新形势下弹药产品质量检验的方法探析

赵 乾，郑娜娜，李润伟，李惠元

(1.陆装驻长治地区军事代表室，山西 长治 046012；2.淮海工业集团有限公司，山西 长治 046012)

武器装备是确保实现新时代强军目标的重要支撑，是确保打赢新形势下信息化局部战争、促进部队战斗力建设的根本保证。装备质量[1]作为影响武器装备保障的重要环节，其水平高低直接影响保障效能的有效发挥，因此提高装备质量具有现实的必要性和紧迫性。

本文探析新形势下弹药产品质量检验的方法，分析弹药行业产品特点，深度剖析弹药产品质量检验存在的问题，提出优化质量控制流程、引进质量检验自动化、开展数据资源建设的办法建议。

1 弹药产品质量检验新要求

1.1 弹药产品质量形势严峻

近几年，军演实战化已经成为中国军队军事改革的最大亮点，实战演习、实弹演习次数明显增多，部队使用真枪实弹演习的频次大幅提升。极限条件使用、新老装备混用、部队官兵对装备掌握不透等原因，客观上导致了在役装备使用问题多发频发，但从装备质量本身来说，这些质量问题也深层次地暴露出了武器装备[2]本身的缺陷。

1.2 弹药产品质量检验新要求

党的十八大以来，习近平主席站在强国强军战略全局高度，强调“要坚持质量至上，把质量问题摆在关系官兵生命、关系战争胜负的高度来认识”，赋予了装备质量[3-4]工作新的时代内涵，为新形势下推进装备质量建设提供了根本遵循。面对新的形势变化，弹药产品的质量要求也在发生变化。从“合格品”到“精品”，已经成为装备质量对弹药产品质量检验的新要求。

2 弹药产品质量检验特点

2.1 检验全过程安全性要求高

弹药产品检验工作涉及弹药成品、半成品、易燃易爆零部件、外协配套火工品[5]、炸药、火药、X射线检测等易燃易爆、有毒有害等内容，为确保安全性要求，检验前应进行条件确定，确保检验使用的设备、仪器、量具、检验检测方法、环境温度、湿度等符合工艺要求和安全操作规程规定。

2.2 检验产品多品种多批量

弹药产品作为军事战争消耗品，订货常常具有批量性。一般常规弹药[6]产品实行批量管理，生产批量多以“千发”或“万发”为单位。同时，弹药产品质量检验内容涉及外观尺寸检验、无损检测[7]、理化性能检测、电参数检测、性能参数检测、破坏性试验等方面，涉及专业门类多，检验工种多。

2.3 100%检验和抽样检验

为保证弹药产品的高可靠性，降低最终产品的质量风险，传统检验方式是从零件开始，到装药装配，再到成品检验包装检验等，除部分破坏性试验外，一般都采取定性测量和100%检验。一些破坏性试验项目，按GJB 179A《计数抽样检验程序及表》的相关规定，采用抽样检验[8]方法。

3 弹药产品质量检验存在的问题

3.1 危险作业场所安全隐患大

弹药产品装药装配、半成品、成品状态均带有火药、炸药或其他火工配套件，生产作业场所属于危险作业场所。尽管近年来部分企业在部分工艺环节实现了自动检测，以机代人，但整体上，依赖人工流水作业的质量检验整体形势未发生改变，安全隐患较大。

3.2 质量检验自动化程度低

在弹药产品批量化生产过程中，弹药产品质量检验自动化程度低。机械零部件的手工作业检验方式[9]占到检验总体的95%以上，一线检验工劳动强度高，人为影响因素大。电子元器件的检测点多，检验记录繁琐，自动化检测技术和专用设备较少，依靠现有仪器，效率低且高低温检测不准确，人为因素影响大。

3.3 质量检验方式相对落后

机械加工环节，主要依靠精度较低的磁粉探伤、A超检测，耐压及气密性试验手段较为原始。装药环节中，药的混合均匀性、装药质量等直接关系到产品性能的特征，仍依赖在线人工目测与离线抽样分析结合的检测方式。工艺质量与产品性能的关系没有根本建立，装配环节的空间尺寸检测环节存在部分缺失。弹药产品身份管理、可追溯管理的数字化管理体系尚未建立。

4 弹药产品质量检验办法建议

4.1 优化质量控制流程，落实主体责任

全面落实质量主体责任，牢固树立“质量是生产出来的，不是检验出来的”的质量理念，建立“自检自控、抽样检验”模式：一是制定“自检自控、抽样检验”实施方案，确定质检机构“抽样验证”规则；二是实施实物质量表单化流程，确保“自检自控、抽样检验”落实到位；三是树立质检部门权威，赋予质检机构除质量检验职能外的监管职能；四是质检人员统一管理，统一培训，统一授权，提升专业能力。

4.2 引入先进技术，实现质量检验自动化

一是引进电子元器件自动化检测平台或者智能化检测系统，实现电子元器件检测的系统化、集成化，提高检测效率，减少人工出错概率；二是引入机器视觉检查系统对电路板焊接后的元器件正确性、焊点符合性、错焊、漏焊等进行快速检查，提高检测效率和检测正确性；三是增加在线检测、设立自动化检测单元等手段，提高实物质量的一致性和检测数据自动采集能力。

4.3 开展数据资源建设，促进质量提升

一方面，开展质量数据资源建设，系统梳理质量数据资源需求，持续优化质量管理信息系统，为弹药产品质量改进、风险预防、质量评价提供数据支撑；另一方面，实现对弹药产品质量问题信息、质量过程管控、质量指标信息等质量数据信息的采集、统计。

5 结语

本文探析新形势下弹药产品质量检验的方法，通过分析弹药行业产品特点，深度剖析弹药产品质量检验存在的问题，提出了优化质量控制流程、引进质量检验自动化、开展数据资源建设的办法建议，以期提升弹药产品质量。