铁画的制作工艺精细而复杂,通常需要经过下料、打磨、粘稿、錾刻、修剪、退火、锤揲、表面涂装等多道工序。铁画匠人不仅需要有高超的锻制技艺,还要有一定的书法、绘画功底。在技术与艺术的双重作用下,一件精美的铁画作品便问世了。
制作工具
主要工具
点焊机、铁锤和铁砧是锻制铁画的主要工具。铁锤的种类很多,有鸭嘴锤、走线锤等。不同的铁锤可以敲击出不同的形状,在制作时需根据作品特点来选择。点焊机、铁锤和铁砧相互配合,可以对原材料进行塑形,表现出作品的立体感和质感。
辅助工具
锻制铁画时需要用到的辅助工具主要有手钳、铁剪、喷枪、錾刀、整形槽、毛刷、砂轮块等,在制作大型铁画作品时还会用到烘炉。其中,整形槽有很多槽口,宽度不一,可以根据作品需要来调整。铁剪的主要作用是提高作品的成形度,使作品更加精确地呈现出来。
制作步骤
第一步:下料
准备好原材料——铁板,选择大号铁剪进行下料。把铁剪的一端把手固定于工作台上的虎钳上,然后将铁板置入剪刀口,抓住另一端把手,并向下施压,剪下铁板。
第二步:除油
用喷枪对剪下来的铁板进行加热,以达到除油的目的。需要注意的是,使用喷枪应控制好火候,不可用大火加热,加热至铁板微微变色即可。
第三步:打磨
完成除油处理后,便可用砂轮块对铁板进行打磨,目的是让铁板具有较好的附着力。
第四步:粘稿
按照设计好的图纸,临摹出分析稿。用胶水将分析稿粘贴到铁板上,并用油性记号笔勾勒出轮廓。
第五步:錾刻
使用专门的工具——铁锤和錾刀沿着分析稿上画好的线条进行敲击,直至其形状出现。
第六步:修剪
錾刻完成后,如果还有未分割好的地方,需使用铁剪再次进行剪裁,直到图形完全从铁板上脱落。
第七步:退火
在加工过程中,铁板会在外力作用下收缩或延展,甚至出现破裂现象。为防止这种现象发生,需要对铁板进行加热。一定的温度条件可以使铁板的结晶组织重新排列,进而恢复铁板原有的延展性,使铁板不断裂,并能被继续加工成形。这种加热操作即为退火。
第八步:除尘
因粘贴过图案或分析稿,铁板经退火后,其上会残留一些粉末状的纸和乳胶。用毛刷将这些残留物轻轻扫除,以便进行下一步操作。
第九步:锤揲
除尘之后需要再检查一下成形效果,使用铁锤和整形槽等工具进行锤打,使其形状更加立体。
第十步:酸洗
利用化学品酸水对铁板表面进行一次全方位的酸洗,这样可以起到防锈的作用。
第十一步:表面涂装
选择哑光清漆。用前先摇一摇,将喷嘴垂直对准锻制完成的铁字,与铁字表面保持20~25厘米的距离,然后沿着水平或垂直的直线进行喷涂。重复此操作,直到整个表面都被均匀覆盖。第一层漆晾干后,再喷涂第二层,共需喷涂2~3层。
第十二步:装裱
根据铁画作品的内容选择与其艺术气质相符的木纹边框,比如画面笔墨极简、意境深远,边框就不宜太过复杂、繁乱,否则会喧宾夺主。