王 欣
(荆州职业技术学院,湖北 荆州 434020)
聚丙烯(PP)复合材料需要在保留PP热稳定性高、结晶度可调范围大等优点的同时,改善其韧性和模量较低的缺点。PP复合材料分为无机填料填充型、天然纤维增强型和玻璃纤维(简称玻纤)增强型[1-2]。反应性增容剂可将无机填料或玻纤与PP复合,改善填料与基体的相容性并且增强材料与基体的表面黏结性[3]。马来酸酐接枝聚己内酯(PCL)(PCL-g-MAH)是一种常见的反应性增容剂,可作为接枝载体对PP、聚乙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物等进行反应性增容[4]。冀玲芳[5]研究了PCL-g-MAH对苯乙烯类热塑性弹性体/PCL复合材料力学性能、耐水性能的影响,结果表明,共混物的拉伸强度和断裂伸长率提高;加入适量的相容剂后,共混物的耐水性提高,吸水率下降;随相容剂含量的增加,共混物的吸水率先降后升,而且开始发黏。龚新怀等[6]研究了PCL-g-GMA对PCL/竹纤维复合材料结构与性能的影响,结果表明,PCL-g-GMA使复合材料的界面相容性提高,力学性能显著提升,吸水率下降。本工作以PP/三元乙丙橡胶(EPDM)为基体,加入碳纳米管(CNT)制备PP/EPDM/CNT三元复合材料。以PCL-g-MAH为增容剂,对复合材料进行反应性增容,研究反应性增容对复合材料性能的影响。
PP DGK-66D,余姚市新德高塑料科技有限公司;EPDM 4640,上海缘橡实业有限公司;CNT SCC-8,苏州恒球石墨烯有限公司;氨水,质量分数为5%,南京君路化工有限公司。
SJSZ65型双螺杆挤出机,张家港格瑞科技发展有限公司;DR-25型平板硫化机,扬州德瑞仪器设备有限公司;XK-660型双辊开炼机,青岛一诺橡胶机械有限公司;BOEN-85697型傅里叶变换红外光谱仪,JSM-IT800型高分辨场发射扫描电子显微镜:日本电子株式会社;ZJL-200型转矩流变仪,长春市智能仪器设备有限公司;MCR702型动态力学分析仪,安东帕(上海)商贸有限公司;WDW-20E型力学性能试验机,济南五星测试仪器有限公司;XNR-400W型熔体流动速率测定仪,北京纵横金鼎仪器设备有限公司。
参照文献[7]和文献[8]中的部分条件制备PP/EPDM/CNT三元复合材料:将EPDM在100 ℃干燥4 h,PP在80 ℃真空干燥6 h;将EPDM与PP按不同比例加入双螺杆挤出机中制备PP/EPDM共混物;冷却至室温后,向PP/EPDM共混物加入少量CNT,经双螺杆挤出机于260 ℃熔融造粒;再经平板硫化机在6 MPa冷压15 min,制得PP/EPDM/CNT板材,板材经机械加工制得测试样条。
PCL-g-MAH的反应性增容[9-10]:按文献[11]制备PCL-g-MAH增容剂,采用氨水对增容剂进行处理,向双辊开炼机中以一定比例加入增容剂PCL-g-MAH和PP/EPDM/CNT三元复合材料,设置温度为210 ℃,混炼时间为20 min。出片后在平板硫化机上于200 ℃,10 MPa压制15 min,冷却至室温后裁剪成测试样条。
熔体流动速率(MFR)按GB/T 3682.1—2018测试[12],负荷2.20 kg,温度280 ℃。拉伸强度按GB/T 1040.2—2006测试,拉伸速度30 mm/min,温度25 ℃。弯曲强度按GB/T 9341—2008测试,弯曲速度1 mm/min,温度25 ℃。加工流变性能参照文献[13]测试,采用转矩流变仪对增容复合材料进行密炼塑化,转速25 r/min,密炼温度300 ℃,时间15 min。傅里叶变换红外光谱(FTIR)分析:室温,分辨率为2 cm-1,波数为400~4 000 cm-1。扫描电子显微镜(SEM)观察:液氮冷却后脆断,喷金后观察断面的微观形貌。
从图1看出:3 307 cm-1处为PCL中C=O的伸缩振动吸收峰,2 913 cm-1处为C—O—C的特征吸收峰,1 792,1 871 cm-1处为PCL-g-MAH中酸酐基团的特征吸收峰,1 560 cm-1处为受PCL环结构影响的C=C变形吸收峰。这表明接枝到PP/EPDM上的马来酸酐基团吸收强度较大,说明反应性增容效果较为理想,同时游离酸键的缺失说明PCL环结构与C=C结合的副反应发生的可能性较小。
图1 PCL-g-MAH反应性增容PP/EPDM/CNT三元复合材料的FTIRFig.1 FTIR of PCL-g-MAH reactively compatibilized PP/EPDM/CNT ternary composites
从图2可以看出:CNT表面包覆了EPDM和PCL-g-MAH,质感较为粗糙,CNT与PP/EPDM基体的界限较为模糊,加入CNT后产生的孔洞数量较少。CNT经EPDM包覆后表面有羟基基团,能与PCL-g-MAH的酸酐基团发生反应,从而改善CNT与基体的相容性,扩展了界面结合面积,当复合材料受到外力挤压时,基体中的应力能够传导到CNT,使CNT增强复合材料力学性能的优势表现出来,显著提高复合材料的抗冲击性能。
图2 PCL-g-MAH反应性增容PP/EPDM/CNT三元复合材料的SEM照片(×1 000)Fig.2 SEM image of PCL-g-MAH reactively compatibilized PP/EPDM/CNT ternary composites
PP,EPDM,CNT质量分数分别为75%,24%,1%时,从图3可以看出:复合材料的拉伸强度随PCL-g-MAH含量的变化在17~32 MPa变化,弯曲强度在11~13 MPa变化,可见PCL-g-MAH对复合材料拉伸强度的影响大于对弯曲强度的影响。PCL-g-MAH与EPDM模量较为相近,因而对弯曲强度影响较小。在拉伸强度方面,过多的PCL-g-MAH会与CNT结合,增大了材料塑性变形的能力,从而使复合材料的拉伸强度增强。
图3 PCL-g-MAH用量对PP/EDPM/CNT力学性能的影响Fig.3 Effect of PCL-g-MAH on mechanical properties of PP/EDPM/CNT
PP,EPDM,CNT质量分数分别为75%,24%,1%,从表1看出:随着PCL-g-MAH用量的增加,塑化时间明显缩短,平衡转矩先降后升。这是因为PCL-g-MAH与EDPM发生接枝反应,增强了EDPM与PP,CNT的界面黏结力,降低了CNT与PP分子间较强的作用力,但随着PCL-g-MAH用量的增加,过多的PCL-g-MAH会与CNT结合,从而使平衡转矩在PCL-g-MAH含量大于20%(w)时随其用量的增加而增大。
表1 PCL-g-MAH用量对PP/EDPM/CNT加工流变性能的影响Tab.1 Effects of PCL-g-MAH on processing rheological properties of PP/EDPM/CNT
从图4看出:增容剂用量对复合材料的动态力学性能有明显影响。每条曲线均存在两个玻璃化转变峰,其中,低温区的转变峰为CNT的玻璃化转变引起,高温区的转变峰为PP/EPDM的玻璃化转变引起。并且随着增容剂用量的增加,CNT的玻璃化转变温度有增大的趋势,从增容前的-78.2 ℃上升到-55.9 ℃(增容剂质量分数为20%);而PP/EPDM则相反,玻璃化转变峰有向低温区发展的趋势,从增容前的96.5 ℃下降到88.7 ℃(增容剂质量分数为20%)。PP/EPDM与CNT不相容,因而它们各自出现一个玻璃化转变峰,然而,在增容剂PCL-g-MAH的作用下,两个玻璃化转变峰靠近,说明PCL-g-MAH提升了PP/EPDM与CNT的相容性。
从图5可以看出:CNT的加入使PP/EPDM的熔体流动性变差,MFR从1.80 g/10 min降至0.35 g/10 min。而采用PCL-g-MAH对复合材料进行反应性增容后,MFR先升高后降低,峰值为2.45 g/10 min,最终降至1.75 g/10 min,可见增容后复合材料的熔体流动性更佳。
图5 增容前后复合材料的MFRFig.5 MFR of composites before and after compatibilization
a)以PP/EPDM为基体,制备了PP/EPDM/CNT三元复合材料。采用PCL-g-MAH,通过双辊开炼机对复合材料进行反应性增容。
b)接枝到PP/EPDM上的马来酸酐基团吸收强度较大,说明反应性增容较为成功,同时PCL-g-MAH改善了CNT与基体的相容性,使界面黏结力提升,界面结合面积增大,增强了CNT与PP/EPDM基体之间的相容性。
c)PCL-g-MAH使PP/EPDM/CNT三元复合材料的拉伸强度有一定幅度的增大,而弯曲强度几乎没有变化。
d)增容后,复合材料的塑化时间明显缩短,平衡转矩先下降后上升,熔体流动性能有所提升。