建筑工程中深基坑不同支护方式的应用

许国红（太原市第一建筑工程集团有限公司，山西 太原 030001）

随着高层建筑的不断增多，相关部门对建筑质量的安全愈加重视，其中深基坑的支护施工占据了非常重要的位置。在深基坑支护施工中，需要严格依照相关设计规范开展支护施工，保证深基坑的施工质量，便于后续施工的顺利进行[1]。本文对深基坑不同支护技术的特点进行分析，不断完善创新深基坑支护技术，提高深基坑的支护质量。

1 深基坑支护技术选取的合理化

在深基坑支护技术的选取过程中，为了进一步增强深基坑的支护效果，应根据深基坑实际土质情况、周围环境等因素选择合适的支护技术，并且可以根据不同支护技术的施工速度、资金投入、环保等因素的影响，确保深基坑支护技术的选择更加合理化、科学化。因此，在深基坑的支护现场施工过程中，应根据深基坑支护的现场实际情况，并通过实践经验，对深基坑的支护技术进行合理选取。

1.1 场地条件

在选取深基坑支护方式时，需要综合考虑施工场地的尺寸、结构的位移量等因素，进而选取合适的支护技术。此外，深基坑现场施工区域较为宽阔时，可选取的支护方式较多；当深基坑现场施工区域较窄时，应选取位移相对较小的支护技术，也需对其进行加固处理，保证深基坑的支护效果[2]。

1.2 开挖深度

在选取深基坑支护方法时，应当充分考虑基坑的开挖深度、开挖区域，之后选取合适的支护技术。例如，在深基坑开挖深度较深时，多数施工单位会采取悬臂式基坑支护技术或土钉墙深基坑的支护技术。

1.3 地质环境

当深基坑实际施工区域土质较为优良时，可以选取悬臂式基坑支护技术；如果深基坑的施工土质较差，则可以采取土钉墙深基坑支护技术，同时也需利用锚杆支护技术进行加固处理，保证深基坑的支护效果。

1.4 地下水位

深基坑的支护效果直接受到地下水位的影响，因此，在深基坑支护施工时，应对地下水位进行降水处理，避免在支护施工时出现安全事故。

2 深基坑支护技术类型

2.1 钢板桩支护技术

该技术主要是利用热轧型钢材料，对深基坑内的土壤起到阻挡作用，保持土壤的稳定性，具有良好的挡水性能。钢板桩支护技术可以应用于8m深的深基坑，尤其是深基坑为软土地基时经常利用，也可以重复、循环利用。但是，钢板桩支护技术在实际施工时，施工噪音较大，影响周围环境，给人们的日常生活带来不便[3]。

2.2 土钉墙支护技术

土钉墙支护技术经济性较强，所以在深基坑支护中经常被采用。在此技术实际施工中，主要是将多根长杆密集地插入深基坑中，并且在上方铺设钢筋网，再进行喷锚使其形成保护层，进而达到保护土体的目的。土钉墙支护技术主要适用于深基坑深度为5m~15m范围内，并且可以与其他支护技术同时利用，减少深基坑的施工成本。此外，当深基坑的地下水位较高，则不能直接利用土钉墙支护技术，施工单位需要先对其进行降水处理，之后再进行后续施工，进而提高深基坑的支护效果。

2.3 排桩支护技术

排桩支护技术由于具有很强的灵活性，故在深基坑支护中经常被采用。对于软土地基的深基坑，可以采用排桩支护技术，通过对支护桩进行注浆防水，进而达到深基坑支护作用。在深基坑地下水位不高、土质较好的条件下，可以在基坑内开挖一定数量的孔进而组成排桩，可以同时起到支护、挡土、防水的效果。在深基坑支护方式的选取中，应当根据现场实际情况设计桩的数量。例如，深基坑深度较大时，排桩的排列密度将会增大，设备要求也会更高[4]。

2.4 地下连续墙支护技术

地下连续墙支护技术施工时，所需投入资金较大，后期处理工作较多，增大了人力、物力、财力的投入，因而在深基坑的实际支护中应用较少。地下连续墙支护技术主要是用挖土机，在基坑泥浆护壁的条件下，开挖出一条窄长的深槽，并对深槽进行清理后，放入钢筋笼，之后进行混凝土浇筑，在深基坑的周围形成一条连续的钢筋混凝土墙，从而达到挡土、支护、阻水、承重的目的，提高深基坑的整体稳定性，增强其承受荷载的能力。

2.5 锚杆支护技术

在深基坑支护过程中，选取锚杆支护技术时，主要是对深基坑进行主动加固，其主要一头在岩土中，另一头与支护体系相连接，同时施加上相应的预应力，使锚杆受到拉力，进而保障深基坑的整体稳定性。在深基坑为有机土质时，则不能采用锚杆支护技术，同时，锚杆支护技术实际应用中，经常与其他支护技术共同使用，提高深基坑的支护效果。

2.6 深层搅拌桩支护技术

深层搅拌桩支护技术主要是利用石灰或水泥自身的固化作用，并通过搅拌机将其与软土紧密搅拌，固化后形成桩体，进而提高深基坑的强度和整体稳定性。在深基坑深度不低于7m时，则可以采用深层搅拌桩支护技术，利用水泥的不透水性，达到止水、挡土的目的，并且此支护技术的施工操作较为简单，工程造价一般。此外，深层搅拌桩支护技术的优点主要体现在以下几方面：第一，将水泥等材料与原软土地基进行搅拌，所以需要采用基坑原土；第二，在搅拌时不会将原地基土挤压出来，因此，对于基坑周围的建筑物影响较小；第三，现场实际施工中，施工振动较小，且污染程度较低，因此，深层搅拌桩支护施工的限制条件较少。

3 工程案例

该项目位于山西省太原市小店区，相比于周边地势较高，场地总面积为145200.66m2，呈现出东西长、南北窄的长方形，该项目地下二层，总高度为9.3m，基坑周长约为769m。地下二层建筑底标高为-9.3m，开挖深度12m，该基坑支护采用排桩和锚杆相结合的支护技术。

4 深基坑支护技术的应用

4.1 支护施工前的施工要点

第一，深基坑的支护设计。在深基坑支护施工前，设计人员需要综合考虑基坑的现场环境、地貌地质、建筑面积、周围环境等因素，并对其全面分析，掌握好各方面的因素，使支护方案更加合理，保证方案的可行性；第二，选择适当的支护技术。施工单位需要通过对基坑土壤质量、成本投入、实际情况进行深度分析，从而保证支护方式的科学合理，同时，施工单位也可选取与其他支护方式同时利用，降低资金成本的投入，保证深基坑的支护效果；第三，深基坑的环境保护。深基坑支护技术应用主要是为了提高基坑整体稳定性和基坑承载能力，此外，在实际支护施工过程中，需要保护基坑周边环境，避免破坏周围的建筑物，影响人们的日常生活，同时，需要全程检测地下水位，如果地下水位较高，需要对其进行降水处理，避免破坏基坑整体稳定性，保证基坑内的干燥环境，提高深基坑的支护效果。

4.2 支护施工中的施工要点

第一，做好施工的勘察工作。在深基坑支护过程中，现场勘察非常重要，通过实际勘察可以熟练掌握现场施工状况，采取相应措施对施工质量的影响因素进行处理。通过现场实际勘察，可以对深基坑的地下水位状况进行分析，若影响施工质量，则应立即采取相应措施进行解决，同时，做好基坑的止水帷幕，进而起到挡水的目的。第二，检测工作。需要对施工的各个构件尺寸进行准确检查，例如，可以利用动态技术对深基坑的施工进行实时监测，并做好安全验算，对结构的位移量、变形量做好记录，将其控制在设计规范允许值内，从而提高深基坑的施工质量。第三，支护结构的适当调整。现场实际施工中，经常会受到各种因素的影响，可以依据现场实际情况对其支护形式进行适当调整，进而保证高质量地完成深基坑的支护任务。

5 结语

为了进一步提高我国深基坑支护的整体稳定性和支护能力，相关单位需要对其各个施工环节的质量进行严格把控。深基坑支护的施工质量，将会直接影响后续施工，影响建筑物的质量安全，所以，要保障深基坑的支护效果。深基坑的支护方式类型很多，各个支护形式都具有优缺点，因此，需要考虑现场实际情况和施工效果，合理选取深基坑的支护方式，保证深基坑的支护质量。