GB/T 41229—2021《集棉机》国家标准解读

■ 王瑞霞

〔郑州棉麻工程技术设计研究所，河南郑州450004〕

一、标准制定背景

集棉机作为棉花加工系统中承上启下的核心环节，上接几台并联的皮棉清理机，下连生产线的出口——液压打包机，是轧花生产线能否顺利生产的关键因素，是提高生产线效率的重要前提。

之前我国集棉机采用的标准是中华全国供销合作总社行业标准GH/T 1018—1999《集棉机》，鉴于目前棉花加工企业的生产加工能力大幅提高，小型集棉机早已退出市场，而供销合作行业标准中，还存在已经退市的125型和140型集棉机，目前160型也只适应于手摘棉和产量较低的机采棉生产线，而适应大型机采棉生产线的集棉机一直没有标准。目前市场为适应机采棉的产量，已经研发制造出了直径φ1 800 mm、φ2 000 mm的机型并得到了应用。由于没有对应的标准，这些产品在制造、出售、工商税务、用户使用等环节都处在无“标”可依的情况，因此，为了保证棉花加工的各个环节能够平稳运行，最大限度地发挥棉花加工生产线的功能，适应国家节能减排的政策方针，急需制订新的集棉机国家标准，以满足技术进步、节能减排和产业发展的需要，推进棉花集约化、信息化、标准化的生产模式，为棉花产业链赋能，推进棉花产业向高质量方向发展。

二、标准主要内容

（一）标准内容框架

标准的内容包括：范围、规范性引用文件、型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。

（二）范围

本标准适用于皮棉随机聚集的集棉机。

（三）技术要求部分

1.型号与生产能力。

集棉机的生产能力与尘笼直径的大小有关，为此，规定了尘笼辊直径（mm）的1/10为主参数（详见表1）。现在机采棉生产线大都采用4台171轧花机，皮棉处理能力已经达到了6.5 t/h，结合我国棉花加工企业的加工能力，主要使用180、200、220三个型号。根据国内棉花加工机械生产企业的建议，虽然国内很少厂家使用140型，但是出口国外的还有，所以140型保留以便集棉机产品出口使用。

表1 主参数与生产能力

2.漏风率。

随着国家对能源越来越重视，国内棉花加工企业提高了管道的密封性能。针对现有棉花加工企业的集棉机漏风率的测试（详见表2），结合我国棉花加工的实际情况，此次标准制定的漏风率不大于14%。

表2 漏风率现场测试值

3.尘笼转速。

随着现在机械加工水平的不断提高，机械加工的误差也越来越小，精度越来越高，尘笼的强度和刚度也越来越高。由于集棉机尘笼转速超过20 r/min也能完全保证强度和刚性要求，因此，在标准中不再对尘笼的转速设置要求。

4.主要零部件质量。

主要零部件质量中，尘笼网面、压棉辊表面、剥棉辊表面是直接接触棉花的，如果这些零部件表面不光滑钩挂棉纤维，轻则堵塞集棉机影响生产，重则引发火灾。为此，在标准中规定了“不能钩挂棉纤维”这一指标。

三、标准实施意义

集棉机国家标准的发布实施，进一步规范了集棉机的生产、使用，提升了我国棉花加工行业的整体水平，对提高棉包成包质量和生产线效率、降低设备运行成本具有重要意义，有利于提升棉花加工设备的技术水平，促进行业技术进步。