苏 远 王婧妍
近年来,随着生活水平不断提高,人们对于居住环境的要求日益增多。水资源作为日常生活中的重要资源,直接关系到建筑的使用功能以及使用者的实际需求。因此要做好给排水管道施工,相关作业人员必须把握具体施工技术要点,确保给排水管道工程整体施工标准得到提升。
由于建筑工程给排水管道施工具有一定的复杂性,要想提高整体质量,应当充分做好准备工作。开展具体施工作业前,相关人员要对工程设计方案、施工图纸等开展会审以及检查核对,确保其与现场实际条件相符合。同时,针对需要预埋和预留的管道应当认真进行核查,积极做好查漏补缺工作,进而保障管道施工质量[1]。
完成设计图纸审核后,需明确具体的施工流程,结合实际工程,按照规范制定完善的技术标准和要求,根据既定设计方案和施工图纸开挖沟槽,砌筑管沟。同时加强与施工人员的沟通和联系,注重做好孔洞预留、构件预埋等工作,保证各个工序之间的衔接顺畅,避免后续出现不协调问题,影响工程整体施工质量。接着按照设计文件要求,对给排水管道施工中所需的各项管件进行制作和加工,保障其质量合格。对管道支架的制作,应按照设计要求和操作步骤有序安装。然后开展给排水管道的铺设和安装,详细核对管道与各项设备的对接情况。最后对管道进行保温和防腐处理,有效开展调试工作,保障运行状况良好。
确定具体的作业流程后,可按照施工顺序准备水泥、混凝土管、砂石等材料,合理选择材料供应商。这一过程中,需要严格按照施工设计要求,明确各项所需材料的规格、型号、数量等,制订详细的材料购置计划,按照施工进度落实采购活动。材料进入现场后需进行及时核对,开展抽样检测,保障各项材料的规格、性能、质量符合施工要求。特别是针对用量较大的水泥、混凝土管等材料,必须加强进场质量控制,可设置专门的检测人员、制度、标准,避免因材料问题影响给排水管道施工效果。此外,注重检验材料表层及内置材料,保障其内外表层无毛刺、裂痕、气泡等,保证管道壁的材质均匀对称,表面光滑,对于管道承口应有一定的梢度,可与插口形成配套[2]。
由于建筑给排水管道施工涉及街道作业,对交通和行人通行均有一定的影响。因此在挖槽施工之前,应当在作业区的两侧设置明显的安全防护设施,如布置路障、危险物警告标志等,在挖槽前相关施工人员还需充分了解路段土质、地下构造物分布情况、水文情况等。需要对靠近建筑物的区域进行挖槽时,要采取地面清障措施,制订完善的安全防护方案。另外,合理准备板、桩等支撑材料、管道施工排水设备等,为具体开展施工作业提供良好支持,切实提高操作效率。
通常情况下,在建筑物中只需布置1条引入管,遵循靠近最大用水量地点的原则。如果各地点的用水量无较大差距,可将引入管布置在建筑工程的中间位置。但综合考虑到建筑物供水时不间断、消火栓数量超过10 个等情况,需保证引入管的布置数量至少为1 条。
开展引入施工时,应从建筑物的不同方向出发,形成双向供水网络。通常采用停水引接分支管施工方法,如对铸铁管实施断管引接技术,按照管道大小、现场环境等开挖合适的工作坑,再对管道实施清理,使用三通连接以此确定断管的长度,在主管道上正确标记位置。然后使用切割机进行断管,安装三通件,可采用承插口连接、承插胶圈连接等。最后安装阀门,设置支墩,防范三通移位。对管道进行冲洗后,确保引接分支管具有良好的密封性,为后续供水提供质量安全保障。对钢管进行引入管施工,即按照分支管管径制作钢材质法兰短管,利用氧乙炔气切割机进行开孔。组装法兰短管后焊接到主管道,再安装阀门和设置支墩,避免三通移位,对钢管进行防腐和冲洗,保证密封性符合规范[3]。
当进行室内给水管布置操作时,施工人员要全面考虑建筑工程用水点的分布位置和内部结构,采用恰当的给水方式。布置室内给水管道前,还需要精确测量既定的布置线路,使其尽可能沿直线布设,靠近用水地点,提高使用便捷性。另外,在布置室内给水管道时,如果受到壁柜、橱窗等阻碍,应采用挖掘沟槽的方式,将管道嵌入墙体内部、地板下部等。如果便槽受到阻碍,在布置给水管道时尽量避开相关影响因素。
在具体工程中,如管道穿越墙壁、楼板或者嵌入墙体暗敷时,应在土建环节提前预留孔洞。在室内暗敷给水管道时,应先砌墙再进行开槽,保证墙体砂浆的强度达到或者超过设计强度等级的75%。如果墙体材料为空心砌块、轻质砌块,可利用专用工具进行开槽,避免砌体松动开裂现象。
安装干管时,施工人员应先明确管道的标高、位置、坡度、管径等,按照正确尺寸合理预埋支架,再开展架设连接活动。管子和管件可在地面实施组装,将其吊装在支架上,使用卡环进行固定,再利用螺纹连接管道,保障牢固。安装后对管道进行拨正调直,促使整根管子处于一条直线上。安装支管或者立管时,可使用线锤吊挂在立管安装位置,并在墙面上弹出垂直线,为立管安装提供依据。施工人员按照墙面弹线、立管与墙面距离等,合理预埋管卡。由于立管长度较长,可按照设计图纸采用螺纹连接。事先开展预组装,安装完成后进行调直处理。最后安装支管,具体安装方法与立管基本相同,不同点在于支管所接设备应在准确定位后进行连接。
在排水管道施工中,主要侧重室内立管作业技术。通常可采用两种方式,一是沿室内墙角、室外墙面进行明装,二是在室内沟槽开展暗装敷设。在施工过程中,对于排水立管的设置,应尽可能靠近用水量相对较大的厨房、卫生间等区域,以此减少弯曲情况。同时,排水立管可靠近外墙,保证废水能够快速排出,有助于减少立管的成本投入,便于疏通管道。
操作时,施工人员按照设计图纸确定管道位置,对排水立管安装采用上下通长吊线方式,按照设计规范支架间距确定支架埋设位置,并做好标记,安装期间以此进行布置,保证支架中心处于相同垂直线。敷设立管过程中,需采用吊线或者拉线进行检查,经过调直操作后才可上紧管道支架,保障与管道接触具有固定性和牢固性。封堵钢套管作业前,要全面检查排水管道的止水环是否出现损坏、锈蚀、杂物等。将排水管调整到套管的中心位置,使用防水油麻进行封堵,厚度控制在套管长度的1/3即可。套管两端则利用石棉水泥封堵,保证密实度良好[4]。建筑室内立管布设示意如图1 所示。
安装室内排水横管是工程施工的重点内容之一,操作人员需要注意管道的长度,对用水器具的同一根横支管连接不能过多,必须结合实际情况进行限制。为保障卫生,应避免穿过卧室、厨房、餐厅等场所,并采取必要的防护措施。安装过程中,按照需求支设操作平台,将预制好的支管按照编号运送到场地内,将支管保持水平进行吊起,合理涂抹粘接剂,将其推入预留管口中,按照管段长度调整坡度。选择适当的卡架进行固定,封闭各个预留管口和堵洞。完成敷设作业后,对比设计图纸检查各个排水横支管布置是否规范,如发现碰撞、冲突等情况,及时进行优化,确保其平稳运行。
在室内排水管施工中,要科学布置通气管系统。施工前应了解通气管系统的作用和功能,保障其用于排出有害气体,不得排放生活用水、雨水等。在布置和敷设过程中,施工人员应保证通风管与风道、烟道等进行分隔,严禁存在互通缝隙,避免有害气体在室内扩散。
安装过程中,先根据设计图纸确定套管和管道的坐标,再进行套管预埋。上人屋面的套管需高出完成面1.5 m,不上人屋面高出完成面0.5 m。及时清理套管,去除灰尘、沙粒、油污,清理干净后涂刷防锈漆。
安装通气管道时,保证管道在套管中心部位,采用临时固定方式,避免将管道接口设置在套管内部。对套管实施封堵作业时,针对其与管道之间的间隙,应采用油麻、石棉水泥进行封堵;对于石棉水泥的配比,应保证石棉占30%、水泥占70%,水灰比≤0.20,尽量在石棉水泥初凝前用完。
施工结束后设置套管保护层,即在套管根的周边浇筑混凝土墩,保证高度10 ~15 cm,其余外露部分刷两遍漆[5]。
在建筑工程给排水管道施工中,为确保作业质量得到有效提升,应当做好施工测量工作。给排水管道测量具有较高的专业性,直接关系到后续具体作业环节的开展效果,因此施工单位必须组织具有较强技术能力的人员负责实施。为进一步确保测量工作的有效性和准确性,在完成检测活动后,有序进行专业考核,确认最终的精确度。在实际操作中,应设置便于观测的临时水准点、牢固的管道轴线控制桩,开展定期复核,保障其具有准确性。对于已建管道和构筑物,应注意与本工程的平面位置和高程衔接。同时,测量前需要检查各种检查仪器的性能,将测量误差控制在合理范围内,防止测量结果受到影响。
当开展建筑工程给排水管道施工时,应当合理砌筑检查井,有序开展井基开挖工作。当达到强度标准后,可开展下管操作。同时,施工人员需要注重留出预留井筒的合理位置,确保管底与井底高层具有统一性。当高程达到相同标准后,可进行砌井操作。为确保稳固性,应提前准备接头,按照设计图纸对各部分高程进行施工,避免出现积水和漏水等现象。
完成建筑工程给排水管道施工后,为确保其运行性能良好,要注意规范开展闭水试验。首先,全面检查管道的外观、品质,防范孔洞出现漏水问题。其次,采用分段形式开展闭水试验。管道水压试验的标准通常为1 MPa,如在10 min内压力值减少幅度小于0.02 MPa,表示检验合格;如超过0.02 MPa,表示检验不合格。最后,当完成管道安装作业后,还需进行通水试验,做好消毒工作,确保冲洗功能符合国家标准要求。
所有施工环节结束且经过闭水和通水试验后,可对管道沟槽实施回填作业。在回填胸腔部分时,应确保两侧以及四周能够同时开展回填。对土实施夯实后可开展大面积回填,一般利用机械设备进行施工操作。回填后开展分层压实,为避免影响回填压实程度,不能选择淤泥等软质土。完成回填作业后,需保证施工区域的平整性、压实性,防范土地松散,需严格按照相关规范进行检测,不能影响路面使用。
给排水管道施工的作业质量直接影响建筑的整体使用性能。实际施工期间,应严格把握给水管道和排水管道的操作技术要点,并注意相关事项,尽量减少施工误差,最大限度优化施工过程,切实提高给排水管道的安全性和实用性。