王怡琼 三门峡职业技术学院讲师
随着城市化进程的推进,建筑行业在企业内部创新发展作用下实现了全面发展。越来越多的建筑企业认识到了装配式建筑施工的重要意义,推广并应用该项施工工艺有效节约了劳力和施工时间,提升了项目施工的整体效率。建筑室内装饰行业在发展中,要结合建筑风格和设计理念,采取合理的施工技术和工艺,确保施工整体质量,这也是建筑行业发展中需要长期关注的课题。
装配式建筑多采用大批量生产方式,生产完成配套的建筑设施,并借助起重机等将其转移到地板和垫板上,将装配式建筑设施与电源、水管连接后便可直接使用。建筑室内装配式的设施相对比较齐全,每个设施既是独立的单元,又可以连接起来成为一个整体[1]。因此与其他建筑施工相比,装配式施工对环境带来的破坏性和污染较少,具有节能环保的特点。
装配式施工除了节能环保方面的优势,其功能现代化。 传统建筑施工材料多是钢筋、混凝土等,装配式施工则多采用特殊材料,保温性相对较好,能起到冬暖夏凉的作用,给人带来舒适的感受。在装配式建筑的梁柱等节点用到复合型材料,增加了建筑本身的紧密性,且能有效提升整体建筑的防火和抗震效果。另外,装配式施工安装为后期的土地改建等提供了一定的便利和可能性。
建筑室内装饰工程和施工是整个建筑的重要内容,具有整体性的特点,从建筑设计的理念、风格等都需要保持一致,才能营造出良好的空间氛围。应将建筑室内设计、施工与建筑本身看作是统一整体,同时需要考虑建筑所在地、整体布局等因素[2]。
和传统的建筑施工技术相比,装配式建筑施工中需要提前在生产工厂加工制作部分建筑构件,如墙板、叠合板、橱柜等,建筑施工的时间相对较短,提升了施工效率。
(1)工厂生产。部分构件生产中可能出现损坏,或构件和本身预留的钢筋位置存在偏差等,为解决这些问题,工厂在生产过程中需要根据施工具体要求,了解构件特点,避免构件表面出现印筋,并把握拆模时间,确保混凝土强度达到要求。
(2)构件存放和运输。运输中需要考虑构件变形、腐蚀等关键问题,在运输车厢需要设置大型枕木,并叠放叠合板,避免构件出现变形问题,减少钢筋和空气及水分接触,避免腐蚀。
(3)质量控制。质量把控是关键技术要点,根据施工需求及构件特点,对构件的型号、指标等质量水平进行严格把控,确保其符合生产施工的标准,保证构件有良好的强度和抗震能力。同时,施工中要避免不同构件之间出现缝隙问题,确保构件质量。
与传统的施工方式不同,装配式建筑施工工程是一种新的施工方式,施工管理及技术人员对此施工方式需要进一步了解和探讨,各种技术在实际操作过程的可行性还需要进一步论证。在技术施工中,工序相对复杂,施工存在一定的危险性,同时受施工环境、技术人员自身操作水平等方面的影响,施工安全事故发生的概率较大[3]。
为了提升整体建筑质量,更好地满足用户需求,越来越多的建筑企业更加重视对施工全过程的动态管理,针对施工中存在的问题进行预判并及时提出预防性措施,重视安全生产和施工的管理控制力度,使工程质量安全监理工作也在不断推进,且起到了一定的效果[4]。从实际来看,目前施工中安全事故时有发生,表明施工管理规章制度需要革新和完善。部分企业为了追求经济效益,没有认识到安全施工和管理工作的重要性,尤其在装配式新技术施工应用中缺乏完善的监管力度,针对这些问题,必须加强施工质量的安全监理力度,才能更好地推进装配式施工技术的应用,确保室内装饰构件从生产到安装整个环节在监管控制范围,确保整体的施工质量符合要求。
建筑室内装配式施工中,施工准备及对应的施工物料会直接影响到最终的建筑质量。施工准备不足和物料质量的问题是出现质量问题的重要原因。第一部分企业在装配式施工开展之前,并未全面详细了解建筑特点,缺乏对施工图纸的研究,甚至未深入到施工现场勘查,不能及时调整施工图纸和具体施工现场不符等问题[5]。第二将构件及配件随意堆放,缺少对装配件的整体规划。第三在施工材料物料管理方面缺乏对材料质量的严格把控,在物料进入施工现场前缺乏筛选和监察,使一些不合格的混凝土、浆料等应用到了实际的施工中,第四在构件安装之前,缺乏对构件尺寸和室内对应位置的尺寸的核实,从而出现尺寸偏差等问题,影响装配式建筑的施工质量。
装配式施工质量会受施工设备和环境的影响,具体体现在施工设备的实用性方面。室内装配式施工建设中,部分施工企业为了节省建设成本,施工中会使用之前使用过的一些旧设备。这些设备相对老旧,无法全面了解老部件是否存在破损等问题,加上很多施工单位并未对设备进行定期检查和保养,在施工中易出现零部件松动等现象,影响正常的施工工作。同时,很多构件对施工温度和湿度都有一定要求,施工人员若对装配式构件缺乏正确认识,导致温度等外部条件不符合施工要求,也会影响到构件的使用质量。
装配式建筑施工技术与传统的室内建筑施工技术相比,其要求更高,因此对企业的施工组织和管理工作也提出了更高的要求。施工单位需要提前与构件配件厂协调沟通,把控配件的质量,并结合施工实际与施工设计单位做好协商和质量验收等。但是在实际施工中,装配式施工并未与配件厂、设计单位等做好沟通交流,无法提前了解物料配件的整体质量是否符合要求,同时无法根据施工具体情况和施工图纸进行分析了解,施工单位和监理单位也缺乏科学的工程验收环节,这将影响到一些分包工作的整体质量。
装配式建筑施工过程中,组件自身拼装难度较大,对配件制作的要求相对较高,对整个项目开展的进度和工程质量建设都产生很大的影响。在室内建筑装配式施工拼装作业中,为了确保不同构件有良好的拼装效果,拼装设计人员需要综合考虑构件的规格尺寸、实用性和经济性等方面,从而提前制定科学可行性的拼装方案。但具体实践中,这一问题的落实难度相对较大,影响因素较多,如果缺少了任何一个因素,都会无形中增加构件整体的拼装难度,甚至对整体的质量产生严重影响。
建筑室内装配式施工对节能施工有很大依赖性,因此一定程度上会影响到施工效率。在飘窗、阳台叠合板、墙板的预制等组件的吊装或安装作业中,不仅需要考虑实际施工要求及项目的具体情况,还要考虑施工成本,在一定程度上给项目施工带来一定阻力,甚至影响施工质量的可靠性。装配式施工作业和其他施工方式相较而言,在实践中会涉及多个专业和领域,尤其是现代建筑行业的发展,有更严格的环保和节能要求,在施工中需要考虑灌注施工的整体效果。
BIM 技术主要是借助预制优势设计,对施工进度、成本控制等加以监督管理,在装配式施工的应用中具有实际意义。在装配式施工作业前期,引入BIM 技术进行装配式虚拟演习操作,更好地实现可视化观测运营质量安全控制管理效应,对施工标准化设计方案的可行性和安全性加以分析,从而督促监理人员能动态掌握施工过程的每一个环节。采用远程可视化监控,及时了解施工现场的实际情况,进行质量技术观测,并对施工人员的安装施工设计图纸加以分析、了解其可行性,同时对施工检测进行自动化记录,形成管理档案。这些都能对后续质量验收环节的工作起到良好的指导作用,减少因施工问题给后续工程质量验收带来影响,避免出现安全问题和经济损失,提升装配式安全监理工作的效率和效果。
借助BIM 技术对现场施工质量安全加以管理控制,采用Revit 软件测试,分析建筑室内所需的装配系统和整体环节流程,通过设计系统管理平台,以操作指令的方式模拟施工全过程步骤,有助于丰富多维管理施工监理技术的管理方法和手段,不断提升施工管理水平,明确各方责任意识,树立精准施工、安全监理和质量管控意识,提升建筑监理工作的监督强度。
Revit 设计软件的应用有助于装配式建筑施工监理质量工作的开展,借助管理建筑模型可以实现模拟建筑施工,对施工相关数据信息和质量控制对象管理系统进行分析,预留检测批次处理,实现对现场施工建筑数据模型和施工控制过程的模拟。借助BIM 技术,对建筑构件的施工和安装等工作进行模拟和监督,可以促进施工监管和控制全模式质量的提升,也能动态化了解建筑施工现场实际情况,对模型和模拟中的标识部分及设计问题进行分析,逐渐形成标准化的装配施工远程监理模式。
在施工前,应对出厂的构配件进行严格检查和质量把关,根据国家规定的标准,结合建筑室内设计施工和质量要求进行验收,及时置换不合格的物料和配件,同时在物料和构件运输中,根据构件的特点和尺寸规格做好配件的保护措施,避免在运输中受损。进入施工场地后,要做好相应的养护和防护措施,确保构件质量不受影响。
装配式建筑和传统建筑施工的不同之处主要在于构件提前预制生产,且在施工现场开展构件组装工作,因此需要建立对应的构件质量监督管理机制,利用移动互联网技术和大数据技术等,建立健全的信息采集系统,逐渐完善质量管理体系。借助自动化检测工具,收集构件尺寸、质量、连接及安装中的质量问题,并开发相关的管理平台或软件,根据具体的标准和要求进行分析,将最终的分析结果保存到系统中,为后续施工质量管理提供借鉴和参考。
为确保装配式建筑施工的质量和效果,需要做好施工过程的质量监督。企业要重视高质量施工人才的建设,严格根据施工要求选择施工人员,并组织开展技术培训工作,重视人才激励制度的建立,从而明确施工和监理人员的责任意识,提升专业技术和工程质量监理水平,确保装配式施工中能充分发挥监理人员的作用。根据施工方案和行业发展技术要求对施工的各个流程和环节进行检查,重点放在装配件质量的把控和安装施工方面,避免出现因少数不合格配件影响整体施工的情况。此外,监理工作中发现质量问题,需要及时予以沟通和解决,避免为后续施工埋下隐患。
建筑室内装配式建筑施工过程中,施工质量监理是重要部分,对装配式建筑质量和安全有重要影响。在实践和未来发展中,需要结合装配式施工现状,了解影响施工质量监理的因素,加强对施工质量因素及质量控制管理的探讨,促进装配式建筑施工质量的提升。