯就不可避免，这一过程可将排气阀安装于上翻位置最高处和存在气阻力的部位。其次，安装采用焊接钢管处理的管道系统时，要注重去污除锈刷油工作的积极开展，在清理干净管内壁的情况下，临时封堵管口，使杂物进入的现象切实规避，尤其是要清理干净施工中产生的焊渣与麻丝等，使管道堵塞进一步规避[4]。最后，可将一个较大的排污阀安装在管网最低位置，使清洗次数减少，保障收获良好清洗效果；此外，安装管网环节，应注意临时过滤器旁、通冲洗阀门的适当增设；设备连接前应与通水试压试验相结合开展设备的分段清洗工作，完成清洗工作的情况下，水系统循环试运行应积极开展，该试验目的在于在过滤器内集中管网中污物，之后开展过滤器的拆卸工作，使污物有效清除。设备机房水处理装置设置的过程中，要从源头上软化并杀菌管道中所循环的水，使各种杂质腐蚀管道的现象切实减少。

2.4 科学预防结露滴水

结露滴水问题预防的过程中，首先，要在管道设计环节注意恰当、合适管道长度、坡度的选用，管道具体施工时，相关施工单位应以设计图纸为依据规范、有序开展施工操作；而在现场安装的过程中，如果有上下翻弯现象存在，需注意相应排气阀、疏水阀的增设，确保尽快排除冷凝水，在必要的情况下可开展水封装置的配置工作。其次，要将保要将管道保温工作做好，在管道保温工作开展时，应注意以下两方面工作：①为其完整性提供保障，简单来说，就是不允许存在冷损现象，原因在于一旦表面有冷损现象出现，就需要从隔热角度来保温材料；②确保良好密封性，即表面破损现象不允许存在，为需要隔热处理的管道具备良好密实性且不透气等提供保障。

2.5 全面把控安装作业

2.5.1 屋顶防排烟及送排风风机安装的管控

该方面安装管控工作开展时，要在以下3 方面提高注意程度：①要科学定位风机安装位置。具体定位屋面风机的过程中，要和土建施工单位建立密切关系并协调配合，同时基于BIM 技术的充分应用，定位并排布屋面风机基础，该环节要注意设备管线接驳便利性及整体美观布局等要求的充分考量，且对于具体上人屋面来说，应注意设备及管线安装后不会给人员及物品通道通行造成影响的综合考虑[5]。②在基础浇筑前要为风机暗配管、接地扁钢的预留到位提供保障。这一过程要在风机接线盒一侧开展预留操作，并确保其和风机外壳之间存在一定距离。屋面防水具体施工的前期，要将阀部件及风管等预埋工作做好，且支架应稳定、牢固在结构屋面。③土建混凝土基础浇筑的过程中需预留风机地脚螺栓孔，预留工作开展时，要确保孔深比地脚螺栓长度大，一般约为100mm；针对该螺栓孔的中心距来说，应和设备底座固定孔中心距呈现出一致性，如果存在误差，应确保误差处在2mm 的范围内。安装风机的过程中，使用膨胀螺栓替代地脚螺栓的现象应严格禁止，而在固定地脚螺栓和风机的过程中，应注重加平垫、加弹垫等防螺栓松动措施的科学运用。

2.5.2 室外冷却塔安装的管控

安装室外冷却塔的过程中。首先要确保冷却塔基础高度能够切实满足积水盘及其底部泄水阀安装等的高度要求，与此同时，安装高度也要以设计为参照依据。其次，基础浇筑时，要开展冷却塔基础预埋件的安装操作，以此当作冷却塔钢框架固定的固定点来对待，具体固定过程不应采用碰撞螺栓，该环节应基于地脚螺栓的应用开展相应固定操作，固定过程应与屋面风机要求相结合。完成冷却塔安装施工后，要确保水平度、垂直度均处在≤2‰的范围内。此外，组装冷却塔的过程中，需要厂家安排专人开展该项组装工作，这一过程需要施工人员组织专业综合、全面验收组装质量，确保组装与设计要求、产品说明书等相符，同时业硬重视中间交接验收记录的积极整理，并将影响资料留存好。对于冷却塔的集水槽来说，24h 的满水试验十分必要，在保障该集水塔无渗流情况存在的情况下，才能确认为组装安装质量达标[6]。最后，如果是在建筑屋顶安装冷却大，此时须在会审图纸的过程中，将结构加固问题提出，并以厂家所提供静态、运行参数为依据，和结构设计人员开展针对性的会审工作。安完冷却塔之后，应注意周围散热空间的预留，具体来说，要保障冷却塔和围墙等遮挡物之间的距离处在＞1m 的范围内，原因在于冷却塔运行时会产生较大的噪音，该距离能避免冷却塔运行噪音给建筑物用户带来影响和干扰。

2.5.3 室内空调设备安装管控

在安装落地式组合式及能量回收式、新风等空调机组之前，要借助BIM 技术的应用排布机房内风管，使机组基础准确位置得以科学确定。对于落地机组来说，用膨胀螺栓替代地脚螺栓的行为应严格禁止；在固定地脚螺栓和机组的过程中，应注意防螺栓松动措施的贯彻落实[7]。连接机组底座和基础时，所采用措施为减振，具体可基于10mm 厚橡胶板的应用，在机组底座和基础间进行满垫处理，也可基于橡胶隔振器的应用，安装于底座螺栓孔位置。在基础就位的情况下，需注意机组四周足够检修距离的预留；在机组冷凝水出口部位要将软管安装工作做好，同时也注意水封的设置并控制水封高度，确保夏季能够顺利排放机组积水盘内冷凝水。针对一些存在振动现象的设备来说，如吊顶式空气处理机组等，需通过减振吊架的科学应用，达到减振效果，该环节吊杆不应以通丝杆为主，具体型材应选择圆钢现场套丝或角钢。

3 结语

在社会经济迅猛发展的背景下，日益增强了大众的环保意识，此时空调因其具备冷热互替调节功，所以开始得到广泛应用而。目前，社会各界和广大人民群众越来越关注通风空调系统安装运行质量，而要想为系统后续运行效果提供全方位的保障，必须要深入分析并挖掘该系统安装运行问题，进而在针对性解决问题的情况下，确保借助通风空调系统功能作用的发挥，实现舒适环境的营造。